ການແນະນຳການໃຊ້ງານປັ໊ມສູນຍາກາດໃນອຸດສາຫະກຳເຈ້ຍ

ສຳລັບຫຼາຍຄົນ, ອຸດສາຫະກຳເຈ້ຍຮູ້ສຶກວ່າທັງຄຸ້ນເຄີຍ ແລະ ຫ່າງໄກ. ພວກເຮົາທຸກຄົນໃຊ້ຜະລິດຕະພັນເຈ້ຍປະຈຳວັນ—ໜັງສືພິມ, ກ່ອງກະດາດ, ເຈ້ຍພິມ, ເຈ້ຍຊຳລະ—ແຕ່ຂະບວນການຜະລິດຍັງຄົງຖືກເຊື່ອງໄວ້ຈາກສາຍຕາສາທາລະນະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສິ່ງທີ່ຮູ້ກັນດີແມ່ນວ່າ ການຜະລິດເຈ້ຍອາໄສເທັກໂນໂລຢີປັ໊ມສູນຍາກາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕັ້ງແຕ່ການລະບາຍນ້ຳອອກຈາກເນື້ອເຈ້ຍປຽກ ຈົນເຖິງການຍ້າຍແຜ່ນເຈ້ຍທີ່ອ່ອນແອ, ລະບົບສູນຍາກາດແມ່ນວິລະຊົນທີ່ບໍ່ມີຊື່ສຽງຂອງທຸກເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍ. ແຕ່ກໍຍັງມີຄວາມສັບສົນທົ່ວໄປທີ່ຍັງຄົງຢູ່: ປັ໊ມສູນຍາກາດຊະນິດໃດທີ່ເໝາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍຊະນິດໃດ? ແລະ ເປັນຫຍັງພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງໂຮງງານເຈ້ຍຈຶ່ງຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ?

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນແນະນຳທີ່ຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ປັ໊ມສູນຍາກາດໃນອຸດສາຫະກຳເຈ້ຍ. ພວກເຮົາຈະເນັ້ນໃສ່ສອງສ່ວນທີ່ຕ້ອງການສູນຍາກາດຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຈ້ຍ—ສ່ວນການສ້າງແຜ່ນເຈ້ຍ ແລະ ສ່ວນການອັດ—ແລະ ອະທິບາຍວ່າການເລືອກປັ໊ມສູນຍາກາດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຊ້ພະລັງງານ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງເຈ້ຍແນວໃດ. ນອກຈາກນີ້, ພວກເຮົາຈະປຽບທຽບປັ໊ມສູນຍາກາດຊະນິດ Roots ແບບປຽກ ກັບ ປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນນ້ຳ, ພ້ອມທັງໃຫ້ຄຳແນະນຳທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຈິງໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການພາກສະໜາມ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງປັ໊ມສູນຍາກາດ Roots, ປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນນ້ຳ, ແລະ ປັ໊ມວົງແຫວນຂອງແຫຼວ, ແຕ່ລະຊະນິດມີຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອອ່ານຄູ່ມືນີ້ຈົບ, ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານເຈ້ຍ ແລະ ວິສະວະກອນບຳລຸງຮັກສາຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບລະບົບປັ໊ມສູນຍາກາດຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

ສ່ວນທີ 1: ເປັນຫຍັງປັ໊ມສູນຍາກາດຈຶ່ງຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດເຈ້ຍ

ຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປະສົມຂອງນ້ຳ ແລະ ເສັ້ນໃຍ (ປະມານ 99% ນ້ຳ ແລະ 1% ເສັ້ນໃຍ) ທີ່ຖືກກະຈາຍໃສ່ຕາໜ່າງທີ່ເຄື່ອນທີ່ເອີ້ນວ່າ ຜ້າປະກອບແຜ່ນ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ແຜ່ນເຈ້ຍຍັງປຽກຫຼາຍຈົນບໍ່ມີຄວາມແຂງແຮງທາງໂຄງສ້າງ. ການກຳຈັດນ້ຳອອກຢ່າງໄວ ແລະ ສະໝ່ຳສະເໝີແມ່ນສຳຄັນຕໍ່ການສ້າງແຜ່ນເຈ້ຍທີ່ຄົງຕົວ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເທັກໂນໂລຢີປັ໊ມສູນຍາກາດເຂົ້າມາມີບົດບາດ. ໂດຍການໃຊ້ການດູດພາຍໃຕ້ຜ້າປະກອບແຜ່ນ, ປັ໊ມສູນຍາກາດດຶງນ້ຳຜ່ານຕາໜ່າງ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼືອແຜ່ນເສັ້ນໃຍທີ່ຄ່ອຍໆມີຄວາມແຂງແຮງພໍທີ່ຈະກ້າວຕໍ່ໄປ.

ຕໍ່ມາ, ຫຼັງຈາກແຜ່ນເຈ້ຍອອກຈາກສ່ວນປະກອບແຜ່ນ, ມັນເຂົ້າສູ່ສ່ວນກົດ, ບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກບີບເອົານ້ຳອອກເພີ່ມເຕີມ. ອີກເທື່ອໜຶ່ງ, ປັ໊ມສູນຍາກາດມີບົດບາດສຳຄັນ—ບໍ່ແມ່ນໂດຍກົງຕໍ່ແຜ່ນເຈ້ຍ, ແຕ່ຕໍ່ລູກກົດ ແລະ ຜ້າສຳຜັດທີ່ຂົນສົ່ງ ແລະ ກຳຈັດນ້ຳອອກຈາກເຈ້ຍ. ຖ້າບໍ່ມີລະບົບປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຈ້ຍຈະຜະລິດເຈ້ຍທີ່ປຽກ, ອ່ອນແອ, ແລະ ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້.

ອຸດສາຫະກຳເຈ້ຍໃຊ້ປັ໊ມສູນຍາກາດຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງແບບວົງແຫວນນ້ຳ, ວົງແຫວນຂອງແຫຼວ, ແລະແບບໃບພັດໝູນ. ໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ປັ໊ມສູນຍາກາດຊະນິດ Roots (ທັງແບບແຫ້ງ ແລະ ແບບປຽກ) ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ແລະ ການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເລືອກປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະໃດໜຶ່ງ ສາມາດນຳໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານສູງ, ການບຳລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ, ແລະ ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພາກສ່ວນການປະກອບຮູບຮ່າງ ແລະ ການອັດ ແມ່ນຂັ້ນຕອນທຳອິດສູ່ການເລືອກປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ.

ພາກທີ 2: ພາກສ່ວນການປະກອບຮູບຮ່າງ – ການລະບາຍນ້ຳ ແລະ ການສ້າງແຜ່ນເຈ້ຍ

ພາກສ່ວນການສ້າງແບບຟອມ, ເຊິ່ງຮູ້ຈັກກັນໃນນາມປາຍປຽກ, ແມ່ນບ່ອນທີ່ແຜ່ນເຈ້ຍຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ຫົວສີດ (headbox) ຈະປ່ອຍສ່ວນປະສົມເສັ້ນໃຍ-ນ້ຳລົງໃສ່ຜ້າກອງສ້າງແບບຟອມທີ່ເຄື່ອນທີ່ (forming fabric ຫຼື wire). ພາຍໃຕ້ຜ້າກອງ, ຊຸດກ່ອງດູດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍປັ໊ມສູນຍາກາດ (Vacuum Pump) ທີ່ເອີ້ນວ່າກ່ອງດູດ (suction boxes ຫຼື uhle boxes) ຈະດຶງນ້ຳອອກໂດຍການສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອເພີ່ມປະລິມານຂອງແຂງແຫ້ງ (dry solids content) ຂອງແຜ່ນຈາກປະມານ 1% ໃຫ້ເປັນປະມານ 15–20% ເມື່ອມັນອອກຈາກພາກສ່ວນການສ້າງແບບຟອມ.

ລະດັບສູນຍາກາດທົ່ວໄປໃນພາກສ່ວນການສ້າງແບບຟອມ:
ຄວາມຕ້ອງການສູນຍາກາດໃນພາກສ່ວນການສ້າງແບບຟອມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງປານກາງ, ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ໃນລະດັບ 15 ຫາ 50 kPa (ປະມານ 110 ຫາ 375 Torr) ຂຶ້ນກັບຊະນິດຂອງເຈ້ຍ ແລະ ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຜະລິດເຈ້ຍທີ່ບາງ (tissue machines) ອາດໃຊ້ສູນຍາກາດຕ່ຳເພື່ອຮັກສາຄວາມຟູ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຜະລິດເຈ້ຍກະດາດແຂງ (linerboard machines) ຕ້ອງການສູນຍາກາດສູງກວ່າເພື່ອບັນລຸການດຶງນ້ຳອອກຢ່າງໄວ.

ປັ໊ມສູນຍາກາດຊະນິດໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຢູ່ທີ່ນີ້?
ຕາມປະຫວັດສາດ, ປັ໊ມສູນຍາກາດວົງນ້ຳໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສ່ວນການສ້າງຮູບຮ່າງ ເພາະມັນງ່າຍດາຍ, ແຂງແຮງ, ແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ການພາເອົານ້ຳປະລິມານໜ້ອຍໄປນຳໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປັ໊ມສູນຍາກາດວົງນ້ຳມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຕ່ຳກວ່າໂດຍທຳມະຊາດ ເນື່ອງຈາກພະລັງງານທີ່ສູນເສຍໄປໃນການໝູນວຽນນ້ຳປະທັບຕາ. ໃນຊ່ວງຫຼັງ, ໂຮງງານຜະລິດເຈ້ຍຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ເລີ່ມປ່ຽນແທນຫົວໜ່ວຍວົງນ້ຳດ້ວຍປັ໊ມສູນຍາກາດຊະນິດ Roots ແບບປຽກໃນພາກສ່ວນການສ້າງຮູບຮ່າງ. ເປັນຫຍັງ? ເພາະວ່າປັ໊ມສູນຍາກາດ Roots ທີ່ຖືກເລືອກຢ່າງເໝາະສົມສາມາດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການລະບາຍນ້ຳດຽວກັນ ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າໜ້ອຍລົງ 20–35%. ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບ Roots ແບບປຽກສາມາດຈັດການກັບອາກາດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ມີໝອກທີ່ຖືກດູດອອກຈາກກ່ອງສ້າງຮູບຮ່າງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາດ້ານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.

ຄຳແນະນຳພາກປະຕິບັດສຳລັບການເລືອກປັ໊ມສູນຍາກາດໃນພາກສ່ວນການສ້າງຮູບຮ່າງ:

• ສຳລັບລະດັບສູນຍາກາດຕ່ຳ (ຕ່ຳກວ່າ 50 kPa), ປັ໊ມສູນຍາກາດ Roots ແບບປຽກແມ່ນຖືກແນະນຳຢ່າງສູງ. ມັນໃຫ້ການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານເມື່ອທຽບກັບປັ໊ມວົງນ້ຳ.

• ຫຼີກເວັ້ນການຕິດຕັ້ງທໍ່ດູດສຽງທາງເຂົ້າ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ນ້ຳປະທັບຕາ ເວັ້ນເສຍແຕ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງ, ເພາະສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄວາມຊັບຊ້ອນ ແລະ ຈຸດທີ່ອາດຮົ່ວໄຫຼໄດ້.

• ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຖັງນ້ຳມັນທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອາກາດບໍ່ຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນພາກສ່ວນການຂຶ້ນຮູບ ເພາະອຸນຫະພູມຂອງອາຍແກັສຕ່ຳຂ້ອນຂ້າງ.

ພາກທີ 3: ພາກສ່ວນກົດ – ສູນຍາກາດທີ່ສູງຂຶ້ນສຳລັບການຖ່າຍໂອນ ແລະ ການລະບາຍນ້ຳ

ພາກສ່ວນກົດແມ່ນບ່ອນທີ່ແຜ່ນເຈ້ຍ, ຕອນນີ້ແຫ້ງປະມານ 15–20%, ຖືກຖ່າຍໂອນຈາກຜ້າກອງຂຶ້ນຮູບໄປສູ່ຊຸດຜ້າກົດ ແລະ ລູກກົດ. ທີ່ນີ້, ສູນຍາກາດຖືກໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງຫຼັກສອງຢ່າງ:

1. ການຖ່າຍໂອນແຜ່ນເຈ້ຍ: ລູກກົດດູດ (ລູກກົດຖ່າຍໂອນສູນຍາກາດ) ໃຊ້ການດູດເພື່ອຍົກແຜ່ນເຈ້ຍປຽກອອກຈາກຜ້າກອງຂຶ້ນຮູບ ແລະ ວາງໃສ່ຜ້າກົດ. ສິ່ງນີ້ຕ້ອງການລະບົບປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ສະອາດ ແລະ ຄົງທີ່ ທີ່ສາມາດໃຫ້ການດູດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ພື້ນຜິວຂອງລູກກົດ.

2. ການບີບອັດດ້ວຍລູກກົມດູດນ້ຳ: ລູກກົມດູດນ້ຳມີເປືອກທີ່ມີຮູ ແລະ ກ່ອງດູດທີ່ຢູ່ພາຍໃນຄົງທີ່. ເມື່ອລູກກົມໝູນ, ການດູດຈະດຶງນ້ຳອອກຈາກແຜ່ນເຈ້ຍ ແລະ ເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນລູກກົມ, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກລະບາຍອອກ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຫ້ງຂອງແຜ່ນເຈ້ຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (ຈາກ ~20% ເປັນ 40–50%) ກ່ອນທີ່ເຈ້ຍຈະເຂົ້າສູ່ສ່ວນອົບແຫ້ງ.

3. ການປັບສະພາບຜ້າຮອງ: ຫຼັງຈາກຜ້າຮອງພາເຈ້ຍຜ່ານຈຸດບີບ, ຜ້າຮອງເອງກໍ່ຈະອີ່ມຕົວດ້ວຍນ້ຳ. ກ່ອງດູດຜ້າຮອງ (ກ່ອງອູເລ) ໃຊ້ປັ້ມສູນຍາກາດເພື່ອດຶງນ້ຳອອກຈາກຜ້າຮອງ, ຟື້ນຟູຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມ. ການປັບສະພາບຜ້າຮອງຍັງລວມເຖິງການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການລະບາຍນ້ຳດ້ວຍສູນຍາກາດ ເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ ແລະ ການຕັນ.

ລະດັບສູນຍາກາດທົ່ວໄປໃນສ່ວນບີບ:
ຄວາມຕ້ອງການສູນຍາກາດໃນສ່ວນກົດດັນແມ່ນສູງກວ່າສ່ວນການສ້າງຮູບຮ່າງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ. ລູກກົດດູດສູນຍາກາດປົກກະຕິແລ້ວເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 30–50 kPa, ໃນຂະນະທີ່ລູກກົດດູດສູນຍາກາດແລະກ່ອງ uhle ຂອງຜ້າສຳລັບກົດອາດຕ້ອງການ 50–70 kPa (ສູງເຖິງ 500 Torr). ສູນຍາກາດທີ່ສູງກວ່າແມ່ນຈຳເປັນເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານຂອງແຜ່ນເຈ້ຍທີ່ໜາກວ່າ ແລະ ແໜ້ນກວ່າ ແລະ ຜ້າສຳລັບກົດ.

ປັ໊ມສູນຍາກາດຊະນິດໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຢູ່ທີ່ນີ້?
ເນື່ອງຈາກວ່າພາກສ່ວນກົດມັກຈະຈັດການກັບນ້ຳຫຼາຍກວ່າ ແລະ ລະດັບສູນຍາກາດທີ່ສູງກວ່າ, ການເລືອກປັ໊ມສູນຍາກາດຈຶ່ງກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຍິ່ງຂຶ້ນ. ປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນນ້ຳໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຕາມປະເພນີ, ແຕ່ພວກມັນປະສົບກັບການຂາດປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຄືກັນກັບໃນພາກສ່ວນການສ້າງຮູບຮ່າງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ປັ໊ມສູນຍາກາດ Roots ແບບປຽກສາມາດຈັດການກັບລະດັບສູນຍາກາດທີ່ສູງກວ່າເຫຼົ່ານີ້ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ເລືອກສຳລັບພາກສ່ວນກົດນັ້ນຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສຳລັບກະແສອາຍແກັສປຽກ. ປັ໊ມ Roots ແບບແຫ້ງມາດຕະຖານຈະລົ້ມເຫຼວຢ່າງໄວວາເນື່ອງຈາກການກັດກ່ອນ ແລະ ການເຂົ້າຂອງນ້ຳ, ແຕ່ປັ໊ມສູນຍາກາດ Roots ແບບປຽກ (ດ້ວຍວັດສະດຸ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເໝາະສົມ) ຈະເຕີບໂຕໄດ້ດີ.

ພາກທີ 4: ການປຽບທຽບປັ໊ມສູນຍາກາດ Roots ແບບປຽກ ກັບ ປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນນ້ຳ

ເນື່ອງຈາກວ່າທັງປັ໊ມສູນຍາກາດ Roots ແບບປຽກ ແລະ ວົງແຫວນນ້ຳຖືກນຳໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດເຈ້ຍ, ມັນຈຶ່ງເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະປຽບທຽບພວກມັນໂດຍກົງໃນຫຼາຍຕົວກໍານົດທີ່ສຳຄັນ:

ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບ Roots ທີ່ມີນ້ຳມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຕ່ຳກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບວົງແຫວນນ້ຳຍັງຄົງເປັນທີ່ນິຍົມໃນໂຮງງານບາງແຫ່ງ ເພາະວ່າມັນທົນທານຕໍ່ການກະທົບຂອງຂອງແຫຼວໄດ້ດີຫຼາຍ ແລະ ຕ້ອງການລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຊັບຊ້ອນໜ້ອຍກວ່າ. ສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃໝ່ ຫຼື ການປັບປຸງ, ທ່າອ່ຽງກຳລັງຫັນໄປສູ່ເທັກໂນໂລຢີ Roots ທີ່ມີນ້ຳຢ່າງແຮງ.

ພາກທີ 5: ຄຳແນະນຳພິເສດສຳລັບການເລືອກປັ໊ມສູນຍາກາດແບບ Roots ໃນເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍ

ອີງຕາມປະສົບການພາກສະໜາມຫຼາຍປີ ແລະ ຄຳຕິຊົມໂດຍກົງຈາກວິສະວະກອນໂຮງງານເຈ້ຍ, ພວກເຮົາຂໍໃຫ້ຄຳແນະນຳທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເມື່ອເລືອກປັ໊ມສູນຍາກາດແບບ Roots ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍ:

1. ເລືອກປັ໊ມສູນຍາກາດແບບ Roots ປະເພດປຽກສະເໝີ.
ກະແສສູນຍາກາດຂອງເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍມີລະອອງນ້ຳຂະໜາດນ້ອຍ, ໄອນ້ຳ, ແລະ ບາງຄັ້ງກໍ່ມີອະນຸພາກເສັ້ນໃຍ. ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບແຫ້ງ (ທີ່ອອກແບບມາສຳລັບອາຍແກັສທີ່ສະອາດ ແລະ ແຫ້ງ) ຈະປະສົບກັບການເກີດສະກັດກັ້ນ, ການບໍ່ສົມດຸນຂອງໂລຫະປະກອບ, ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊີລພາຍໃນສອງສາມເດືອນ. ການອອກແບບ Roots ແບບປຽກໃຊ້ວັດສະດຸ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະ ມັກຈະມີທໍ່ລະບາຍນ້ຳເພື່ອກຳຈັດຂອງແຫຼວທີ່ສະສົມໄວ້.

2. ຢ່າຕິດຕັ້ງອຸປະກອນດັບສຽງທາງເຂົ້າ.
ເຄື່ອງດູດສຽງທາງເຂົ້າເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼ ແລະ ສ້າງຈຸດສະສົມທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນສຳລັບນ້ຳທີ່ກະຈັດຕົວ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ເຄື່ອງສູບສູນຍາກາດແບບປຽກ Roots ທີ່ອອກແບບດີ ແລະ ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວປານກາງຈະຜະລິດລະດັບສຽງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງດູດສຽງ. ຖ້າຕ້ອງການຫຼຸດສຽງຢ່າງແທ້ຈິງ, ໃຫ້ເລືອກເຄື່ອງດູດສຽງທີ່ມີກັບດັກລະບາຍນ້ຳອັດຕະໂນມັດ.

3. ຫຼີກເວັ້ນການຕິດຕັ້ງການເຊື່ອມຕໍ່ນ້ຳປະທັບຕາ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານບາງຄົນເຂົ້າໃຈຜິດໂດຍການເພີ່ມທໍ່ສີດນ້ຳເພື່ອ “ເຮັດຄວາມເຢັນ” ເຄື່ອງສູບ ຫຼື “ປະທັບຕາ” ໃບພັດ. ສຳລັບເຄື່ອງສູບສູນຍາກາດແບບປຽກ Roots ທີ່ອອກແບບສຳລັບການນຳໃຊ້ເຈ້ຍ, ສິ່ງນີ້ບໍ່ຈຳເປັນ ແລະ ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກະທົບກະແສນ້ຳ ຫຼື ລ້າງຟິມຫຼໍ່ລື່ນອອກໄປ. ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ—ຖ້າເຄື່ອງສູບຖືກຈັດອັນດັບສຳລັບອາຍແກັສປຽກ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີນ້ຳປະທັບຕາເພີ່ມເຕີມ.

4. ຖັງນ້ຳມັນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍອາກາດແມ່ນທາງເລືອກ (ແລະ ມັກຈະບໍ່ຈຳເປັນ).
ບໍ່ຄືກັບປັ໊ມຮາກແຫ້ງທີ່ໃຊ້ໃນການບີບອັດສູງ, ປັ໊ມສູນຍາກາດຮາກປຽກໃນໂຮງງານເຈ້ຍມັກຈະມີອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນປານກາງ ເພາະວ່າໄອນ້ຳດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນ. ຖັງນ້ຳມັນທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອາກາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມຊັບຊ້ອນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍສ່ວນໃຫຍ່, ຖັງນ້ຳມັນມາດຕະຖານທີ່ມີພື້ນທີ່ຜິວພຽງພໍກໍ່ພຽງພໍແລ້ວ.

5. ຫຼຸດຜ່ອນທໍ່ສົ່ງນ້ຳໃນສະຖານທີ່.
ທໍ່, ຂໍ້ຕໍ່, ແຜ່ນປິດ, ແລະ ວາວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນທຸກອັນ ລ້ວນແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຄວາມດັນ ແລະ ຈຸດທີ່ອາດຮົ່ວໄຫຼ. ຮັກສາປັ໊ມສູນຍາກາດໃຫ້ໃກ້ທີ່ສຸດກັບແຫຼ່ງດູດ (ກ່ອງ uhle ຫຼື ລູກກິ້ງດູດ). ໃຊ້ການຈັດວາງທໍ່ທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດ ແລະ ຊື່ທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາອີກດ້ວຍ.

6. ໃນລະດັບສູນຍາກາດຕ່ຳ, ໃຫ້ຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນໃນການແນະນຳປັ໊ມຮາກປຽກ.
ເມື່ອສູນຍາກາດທີ່ຕ້ອງການຕໍ່າກວ່າ 50 kPa (ປົກກະຕິສຳລັບຫຼາຍພາກສ່ວນການປະກອບ ແລະ ບາງການນຳໃຊ້ພາກສ່ວນກົດ), ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບປຽກ Roots ໃຫ້ການປະຫຍັດພະລັງງານຫຼາຍທີ່ສຸດເມື່ອທຽບກັບປັ໊ມວົງແຫວນນ້ຳ. ຍິ່ງສູນຍາກາດຕໍ່າລົງ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບກໍຍິ່ງຊັດເຈນຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ທີ່ 30 kPa, ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບປຽກ Roots ສາມາດໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າ 40% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງວົງແຫວນນ້ຳທີ່ມີຄວາມສາມາດເທົ່າກັນ. ໃນໄລຍະໜຶ່ງປີຂອງການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການປະຫຍັດໄຟຟ້າຢ່າງດຽວສາມາດຈ່າຍຄ່າປັ໊ມໄດ້ຫຼາຍເທື່ອ.

ພາກທີ 6: ປະສິດທິພາບພະລັງງານ – ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຕັດສິນໃຈ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງງົບປະມານການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານເຈ້ຍ. ລະບົບປັ໊ມສູນຍາກາດ, ໂດຍສະເພາະທີ່ໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງເຈ້ຍຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີກ່ອງ uhle ຫຼາຍອັນ ແລະ ລູກກົງດູດ, ສາມາດໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍຮ້ອຍກິໂລວັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ແມ່ນແຕ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດເລັກນ້ອຍກໍສາມາດປ່ຽນເປັນການປະຫຍັດປະຈຳປີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ພິຈາລະນາເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຈ້ຍທີ່ມີຄວາມກວ້າງ 5 ແມັດ ທີ່ຜະລິດໄດ້ 400 ໂຕນຕໍ່ມື້. ສ່ວນການສ້າງແຜ່ນເຈ້ຍ ແລະ ການອັດ ອາດຕ້ອງການຄວາມສາມາດຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ຕິດຕັ້ງທັງໝົດ 500–800 m³/min. ຖ້າປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນນ້ຳທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃຊ້ພະລັງງານ 600 kW, ການປ່ຽນໄປໃຊ້ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບ Roots ປຽກ (ທີ່ມີການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳກວ່າ 30%) ຈະຫຼຸດພາລະລົງເຫຼືອ 420 kW—ປະຫຍັດໄດ້ 180 kW. ດ້ວຍຄ່າໄຟຟ້າ $0.08 ຕໍ່ kWh ແລະ ເວລາເຮັດວຽກ 8,000 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ, ການປະຫຍັດຕໍ່ປີເກີນ $115,000. ໃນໄລຍະ 10 ປີຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປັ໊ມ, ການປະຫຍັດທັງໝົດໃກ້ກັບ $1.2 ລ້ານ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໂຮງງານຜະລິດເຈ້ຍທີ່ມີວິໄສທັດກຳລັງປັບປຸງລະບົບປັ໊ມສູນຍາກາດຂອງພວກເຂົາດ້ວຍເທັກໂນໂລຢີ Roots ປຽກຫຼາຍຂຶ້ນ.

ພາກທີ 7: ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ

ນອກຈາກການປະຫຍັດພະລັງງານແລ້ວ, ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບປຽກ Roots ຍັງມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການດຳເນີນງານທີ່ດີກວ່າ. ເນື່ອງຈາກວ່າໂລເຕີບໍ່ໄດ້ສຳຜັດກັນ ຫຼື ສຳຜັດກັບຕົວເຄື່ອງ, ຈຶ່ງບໍ່ມີກົນໄກການສວມໃສ່ທີ່ຄ່ອຍໆຫຼຸດປະສິດທິພາບ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ພຽງຢ່າງດຽວແມ່ນຕະຫຼັບ ແລະ ປະທັບຕາເພົາ, ທັງສອງຢ່າງມີໄລຍະການບໍລິການທີ່ຍາວນານ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບວົງແຫວນນ້ຳປະສົບກັບການເຊາະເຈື່ອນຂອງໃບພັດ, ການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນປະຕູ, ແລະ ການປົນເປື້ອນຂອງນ້ຳປະທັບຕາ, ທັງໝົດນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດຄ່ອຍໆສູນເສຍໄປ. ໂຮງງານຜະລິດເຈ້ຍຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າ ຫຼັງຈາກ 5-6 ປີ, ປັ໊ມວົງແຫວນນ້ຳຕ້ອງການສ້ອມແປງ ຫຼື ປ່ຽນໃໝ່, ໃນຂະນະທີ່ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບປຽກ Roots ຍັງສືບຕໍ່ເຮັດວຽກຢ່າງລຽບງ່າຍເປັນເວລາສິບປີ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ ດ້ວຍການປ່ຽນນ້ຳມັນ ແລະ ກວດສອບປະທັບຕາຕາມປົກກະຕິ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບປຽກ Roots ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນນະພາບນ້ຳໜ້ອຍກວ່າ. ປັ໊ມວົງແຫວນນ້ຳຕ້ອງການນ້ຳປະທັບຕາທີ່ສະອາດ ແລະ ເຢັນ; ຖ້ານ້ຳມີແຮ່ທາດທີ່ເກີດເປັນຕະກອນ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ປະສິດທິພາບຂອງປັ໊ມຈະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ປັ໊ມ Roots, ເຊິ່ງບໍ່ມີນ້ຳປະທັບຕາ, ຈຶ່ງກຳຈັດຄວາມສ່ຽງນີ້ໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ.

ພາກທີ 8: ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປກ່ຽວກັບການເລືອກປັ໊ມສູນຍາກາດໃນໂຮງງານເຈ້ຍ

ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອ່ານຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ໃຫ້ເຮົາມາກ່າວເຖິງຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ຍັງຄົງຢູ່ຫຼາຍຢ່າງ:

• ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ 1: “ປັ໊ມວົງແຫວນນ້ຳແມ່ນປັ໊ມດຽວທີ່ສາມາດຈັດການກັບອາກາດຂອງເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍທີ່ປຽກໄດ້.”
  ຄວາມຈິງ: ປັ໊ມສູນຍາກາດຊະນິດ Roots ແບບປຽກຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມດັ່ງກ່າວ. ພວກມັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນໃນໂຮງງານເຈ້ຍຫຼາຍຮ້ອຍແຫ່ງທົ່ວໂລກ.

• ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ 2: “ປັ໊ມ Roots ມີສຽງດັງເກີນໄປສຳລັບໂຮງງານເຈ້ຍ.”
  ຄວາມຈິງ: ເມື່ອດຳເນີນງານດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງດັບສຽງທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ, ປັ໊ມສູນຍາກາດ Roots ແບບປຽກທີ່ທັນສະໄໝຜະລິດລະດັບສຽງທີ່ທຽບເທົ່າກັບປັ໊ມວົງແຫວນນ້ຳ. ບາງຮຸ່ນກໍ່ງຽບກວ່າ.

• ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ 3: “ຂ້ອຍຕ້ອງການປັ໊ມວົງແຫວນຂອງແຫຼວ ຖ້າມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະມີຂອງແຫຼວຕິດຕາມມາ.”
  ຄວາມຈິງ: ປັ໊ມສູນຍາກາດ Roots ແບບປຽກສາມາດຈັດການກັບໝອກ ແລະ ຢອດນ້ຳໄດ້. ສຳລັບກ້ອນຂອງແຫຼວຂະໜາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ແຕກ) ເທົ່ານັ້ນທີ່ປັ໊ມວົງແຫວນຂອງແຫຼວຈະເໝາະສົມກວ່າ, ແຕ່ເຫດການດັ່ງກ່າວຫາຍາກ ແລະ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ດ້ວຍຖັງດັກ.

• ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ 4: “ການປ່ຽນແປງຈາກວົງແຫວນນ້ຳເປັນ Roots ແມ່ນສັບສົນ ແລະ ມີລາຄາແພງ.”
  ຂໍ້ເທັດຈິງ: ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການລົງທຶນລ່ວງໜ້າ, ໄລຍະເວລາຄືນທຶນແມ່ນປົກກະຕິ 12-24 ເດືອນ ເນື່ອງຈາກການປະຫຍັດພະລັງງານ. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນສະເໜີກອບທົດແທນໂດຍກົງທີ່ເໝາະສົມກັບພື້ນຖານທີ່ມີຢູ່.

ສ່ວນທີ 9: ຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດພວກເຮົາ

ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຫ້ບໍລິການອຸດສາຫະກຳເຈ້ຍມາເປັນເວລາຫຼາຍປີ, ພວກເຮົາຜະລິດຊຸດຜະລິດຕະພັນປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ສົມບູນແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍ. ສາຍຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາລວມມີ:

• ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບ Roots – ມີໃຫ້ເລືອກທັງແບບແຫ້ງ ແລະ ແບບປຽກ. ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບ Roots ແບບປຽກຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບສ່ວນການສ້າງເຈ້ຍ ແລະ ສ່ວນກົດ, ມີໃບພັດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຕະຫຼັບຮັບນ້ຳໜັກໜັກ, ແລະ ທໍ່ລະບາຍຄວາມຊຸ່ມໃນຕົວ.

• ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບວົງແຫວນນ້ຳ – ສຳລັບລູກຄ້າທີ່ມັກເທັກໂນໂລຢີນີ້ ຫຼື ມີການນຳໃຊ້ທີ່ມີການຂົນສົ່ງຂອງແຫຼວຫຼາຍເກີນໄປ, ພວກເຮົາສະເໜີປັ໊ມວົງແຫວນນ້ຳແບບຂັ້ນດຽວ ແລະ ສອງຂັ້ນ ພ້ອມທາງເລືອກນ້ຳປະທັບຕາຕ່າງໆ.

• ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບວົງແຫວນຂອງແຫຼວ – ເປັນກຸ່ມຍ່ອຍຂອງປັ໊ມວົງແຫວນນ້ຳ, ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບວົງແຫວນຂອງແຫຼວຂອງພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ນ້ຳຢາປະທັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ນ້ຳມັນ, ສານລະລາຍ, ຫຼືນ້ຳ) ສຳລັບຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍທາງເຄມີທີ່ເປັນພິເສດ.

ປັ໊ມສູນຍາກາດແຕ່ລະຕົວໃນລາຍການສິນຄ້າຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການກຳນົດຂະໜາດ, ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບທໍ່, ແລະການຕິດຕັ້ງ ແລະ ທົດສອບ ໃນສະຖານທີ່. ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຈ້ຍແຕ່ລະເຄື່ອງມີຄວາມເປັນເອກະລັກ, ແລະພວກເຮົາເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບວິສະວະກອນໂຮງງານເພື່ອຮັບປະກັນການເລືອກປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ.

ພາກທີ 10: ຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງພາກປະຕິບັດສຳລັບປັ໊ມສູນຍາກາດແບບຮາກເປຽກ

ຖ້າທ່ານຕັດສິນໃຈດຳເນີນການກັບປັ໊ມສູນຍາກາດແບບຮາກເປຽກສຳລັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຈ້ຍຂອງທ່ານ, ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້:

1. ຕິດຕັ້ງປັ໊ມໃສ່ຖານຮາບພຽງ ແລະ ແຂງແຮງ ເພື່ອຮັກສາການຈັດຕຳແໜ່ງຂອງໂລຫະປະກອບ.

2. ຕິດຕັ້ງໝໍ້ດັກ (ຕົວແຍກ) ຢູ່ທາງຕົ້ນນ້ຳຂອງປັ໊ມ ເພື່ອກຳຈັດຢອດນ້ຳໃຫຍ່ ແລະ ເສັ້ນໃຍ. ຖັງຕັ້ງທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ມີທໍ່ລະບາຍນ້ຳຢູ່ດ້ານລຸ່ມກໍ່ພຽງພໍ.

3. ໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນລະຫວ່າງທໍ່ ແລະ ທາງເຂົ້າ/ອອກຂອງປັ໊ມ ເພື່ອແຍກການສັ່ນສະເທືອນ.

4. ຈົ່ງສະໜອງການລະບາຍອາກາດທີ່ພຽງພໍອ້ອມຮອບປັ໊ມເພື່ອກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ. ໃນຂະນະທີ່ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບປຽກເຮັດວຽກເຢັນກວ່າປະເພດແຫ້ງ, ພວກມັນຍັງຕ້ອງການກະແສລົມ.

5. ຕັ້ງວາວບາຍຜ່ານ (ຖ້າມີ) ໃຫ້ເປີດທີ່ຄວາມດັນຕ່າງ 30–40 kPa ເພື່ອປ້ອງກັນປັ໊ມໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ ຫຼື ສະພາບທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

6. ທົດສອບລະບົບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ ແລະ ບັນທຶກຕົວກໍານົດພື້ນຖານ (ການດຶງກະແສໄຟຟ້າ, ອຸນຫະພູມ, ລະດັບສູນຍາກາດ) ເພື່ອປຽບທຽບໃນອະນາຄົດ.

ພາກທີ 11: ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ – ມຸ່ງສູ່ປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ ແລະ ການຕິດຕາມແບບດິຈິຕອນ

ອຸດສາຫະກໍາເຈ້ຍຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຍືນຍົງ. ເທກໂນໂລຍີປັ໊ມສູນຍາກາດກໍາລັງພັດທະນາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້. ໄດຣຟ໌ຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ (VFDs) ຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນກັບປັ໊ມສູນຍາກາດແບບປຽກເພື່ອປັບຄວາມໄວປັ໊ມໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ, ປະຢັດພະລັງງານເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກບາງສ່ວນ. ລະບົບຕິດຕາມແບບດິຈິຕອນທີ່ຕິດຕາມການສັ່ນສະເທືອນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ການດຶງກະແສໄຟຟ້າຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດສາມາດຄາດເດົາຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ.

ບາງໂຮງງານນີ້ຍັງກຳລັງສຳຫຼວດລະບົບແບບປະສົມທີ່ເຄື່ອງຄວບຄຸມປັ໊ມສູນຍາກາດສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງປັ໊ມຫຼາຍຕົວໂດຍອັດຕະໂນມັດ (ເຊັ່ນ: Roots ຂະໜາດໃຫຍ່ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການສູງ, Roots ຂະໜາດນ້ອຍສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຕໍ່າ) ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຕະຫຼອດຂອບເຂດການເຮັດວຽກທັງໝົດ. ລະບົບປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ສະຫຼາດເຫຼົ່ານີ້ຄາດວ່າຈະກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກະດາດໃໝ່.

ສະຫຼຸບ: ການເລືອກປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການອີງໃສ່ເທັກໂນໂລຢີປັ໊ມສູນຍາກາດໃນອຸດສາຫະກຳກະດາດບໍ່ມີທ່າທີຈະຫຼຸດລົງ. ເມື່ອຊະນິດຂອງກະດາດມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບສູນຍາກາດກໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາ‍ມ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງຂອງສ່ວນການສ້າງເສັ້ນໃຍ (ສູນຍາກາດປານກາງ, ກະແສອາຍແກັສສູງ) ແລະ ສ່ວນກົດ (ສູນຍາກາດສູງກວ່າ, ອາຍແກັສປຽກ), ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານສາມາດເລືອກປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ໃຫ້ຜົນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ປະຢັດພະລັງງານ.

ຄຳແນະນຳທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຮົາ, ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນພາກສະໜາມ ແລະ ຄຳຕິຊົມຈາກລູກຄ້າ, ແມ່ນໃຫ້ເລືອກໃຊ້ປັ໊ມສູນຍາກາດຮາກແບບປຽກ ສຳລັບທັງສ່ວນຂຶ້ນຮູບ ແລະ ສ່ວນອັດ ໃນການນຳໃຊ້ເຈ້ຍສ່ວນໃຫຍ່. ເມື່ອທຽບກັບປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນນ້ຳ, ພວກມັນໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ຳກວ່າ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວກວ່າ, ແລະ ການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ. ເມື່ອເລືອກປັ໊ມສູນຍາກາດຮາກແບບປຽກ, ຄວນຫຼີກເວັ້ນການເພີ່ມສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ ເຊັ່ນ ເຄື່ອງດັບສຽງທາງເຂົ້າ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ນ້ຳປະທັບຕາ, ຫຼຸດຜ່ອນທໍ່ສົ່ງພາກສະໜາມໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະ ພິຈາລະນາຖັງນ້ຳມັນທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອາກາດ ສະເພາະເມື່ອມີເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນສະເພາະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເທົ່ານັ້ນ.

ພວກເຮົາຫວັງວ່າບົດແນະນຳນີ້ຈະຊ່ວຍຊີ້ແຈງດ້ານພາກປະຕິບັດຂອງການໃຊ້ປັ໊ມສູນຍາກາດໃນໂຮງງານເຈ້ຍ. ສຳລັບການຊ່ວຍເຫຼືອເພີ່ມເຕີມໃນການກຳນົດຂະໜາດ, ການເລືອກ, ຫຼື ການປັບປຸງລະບົບປັ໊ມສູນຍາກາດ, ກະລຸນາປຶກສາທີມງານດ້ານເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາ. ດ້ວຍປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍຂອງທ່ານຈະຜະລິດເຈ້ຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າໃນລາຄາທີ່ຕ່ຳກວ່າ—ແລະ ນັ້ນແມ່ນຜົນປະໂຫຍດທີ່ທຸກຄົນສາມາດຊື່ນຊົມໄດ້.