ການວິເຄາະສັ້ນໆກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ຊຸດປັ໊ມສູນຍາກາດແບບ Roots

ສຳລັບສະພາບການເຮັດວຽກສ່ວນໃຫຍ່, ຊຸດປັ໊ມສູນຍາກາດແບບ roots ທີ່ໃຊ້ປັ໊ມວົງແຫວນນ້ຳເປັນປັ໊ມໜ້າສະແດງຂໍ້ດີທີ່ໂດດເດັ່ນກວ່າປັ໊ມສູນຍາກາດອື່ນໆ.

ພວກມັນສາມາດກຳຈັດອາຍນ້ຳທີ່ສາມາດກົ່ນຕົວໄດ້ໃນປະລິມານຫຼາຍ. ພວກມັນເໝາະສົມກັບສະຖານະການທີ່ປັ໊ມກົນຈັກທີ່ຜະນຶກດ້ວຍນ້ຳມັນມີຄວາມສາມາດຈຳກັດສຳລັບອາຍ, ສານປຸງແຕ່ງເຮັດໃຫ້ນ້ຳມັນປັ໊ມເສື່ອມສະພາບ, ຫຼືການປົນເປື້ອນຂອງນ້ຳມັນພາຍໃນລະບົບສູນຍາກາດຖືກຫ້າມ.

ຊຸດ Suc ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການປຸງແຕ່ງສູນຍາກາດໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ ແລະ ຢາ, ການອົບແຫ້ງສູນຍາກາດໃນການຜະລິດອາຫານ, ລະບົບສູນຍາກາດທົດສອບຈຳລອງລະດັບຄວາມສູງ. ການຕັ້ງຄ່າຫຼັກສອງແບບແມ່ນປະເພດຊຸດດຽວ ແລະ ສາມຊຸດ. ປະສິດທິພາບຕົວຈິງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສານ, ອຸນຫະພູມນ້ຳ, ຄຸນນະພາບການປະກອບ ແລະ ສະພາບພາກສະໜາມອື່ນໆ.

ຫຼັກການເຮັດວຽກ ແລະ ຂອບເຂດປະສິດທິພາບຂອງຊຸດປະກອບ Roots-ວົງແຫວນນ້ຳແບບຊຸດດຽວ

ປັ໊ມໜ້າວົງແຫວນນ້ຳສ້າງສູນຍາກາດເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການເຮັດວຽກຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດແບບ roots.

ຄວາມກົດດັນທາງເຂົ້າຕໍ່າກວ່າ (ສູນຍາກາດສູງກວ່າ) ທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍປັ໊ມວົງແຫວນຂອງແຫຼວຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທາງອອກຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດແບບຮາກ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດແບບຮາກ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການສູບໂດຍລວມຂອງໜ່ວຍງານ.

ປັ໊ມວົງແຫວນຂອງແຫຼວແບບຂັ້ນດຽວທົ່ວໄປໃຫ້ສູນຍາກາດສູງສຸດປະມານ 30 mbar.

ປັ໊ມສູນຍາກາດແບບຮາກທົນຕໍ່ຊ່ວງຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແຄບເທົ່ານັ້ນ. ປັ໊ມແບບຮາກຂະໜາດໃຫຍ່ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດທີ່ສູງກວ່າຕໍ່ລະດັບສູນຍາກາດເບື້ອງຕົ້ນ.

ຖືກຈຳກັດໂດຍປະສິດທິພາບຮາດແວ, ປັ໊ມວົງແຫວນຂອງແຫຼວແບບຂັ້ນດຽວໃນພາກປະຕິບັດເໝາະສົມກັບປັ໊ມແບບຮາກຂະໜາດກາງ ແລະ ນ້ອຍເທົ່ານັ້ນ.

ເມື່ອປັ໊ມແບບຮາກຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີກະແສໄຫຼຫຼາຍຖືກຈັບຄູ່ກັບປັ໊ມວົງແຫວນຂອງແຫຼວແບບຂັ້ນດຽວຢ່າງບັງຄັບ, ສູນຍາກາດເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ສາມາດບັນລຸເກນການເຮັດວຽກຕ່ຳສຸດໄດ້.

ຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າຂອງມໍເຕີເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ ແລະ ການປິດປ້ອງກັນເລື້ອຍໆ.

• ຂໍ້ດີ

• ຮາດແວໂດຍລວມງ່າຍດາຍ ມີຕົວປັ໊ມ, ທໍ່ສົ່ງ ແລະ ວາວໜ້ອຍກວ່າ

• ຈຸດຮົ່ວໄຫຼທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໜ້ອຍ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຕໍ່າສຳລັບຝີມືການປະກອບໃນສະຖານທີ່

• ລາຍການກວດກາປະຈຳວັນທີ່ຈຳກັດເຮັດໃຫ້ວຽກບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳ

• ການວິນິດໄສຂໍ້ບົກພ່ອງງ່າຍສຳລັບຊ່າງປະຈຳສະຖານທີ່ເພື່ອຊອກຫາຄວາມຜິດປົກກະຕິພື້ນຖານໄດ້ໄວ

• ຂໍ້ຈຳກັດ

• ຂອບເຂດສູນຍາກາດທີ່ຊັດເຈນຖືກກຳນົດໂດຍປະສິດທິພາບຂອງປັ໊ມລ່ວງໜ້າ

• ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບປັ໊ມຮາກຂະໜາດກາງ ແລະ ນ້ອຍເທົ່ານັ້ນ

• ມັກເກີດການໂຫຼດເກີນຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມດັນ ແລະ ການປິດປ້ອງກັນພາຍໃຕ້ຂະບວນການທີ່ມີກະແສໄຫຼສູງ

• ບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຕົວຊີ້ວັດການຜະລິດສຳລັບຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການສູນຍາກາດສູງກວ່າ

ໂຄງສ້າງ ແລະ ຄຸນລັກສະນະປະຈຳຕົວຂອງຊຸດປັ໊ມຮາກ-ຂອງແຫຼວ-ວົງແຫວນສາມຂັ້ນ

ປັ໊ມສູນຍາກາດຮາກທີ່ຕັ້ງຢູ່ໂດດດ່ຽວໃຫ້ສູນຍາກາດສູງສຸດທີ່ຕ່ຳພໍສົມຄວນ

ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບປັ໊ມຂອງແຫຼວ-ວົງແຫວນຂັ້ນດຽວ, ຂອບເຂດການເຮັດວຽກຂອງມັນຖືກຈຳກັດ. ສູນຍາກາດສູງສຸດຂອງຊຸດທັງໝົດມັກຈະບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການບາງຢ່າງໄດ້

ຊຸດສາມຂັ້ນທີ່ປະກອບດ້ວຍປັ໊ມຮາກສອງຕົວຕໍ່ອະນຸກົມ ບວກກັບປັ໊ມລ່ວງໜ້າຂອງແຫຼວ-ວົງແຫວນໜຶ່ງຕົວ ສາມາດເພີ່ມສູນຍາກາດສູງສຸດຂອງລະບົບທັງໝົດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ

ອາຍແກັສຖືກຍົກລະດັບເທື່ອລະຂັ້ນໂດຍປັ໊ມຮາກສອງຕົວ. ອາຍແກັສທີ່ອອກຈາກປັ໊ມທຳອິດໄຫຼເຂົ້າໄປໃນປັ໊ມທີສອງເພື່ອບີບອັດຕື່ມອີກ.

ໂດຍໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຊ້ອນກັນສອງຂັ້ນ, ລະບົບຈະທຳລາຍຂອບເຂດສູນຍາກາດຂອງການຈັດວາງຂັ້ນດຽວ ແລະ ຂະຫຍາຍຂອບເຂດການເຮັດວຽກສູນຍາກາດທີ່ມີຢູ່.

• ຂໍ້ດີ

• ບັນລຸສູນຍາກາດສູງສຸດທີ່ສູງກວ່າສຳລັບລະບົບທັງໝົດ

• ຂະຫຍາຍຂອບເຂດສູນຍາກາດທີ່ໃຊ້ໄດ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດ

• ຂໍ້ຈຳກັດ

• ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງຮາດແວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍຕົວປັ໊ມ, ທໍ່ສົ່ງ ແລະ ຈຸດວັດແທກເຊັນເຊີຫຼາຍຂຶ້ນ

• ຈຸດຮົ່ວໄຫຼທີ່ອາດມີຫຼາຍຂຶ້ນ, ກຳນົດມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການປະກອບແຜ່ນເຫຼັກ

• ລາຍການກວດກາຫຼາຍຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ພາລະການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນໜັກຂຶ້ນ

• ຂັ້ນຕອນການມອບງານທີ່ຍາວນານກວ່າ ຕ້ອງການການກວດສອບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງພາລາມິເຕີຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຂັ້ນ

ການຮົ່ວໄຫຼຂອງທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍພາຍໃຕ້ສະພາບສູນຍາກາດຫຍາບ. ພາຍໃຕ້ສະພາບສູນຍາກາດປານກາງທີ່ເປົ້າໝາຍຂອງເຄື່ອງສາມຂັ້ນ, ການຮົ່ວໄຫຼນ້ອຍໆຈະທຳລາຍປະສິດທິພາບສູນຍາກາດຕົວຈິງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຜົນກະທົບຂອງສື່ກາງຂະບວນການຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງທັງໝົດ

ເຄື່ອງສູນຍາກາດຮາກ-ວົງແຫວນຂອງແຫຼວທີ່ຄືກັນມີພຶດຕິກຳແຕກຕ່າງກັນເມື່ອຈັດການກັບອາຍແກັສທີ່ມີສ່ວນປະກອບຕ່າງກັນ.

ປະລິມານນ້ຳອາຍຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຜະລິດຈາກຂະບວນການແມ່ນໜຶ່ງໃນສະຖານະການເຮັດວຽກທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານນ້ຳອາຍເພີ່ມພາລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃສ່ປ້ຳໜ້າວົງແຫວນຂອງແຫຼວ.

• ນ້ຳອາຍ

• ການຜະລິດອາຍທີ່ສູງຂຶ້ນເພີ່ມພາລະຂອງປ້ຳໜ້າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການສ້າງສູນຍາກາດກ່ອນ

• ສູນຍາກາດກ່ອນທີ່ຖືກຫຼຸດລົງຈະຖືກສົ່ງຕໍ່ໄປຍັງປ້ຳຮາກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການສູບລວມ

• ການສຳຜັດກັບອາຍທີ່ໜັກໃນໄລຍະຍາວເຮັດໃຫ້ສານເຮັດວຽກເສື່ອມສະພາບ ແລະ ຕ້ອງການປ່ຽນແທນເປັນປະຈຳ

• ສານລະເຫີຍທີ່ມີການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍ

• ຄ່ອຍໆກັດເຊາະໃບພັດ, ຫ້ອງສູບ ແລະ ພື້ນຜິວປະທັບ

• ການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເສື່ອມສະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວ

• ການປິ່ນປົວປ້ອງກັນການກັດກ່ອນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປຽກແມ່ນຈຳເປັນສຳລັບສານທີ່ມີການກັດກ່ອນຮຸນແຮງ

• ອະນຸພາກຝຸ່ນແຂງ

• ຝຸ່ນທີ່ເຂົ້າສູ່ຫ້ອງສູບຈະຂັດຖູໃບພັດ ແລະ ຫ້ອງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂຶ້ນ

• ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼກັບຄືນຂອງອາຍ ແລະ ຫຼຸດປະສິດທິພາບການສູບ

• ຄວນຕິດຕັ້ງອຸປະກອນກັ່ນຕອງທີ່ທາງເຂົ້າເພື່ອຫຼຸດການຂັດຖູຂອງຊິ້ນສ່ວນ

ຕົວແປທີ່ເກີດຈາກສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ເງື່ອນໄຂຊ່ວຍເຫຼືອ

ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນພຽງແຕ່ອ້າງອີງພາລາມິເຕີຈາກແຜ່ນຂໍ້ມູນ ໂດຍບໍ່ສົນໃຈວ່າສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນໃນໂລກຈິງແນວໃດ.

• ສະພາບນ້ຳຫຼັກເຢັນທີ່ໄຫຼວຽນ

• ອຸນຫະພູມນ້ຳເຂົ້າທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ລະດັບສູນຍາກາດທີ່ບັນລຸໄດ້ຂອງປັໍມວົງແຫຼວຫຼຸດລົງ

• ນ້ຳທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ ແລະ ມັກເກີດຕະກອນ ອຸດຕັນທໍ່ນ້ຳ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດຂອງອຸປະກອນ

• ການໄຫຼຂອງນ້ຳເຢັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ເຮັດໃຫ້ການສ້າງວົງແຫວນຂອງເຄື່ອງສູບນ້ຳບໍ່ສະຖຽນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສູນຍາກາດກ່ອນການສູບມີການປ່ຽນແປງ

• ປັດໄຈດ້ານລະດັບຄວາມສູງ

• ຄວາມກົດດັນບັນຍາກາດທີ່ຕ່ຳລົງໃນພື້ນທີ່ສູງ ເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການສູບສູນຍາກາດກ່ອນການສູບຂອງເຄື່ອງສູບນ້ຳວົງແຫວນອ່ອນແອລົງ

• ການລອກແບບການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີລະດັບຄວາມສູງຕ່ຳ ອາດເຮັດໃຫ້ສູນຍາກາດກ່ອນການສູບບໍ່ພຽງພໍ

• ເງື່ອນໄຂການປະກອບທໍ່ສົ່ງ

• ການມີຂໍ້ຕໍ່ຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ຂະໜາດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ນ້ອຍເກີນໄປ ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງອາຍແກັສເພີ່ມຂຶ້ນ

• ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງສູບທີ່ຍັງສົມບູນ ກໍ່ຈະໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການສູບທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງໄປສູ່ຫ້ອງປະມວນຜົນ

ການປະຕິບັດງານຕົວຈິງໃນສະຖານະການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳຫຼາຍປະເພດ

ສະຖານະການປະມວນຜົນສູນຍາກາດທາງເຄມີ

ສາຍການສັງເຄາະທາງເຄມີ, ການແຍກວັດສະດຸ ແລະ ການຟື້ນຟູສານລະລາຍ ສ້າງໄອນ້ຳ ແລະ ສານລະເຫີຍທີ່ກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

• ໜ່ວຍງານຕ່າງໆ ຈັດການກັບອາຍແກັສປະສົມຂະບວນການດັ່ງກ່າວໂດຍກົງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີອຸປະກອນການກະກຽມລ່ວງໜ້າທີ່ມີລາຄາແພງ ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂມາດຕະຖານ

• ສະໜັບສະໜູນການເຮັດວຽກແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງເປັນເວລາດົນນານທີ່ສອດຄ່ອງກັບວົງຈອນການຜະລິດຂອງໂຮງງານຂະໜາດໃຫຍ່

• ຕ້ອງການການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມທີ່ຖືກປຽກຊຸ່ມ ສຳລັບສື່ທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ

• ຕ້ອງການການລ້າງຫ້ອງປັ໊ມຫຼັງຈາກປິດເຄື່ອງ ສຳລັບການຜະລິດແບບບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງເປັນຊຸດ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກະຈັດກະຈາຍຂອງສື່ທີ່ເຫຼືອ

ຂະບວນການຜະລິດຢາ

ຂັ້ນຕອນການລວມສຸມ ແລະ ການຊຳລະລ້າງກາງໃນການຜະລິດຢາ ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດຄວາມສະອາດທີ່ເຄັ່ງຄັດສຳລັບວັດສະດຸ

• ສິ່ງເສື່ອມເສຍທີ່ມາຈາກນ້ຳມັນສາມາດທຳລາຍຊຸດການຜະລິດທັງໝົດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍທາງເສດຖະກິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ

• ເສັ້ນທາງການດູດອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຈາກການປົນເປື້ອນຂອງນ້ຳມັນ ແລະ ຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດການຜະລິດຢາ

• ຕິດຕາມກວດກາວົງຈອນການປ່ຽນແທນຂອງນ້ຳຍ້ອງວຽນໃນປັ໊ມນ້ຳ ສຳລັບຂະບວນການທີ່ຜະລິດອາຍລະລາຍ

• ພື້ນຜິວຂອງໜ່ວຍ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ ຄວນອະນຸຍາດໃຫ້ທຳຄວາມສະອາດໄດ້ງ່າຍ ເພື່ອຕອບສະໜອງກົດລະບຽບການຈັດການຫ້ອງງານທີ່ສະອາດ

ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສູນຍາກາດ ສຳລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ

ການອົບແຫ້ງອາຫານ ແລະ ການອົບແຫ້ງແບບແຊ່ແຂງ ຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດລະດັບປານກາງທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ບໍ່ໃຫ້ນ້ຳມັນສຳຜັດກັບວັດຖຸດິບ

• ເຄື່ອງສູບສູນຍາກາດແບບຮາກ ແລະ ວົງແຫວນນ້ຳ ເຮັດວຽກໄດ້ລຽບງ່າຍ ໂດຍມີການປ່ຽນແປງຄວາມດັນເລັກນ້ອຍ

• ບໍ່ມີອາຍນ້ຳມັນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ ແລະ ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດການຄວບຄຸມສຸຂະອະນາໄມອາຫານ

• ປ່ຽນນ້ຳທີ່ເຮັດວຽກທີ່ປົນເປື້ອນໃຫ້ທັນເວລາ ເມື່ອປຸງແຕ່ງອາຍທີ່ມີນ້ຳຕານ ຫຼື ສານຕົກຄ້າງຂອງໂປຣຕີນ

ສະຖານະການທົດສອບການຈຳລອງລະດັບສູງ

ຫ້ອງທົດສອບການຈຳລອງອາວະກາດ ອາໄສຄວາມໄວການສູບສູງ ເພື່ອດູດອາກາດອອກ ແລະ ຈຳລອງສະພາບຄວາມດັນຕ່ຳໃນລະດັບສູງ

• ເຄື່ອງສູບສູນຍາກາດແບບຮາກ ໃຫ້ຄວາມໄວການສູບປະລິມານສູງ ສຳລັບການຫຼຸດຄວາມດັນໃນຫ້ອງຢ່າງໄວ

• ຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງສູບສູນຍາກາດແບບວົງແຫວນນ້ຳ ຊຸດປະກອບຈັດການກັບອາຍທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ ແລະ ຮັກສາສະພາບການທົດສອບການຈຳລອງໃຫ້ຄົງທີ່

• ກວດສອບວົງຈອນສູນຍາກາດທັງໝົດ ສຳລັບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼ ລະຫວ່າງຮອບການທົດສອບ