ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສຳລັບການປຸງແຕ່ງເຄມີ
ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສຳລັບການປຸງແຕ່ງເຄມີ
ການແນະນຳ
ເຄື່ອງປັ່ນລົມຊະນິດຮາກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສຳລັບການປຸງແຕ່ງເຄມີ ເປັນຕົວແທນຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມປະເພດຍ້າຍທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ ລວມທັງອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ, ໄອກົດ, ແລະກະແສຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ອີງຕາມປະສົບການການຕິດຕັ້ງພາກສະໜາມໃນໂຮງງານເຄມີ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸຈາກການໂຈມຕີຂອງອາຍແກັສຂະບວນການ ກວມເອົາປະມານ 35% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມໃນການບໍລິການທາງເຄມີ—ເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເປັນເກນການຄັດເລືອກທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງປັ່ນລົມຊະນິດຮາກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ມີໃບພັດທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ ຫຼື ເຄືອບ, ປະທັບຕາ PTFE ຫຼື FKM ເພື່ອຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ, ວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ, ດູເພຼັກ, ຫຼື ເຫຼັກກ້າດັບເຄືອບ), ແລະ ການເຄືອບພິເສດສຳລັບພື້ນຜິວພາຍໃນ. ຈາກຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານໃນໄລຍະຍາວ, ເຄື່ອງປັ່ນລົມທີ່ລະບຸຢ່າງຖືກຕ້ອງ ສາມາດບັນລຸອາຍຸການໃຊ້ງານ 20,000–30,000 ຊົ່ວໂມງ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ—ຍາວກວ່າເຄື່ອງປັ່ນລົມມາດຕະຖານ 2–3 ເທົ່າ. ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ວິທີການທີ່ອີງໃສ່ວິສະວະກຳ ສຳລັບການເລືອກ ແລະ ດຳເນີນງານເຄື່ອງປັ່ນລົມຊະນິດຮາກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ສຳລັບການປຸງແຕ່ງເຄມີ ໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການດ້ານອຸປະກອນໝູນວຽນອຸດສາຫະກຳສອງທົດສະວັດ.
ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສຳລັບການປຸງແຕ່ງເຄມີແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງປັ່ນລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສຳລັບການປຸງແຕ່ງເຄມີແມ່ນເຄື່ອງປັ່ນລົມທີ່ມີການຍ້າຍທີ່ຖືກອອກແບບສະເພາະສຳລັບການຈັດການກັບອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ, ໄອກົດ, ແລະກະແສຂະບວນການເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ໂດຍມີວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ເຄມີ, ປະທັບຕາພິເສດ, ແລະສານເຄືອບປ້ອງກັນເພື່ອອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ຄຸນສົມບັດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ສຳຄັນລວມມີໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດ ຫຼື ໂລຫະປະສົມທີ່ເຄືອບ (316L ສະແຕນເລດ, ດູເພລັກ, ຫຼື ເຄືອບ PTFE/ເຊລາມິກ), ປະທັບຕາ PTFE ຫຼື FKM (ທົນທານຕໍ່ເຄມີສູງເຖິງ 200°C), ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (ສະແຕນເລດ 304/316L, ດູເພລັກ, ຫຼື ເຫຼັກດູກທີ່ເຄືອບ), ແລະສານເຄືອບພິເສດສຳລັບພື້ນຜິວພາຍໃນທີ່ສຳຜັດກັບອາຍແກັສທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນການບໍລິການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ເຄື່ອງປັ່ນລົມເຫຼົ່ານີ້ຈັດການກັບອາຍແກັສລວມທັງ chlorine, HCl, H₂S, ammonia, ໄອອິນຊີ, ແລະອາກາດຂະບວນການທີ່ຄວາມດັນ 0.2–1.5 ບາ ກັບອັດຕາການໄຫຼ 100–5,000 m³/hr. ອີງຕາມປະສົບການການຕິດຕັ້ງພາກສະໜາມ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ການວິເຄາະອາຍແກັສຂະບວນການແມ່ນຈຳເປັນສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານໃນສະພາບແວດລ້ອມເຄມີ.
ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງການອອກແບບທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງການອອກແບບເຄື່ອງປັ່ນລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນສຸມໃສ່ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ສານເຄືອບທີ່ຕ້ານການໂຈມຕີທາງເຄມີ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມ. ນີ້ແມ່ນວິທີການວິສະວະກຳແບບຂັ້ນຕອນໂດຍອີງໃສ່ການປະຕິບັດພາກສະໜາມ:
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການວິເຄາະອາຍແກັສຂະບວນການ
ກຳນົດສ່ວນປະກອບຂອງອາຍແກັສ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນ. ຈາກປະສົບການພາກສະໜາມ, ການວິເຄາະອາຍແກັສແມ່ນຂັ້ນຕອນທຳອິດ ແລະ ສຳຄັນທີ່ສຸດ—ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຊະນິດສານເຄມີທີ່ມີຢູ່.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການເລືອກວັດສະດຸ
ເລືອກວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ: ສະແຕນເລດ 316L ສຳລັບການຕ້ານທານເຄມີທົ່ວໄປ, ດູເພຼັກສຳລັບການຕ້ານທານຄລໍຣີນ, ສານເຄືອບ PTFE ສຳລັບການຕ້ານທານກົດ, ແລະ ໂລຫະປະສົມພິເສດສຳລັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ. ຈາກຂໍ້ມູນໂຮງງານເຄມີ, ການເລືອກວັດສະດຸກວມເອົາ 60% ຂອງການຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາ
ເລືອກປະທັບຕາຕາມຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ ແລະ ອຸນຫະພູມ: PTFE ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີທົ່ວໄປ (-200°C ຫາ +260°C), FKM ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ທາງເຄມີ, ແລະ FFKM ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການເຄືອບພື້ນຜິວ
ໃຊ້ສານເຄືອບປ້ອງກັນໃສ່ພື້ນຜິວພາຍໃນທີ່ສຳຜັດກັບອາຍແກັສທີ່ຮຸນແຮງ: ສານເຄືອບ PTFE, ສານເຄືອບເຊລາມິກ, ຫຼື ສານເຄືອບໂພລີເມີພິເສດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອາໄສ
ເລືອກວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອາໄສ: ສະແຕນເລດ 304/316L ສຳລັບການໃຊ້ງານທາງເຄມີທົ່ວໄປ, ດູເພຼັກ ສຳລັບການໃຊ້ງານຄລໍຣີນ ແລະ ກົດ, ຫຼື ເຫຼັກດຳທີ່ເຄືອບ ສຳລັບການໃຊ້ງານທາງເຄມີປານກາງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການເລືອກຕົວຍຶດ ແລະ ຮາດແວ
ກຳນົດຕົວຍຶດທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ: ສະແຕນເລດ 316L ຫຼື ໂລຫະປະສົມທີ່ສູງກວ່າ ສຳລັບຮາດແວທີ່ສຳຜັດທັງໝົດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການທົດສອບການຢືນຢັນ
ດຳເນີນການທົດສອບ ແລະ ຢືນຢັນວັດສະດຸ: ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ, ການທົດສອບການຍຶດຕິດຂອງສານເຄືອບ, ແລະ ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປ:ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ທົ່ວໄປ. ໃນພາກປະຕິບັດ, ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດແຕ່ລະຊະນິດມີຄວາມທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ—316L ທົນທານຕໍ່ຄລໍຣີນ, 304 ທົນທານໄດ້ໜ້ອຍກວ່າ, ແລະທັງສອງຊະນິດບໍ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທັງໝົດ. ຈາກປະສົບການພາກສະໜາມ, ການເລືອກເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດທີ່ຜິດຊະນິດແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຈາກການກັດກ່ອນກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການວິເຄາະອາຍແກັສຂະບວນການ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດ.
ຄຸນສົມບັດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງເຄມີ
| ຄຸນສົມບັດ | ຄຳອະທິບາຍ | ປະໂຫຍດທາງເຄມີ | ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ |
|---|---|---|---|
| ເຄື່ອງປັ່ນສະແຕນເລດ | 316L ຫຼື ດູເພຼັກ | ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ | ດີເລີດສຳລັບສານເຄມີສ່ວນໃຫຍ່ |
| ການເຄືອບ PTFE | ໂຣເຕີ ແລະ ທີ່ຢູ່ອາໄສ | ຄວາມທົນທານຕໍ່ກົດ ແລະ ການກັດກ່ອນ | ຄວາມບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ດີເລີດ |
| ປະທັບຕາ PTFE | ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ | ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສານເຄມີສ່ວນໃຫຍ່ | ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີດີເລີດ |
| ປະທັບຕາ FKM | ອຸນຫະພູມສູງ + ສານເຄມີ | ທົນທານຕໍ່ນ້ຳມັນແລະສານເຄມີ | ດີຮອດ 200°C |
| ຕົວເຮືອນເຫຼັກກັນສະໝຸນ | 304, 316L, duplex | ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ | ດີເລີດສຳລັບສານເຄມີ |
| ຕົວຍຶດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | 316L ຫຼືສູງກວ່າ | ປ້ອງກັນການເສຍຫາຍຂອງຕົວຍຶດ | ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີດີເລີດ |
| ເຄືອບເຊລາມິກ | ໂຣເຕີ ແລະ ທີ່ຢູ່ອາໄສ | ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ + ການກັດກ່ອນ | ດີເລີດສຳລັບສານເຄມີທີ່ມີລັກສະນະກັດກ່ອນ |
| ສະແຕນເລດດູເພລັກ | ທົນທານຕໍ່ຄລໍຣີນ | ຕ້ານການຖືກທຳລາຍຈາກຄລໍຣີນ | ດີເລີດສຳລັບຄລໍຣີນ |
ສ່ວນປະກອບຫຼັກ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ໂຣເຕີ
ໜ້າທີ່: ດັກຈັບ ແລະ ຂົນສົ່ງອາຍແກັສຂະບວນການເຄມີດ້ວຍການກັດກ່ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ຂໍ້ກຳນົດການຕ້ານການກັດກ່ອນ:
ວັດສະດຸ: ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ 316L, ສະແຕນເລດດູເພລັກ, ຫຼື ໂລຫະປະສົມທີ່ເຄືອບ
ການເຄືອບ: PTFE, ເຊລາມິກ, ຫຼື ໂພລີເມີສະເພາະ
ຮູບຮ່າງ: ສາມແສກ (ເພື່ອປະສິດທິພາບ) ຫຼື ສອງແສກ
ພື້ນຜິວ: ຜິວລຽບເພື່ອປ້ອງກັນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການໂຈມຕີທາງເຄມີ
ຊ່ອງຫວ່າງ: 0.15–0.30 ມມ (ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້)
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການບໍລິການທາງເຄມີ:
ການກັດກ່ອນແບບຂຸມ (ການໂຈມຕີຂອງຄລໍຣີນ)
ການແຕກຫັກຍ້ອນຄວາມກົດດັນ
ການໂຈມຕີທາງເຄມີ (ກົດ, ດ່າງ, ສານລະລາຍ)
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບ (ຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນທາງເຄມີ)
ອາຍຸການຕ້ານການກັດກ່ອນ:
20,000–30,000 ຊົ່ວໂມງ ດ້ວຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ.
ປະທັບຕາ
ໜ້າທີ່: ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຍແກັສເຄມີ ແລະ ການປົນເປື້ອນຂອງນ້ຳມັນ.
ຂໍ້ກຳນົດການຕ້ານການກັດກ່ອນ:
ປະເພດ: ປະທັບຕາລິບ PTFE, ປະທັບຕາ FKM, ຫຼື ປະທັບຕາກົນຈັກ
ວັດສະດຸ: PTFE, FKM, FFKM (ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ)
ຄວາມສາມາດດ້ານອຸນຫະພູມ: PTFE -200°C ຫາ +260°C, FKM -15°C ຫາ +200°C
ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ: ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອາຍແກັສຂະບວນການ
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການບໍລິການທາງເຄມີ:
ການຖືກທຳລາຍຈາກສານເຄມີ (ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ)
ການແຂງຕົວຂອງລິບ (ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ)
ການບວມ (ຖືກທຳລາຍຈາກສານລະລາຍ)
ອາຍຸການຕ້ານການກັດກ່ອນ:
10,000–18,000 ຊົ່ວໂມງ ດ້ວຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ.
ທີ່ຢູ່ອາໄສ
ໜ້າທີ່: ບັນຈຸອາຍແກັສຂະບວນການທາງເຄມີ ແລະ ຮອງຮັບສ່ວນປະກອບພາຍໃນ.
ຂໍ້ກຳນົດການຕ້ານການກັດກ່ອນ:
ວັດສະດຸ: ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ 304, 316L, ດູເພຼັກ, ຫຼື ເຫຼັກກ້າດູກທີ່ເຄືອບ
ການເຄືອບ: PTFE, ເຊລາມິກ, ຫຼື ໂພລີເມີ (ຖ້າເປັນເຫຼັກດັບເຄື່ອງ)
ການກໍ່ສ້າງ: ໜັກໜ່ວງສຳລັບການທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ພື້ນຜິວ: ຮຽບລຽບ
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການບໍລິການທາງເຄມີ:
ການກັດກ່ອນທົ່ວໄປ (ການໂຈມຕີທາງເຄມີ)
ການກັດກ່ອນເປັນຮູ (ການໂຈມຕີຈາກຄລໍຣີນ)
ການກັດກ່ອນໃນຊ່ອງຫວ່າງ (ບໍລິເວນປະທັບຕາ)
ການແຕກຫັກຍ້ອນຄວາມກົດດັນ
ອາຍຸການຕ້ານການກັດກ່ອນ:
20+ ປີ ດ້ວຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ.
ຕົວຍຶດ
ໜ້າທີ່:ການຮັບປະກັນທີ່ຢູ່ອາໄສ ແລະ ສ່ວນປະກອບໃນການບໍລິການທີ່ມີການກັດກ່ອນ.
ຂໍ້ກຳນົດການຕ້ານການກັດກ່ອນ:
ວັດສະດຸ: ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ 316L, Hastelloy, ຫຼື titanium
ການເຄືອບ: PTFE ຫຼື ການເຄືອບກັນກັດກ່ອນອື່ນໆ
ຊັ້ນ: ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ກັນກັດກ່ອນ
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການບໍລິການທາງເຄມີ:
ການກັດກ່ອນ (ທົ່ວໄປ ຫຼື ເປັນຮູ)
ການຕິດຂັດ (ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນດ້າຍ)
ການແຕກຫັກຍ້ອນຄວາມກົດດັນ
ອາຍຸການຕ້ານການກັດກ່ອນ:
10+ ປີ ດ້ວຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ.
ເກຍຈັບເວລາ
ໜ້າທີ່:ຮັກສາຄວາມສຳພັນໄລຍະຂອງ rotor.
ຂໍ້ກຳນົດການຕ້ານການກັດກ່ອນ:
ວັດສະດຸ: ເຫຼັກກ້າປະສົມ nitrided (ການເຄືອບກັນກັດກ່ອນ)
ການເຄືອບ: PTFE ຫຼື ການເຄືອບກັນກັດກ່ອນ
ການຫຼໍ່ລື່ນ: ນ້ຳມັນສະປຼັດ ຫຼື ການປ້ອນບັງຄັບ (ປິດຜະນຶກຈາກຂະບວນການ)
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການບໍລິການທາງເຄມີ:
ການກັດກ່ອນ (ຖ້າອາຍແກັສຂະບວນການເຂົ້າສູ່ກ່ອງເກຍ)
ການສວມໃສ່ (ການປົນເປື້ອນ)
ອາຍຸການຕ້ານການກັດກ່ອນ:
20,000–30,000 ຊົ່ວໂມງ.
ຄູ່ມືການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບການບໍລິການທາງເຄມີ
| ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ | ວັດສະດຸໂຣເຕີທີ່ແນະນຳ | ວັດສະດຸຜະນຶກທີ່ແນະນຳ | ວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ແນະນຳ | ວັດສະດຸຍຶດ |
|---|---|---|---|---|
| ອາຍແກັສຄລໍຣີນ | ເຫຼັກກ້າ 316L + ການເຄືອບ PTFE | PTFE | ເຫຼັກກ້າ 316L | ເຫຼັກກ້າ 316L |
| HCl (ກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກ) | ໂລຫະປະສົມທີ່ເຄືອບດ້ວຍ PTFE | PTFE | PTFE ຫຼື FRP ທີ່ເຄືອບ | Titanium ຫຼື Hastelloy |
| H₂S (ຊູນຟິດ) | ເຫຼັກກັດກ່ອນ 316L + ເຄືອບ | FKM | ເຫຼັກກ້າ 316L | ເຫຼັກກ້າ 316L |
| ອາໂມເນຍ | ເຫຼັກກ້າ 316L | FKM | 304 ຫຼື 316L | ເຫຼັກກ້າ 316L |
| ກົດຊູນຟູຣິກ | ໂລຫະປະສົມທີ່ເຄືອບດ້ວຍ PTFE | PTFE | ເຄືອບດ້ວຍ PTFE | Titanium ຫຼື Hastelloy |
| ສານລະລາຍອິນຊີ | ເຫຼັກກ້າ 316L | FKM ຫຼື PTFE | 304 ຫຼື 316L | ເຫຼັກກ້າ 316L |
| ຄລໍຣິດ (ເກືອ) | ສະແຕນເລດດູເພລັກ | FKM | ສະແຕນເລດດູເພລັກ | ສະແຕນເລດດູເພລັກ |
| ອຸນຫະພູມສູງ (>150°C) | 316L + ເຄືອບເຊລາມິກ | FKM ຫຼື FFKM | ເຫຼັກກ້າ 316L | ເຫຼັກກ້າ 316L |
| ກົດປະສົມ | ໂລຫະປະສົມທີ່ເຄືອບດ້ວຍ PTFE | PTFE | ເຄືອບດ້ວຍ PTFE | Titanium ຫຼື Hastelloy |
ການປຽບທຽບປະເພດສຳລັບການບໍລິການທາງເຄມີ
| ປະເພດ | ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ | ລະດັບຄວາມດັນ (ບາ) | ປະສິດທິພາບ (%) | ການນຳໃຊ້ທາງເຄມີທົ່ວໄປ |
|---|---|---|---|---|
| ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ (316L) | ດີເລີດ | 0.2–1.5 | 70–78 | ເຄມີທົ່ວໄປ, ຄລໍຣິນ, H₂S |
| ເຄືອບ PTFE | ດີເລີດ | 0.2–1.0 | 65–75 | ກົດ, HCl, ຊູນຟູຣິກ |
| ສະແຕນເລດດູເພລັກ | ດີເລີດ (ຄລໍຣິດ) | 0.2–1.5 | 70–78 | ຄລໍຣິດ, ເກືອ, ນ້ຳທະເລ |
| ເຫຼັກດູກທີ່ເຄືອບ | ດີ | 0.2–1.0 | 65–75 | ການບໍລິການທາງເຄມີປານກາງ |
| ໂລຫະປະສົມສູງ | ດີເລີດ | 0.2–1.5 | 65–72 | ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ກົດປະສົມ |
| ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ API 619 | ດີເລີດ | 0.2–1.5 | 73–82 | ການບໍລິການປິໂຕຣເຄມີ ແລະ ເຄມີ |
ຂໍ້ມູນເລືອກຈາກປະສົບການພາກສະໜາມ:
ສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງເຄມີສ່ວນໃຫຍ່, ໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດ 316L ທີ່ມີປະທັບຕາ PTFE ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ. ສຳລັບການບໍລິການກົດ, ການເຄືອບ PTFE ເປັນສິ່ງຈຳເປັນ. ສຳລັບການບໍລິການ chloride, ຕ້ອງການໂລຫະປະສົມ duplex. ການເລືອກວັດສະດຸຄວນອີງໃສ່ການວິເຄາະອາຍແກັສຂະບວນການສະເພາະ.
ການນຳໃຊ້ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ ແລະ ຂໍ້ກໍານົດການກັດກ່ອນ
ການຈັດການອາຍແກັສ Chlorine
ການນຳໃຊ້: ການຖ່າຍໂອນ ແລະ ອັດອາຍແກັສ chlorine. ຂໍ້ກໍານົດການກັດກ່ອນ: ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ chlorine (316L, ປະທັບຕາ PTFE), ໂຄງສ້າງທີ່ກັນຮົ່ວ, ແລະ ການເຄືອບພິເສດ. ຈາກຂໍ້ມູນໂຮງງານເຄມີ, ປະທັບຕາ PTFE ແລະ ສະແຕນເລດ 316L ໃຫ້ການບໍລິການ chlorine ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ການປຸງແຕ່ງ Hydrogen Sulfide (H₂S)
ການນຳໃຊ້: ການອັດອາຍແກັສທີ່ມີ H₂S. ຂໍ້ກໍານົດການກັດກ່ອນ: ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ H₂S (316L, ປະທັບຕາ FKM), ການຕິດຕາມການກັດກ່ອນ, ແລະ ການເຄືອບປ້ອງກັນ. ອີງຕາມປະສົບການຂອງໂຮງງານກັ່ນນ້ຳມັນ, ເຫຼັກກ້າ 316L ກັບປະທັບຕາ FKM ໃຫ້ການບໍລິການທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
ອາຍອາຊິດໄຮໂດຄລໍຣິກ
ການນຳໃຊ້: ການຈັດການອາຍອາຊິດໄຮໂດຄລໍຣິກໃນຂະບວນການເຄມີ. ຂໍ້ກໍານົດການກັດກ່ອນ: ການເຄືອບ PTFE, ປະທັບຕາ PTFE, ແລະ ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຈາກບັນທຶກຂອງໂຮງງານຜະລິດອາຊິດ, ໂລຫະປະສົມທີ່ເຄືອບ PTFE ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການບໍລິການ HCl.
ການປຸງແຕ່ງແອມໂມເນຍ
ການນຳໃຊ້: ການອັດອາຍແກັສແອມໂມເນຍ. ຂໍ້ກໍານົດການກັດກ່ອນ: ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ແອມໂມເນຍ (316L, ປະທັບຕາ FKM), ແລະ ການກໍ່ສ້າງທີ່ກັນຮົ່ວ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນຈາກໂຮງງານແອມໂມເນຍ, ເຫຼັກກ້າ 316L ໃຫ້ການບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ອາຍລະລາຍອິນຊີ
ການນຳໃຊ້: ການຈັດການອາຍລະລາຍອິນຊີ. ຂໍ້ກໍານົດການກັດກ່ອນ: ປະທັບຕາທີ່ທົນທານຕໍ່ລະລາຍ (FKM, PTFE), ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ຈາກປະສົບການຂອງໂຮງງານເຄມີ, ປະທັບຕາ FKM ທົນທານຕໍ່ລະລາຍອິນຊີສ່ວນໃຫຍ່.
ການປຸງແຕ່ງອາຊິດຊູນຟູຣິກ
ຄໍາຮ້ອງສະໝັກ: ການຈັດການກັບອາຍກົດຊູນຟູຣິກ. ຂໍ້ກໍານົດການກັດກ່ອນ: ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ກົດ (ເຄືອບ PTFE, Hastelloy), ປະທັບຕາ PTFE, ແລະ ການເຄືອບພິເສດ. ອີງຕາມບັນທຶກໂຮງງານກົດ, ການເຄືອບ PTFE ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບໍລິການກົດຊູນຟູຣິກ.
ການປຸງແຕ່ງເຄມີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ
ຄໍາຮ້ອງສະໝັກ: ການຈັດການກັບອາຍແກັສເຄມີຮ້ອນ (>150°C). ຂໍ້ກໍານົດການກັດກ່ອນ: ວັດສະດຸທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (316L, ການເຄືອບເຊລາມິກ), ປະທັບຕາ FKM ຫຼື FFKM, ແລະ ການຈັດການການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນ. ຈາກປະສົບການອຸນຫະພູມສູງ, ການເຄືອບເຊລາມິກໃຫ້ຄວາມທົນທານໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ຂໍ້ດີຂອງການອອກແບບທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ
ວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພັດລົມໃນການບໍລິການເຄມີໄດ້ 2–3 ເທົ່າ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນໂຮງງານເຄມີ, ພັດລົມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສາມາດໃຫ້ບໍລິການໄດ້ 20,000–30,000 ຊົ່ວໂມງ.
ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງ
ວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ເຄມີຊ່ວຍຫຼຸດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກັດກ່ອນ. ຈາກບັນທຶກໂຮງງານ, ຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຕໍ່າກວ່າພັດລົມມາດຕະຖານໃນການບໍລິການເຄມີ 50–70%.
ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີຂຶ້ນ
ປະທັບຕາທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ວັດສະດຸຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ຈາກຂໍ້ມູນພາກສະໜາມ, ເຄື່ອງເປົ່າລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນມີການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໜ້ອຍກວ່າ 60%.
ການດຳເນີນງານທີ່ກັນລົມໄດ້
ປະທັບຕາ PTFE ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຍແກັສເຄມີ. ຈາກບັນທຶກຄວາມປອດໄພ, ການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼປົກປ້ອງບຸກຄະລາກອນ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຂະບວນການ
ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງອາຍແກັສຂະບວນການ. ຈາກຂໍ້ມູນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດຂອງຂະບວນການ.
ການປະຕິບັດຕາມ
ການອອກແບບທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສະໜັບສະໜູນການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ (EPA, OSHA). ຈາກປະສົບການການກວດສອບ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ເໝາະສົມ.
ຕາຕະລາງບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ການແກ້ໄຂ
| ບັນຫາ | ສາເຫດ | ການວິນິດໄສ | ວິທີແກ້ໄຂ |
|---|---|---|---|
| ການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະກອບ (ຕໍ່າກວ່າ 10,000 ຊົ່ວໂມງ) | ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບອາຍແກັສຂະບວນການ | ກວດກາເຄື່ອງປັ່ນ; ວິເຄາະອາຍແກັສ | ຍົກລະດັບເປັນວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ |
| ການລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາ (ຕໍ່າກວ່າ 5,000 ຊົ່ວໂມງ) | ການໂຈມຕີທາງເຄມີ; ອຸນຫະພູມສູງ | ກວດສອບປະທັບຕາ; ວິເຄາະອາຍແກັສ | ຍົກລະດັບເປັນປະທັບຕາ PTFE ຫຼື FKM |
| ການກັດກ່ອນຂອງຕົວເຮືອນ | ການໂຈມຕີຂອງອາຍແກັສຂະບວນການ | ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ; ການກວດຄວາມໜາ | ຍົກລະດັບເປັນທີ່ຢູ່ອາໄສສະແຕນເລດ |
| ການກັດກ່ອນຂອງຕົວຍຶດ | ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ | ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ | ຍົກລະດັບເປັນໂລຫະປະສົມ 316L ຫຼືສູງກວ່າ |
| ການກັດກ່ອນແບບຂຸມ (ໂຣເຕີ) | ການທຳລາຍຈາກຄລໍຣີນ | ການກວດກາດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດ | ຍົກລະດັບເປັນສະແຕນເລດດູເພລັກ |
| ການແຕກຫັກຍ້ອນຄວາມກົດດັນ | ຄລໍຣີນ + ຄວາມກົດດັນ | ການກວດກາຮອຍແຕກ | ຍົກລະດັບເປັນດູເພລັກ; ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ |
| ການບວມຂອງປະທັບຕາ | ການຖືກທຳລາຍຈາກສານລະລາຍ | ກວດສອບປະທັບຕາ | ຍົກລະດັບເປັນປະທັບຕາ PTFE |
| ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບ | ຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນທາງເຄມີ | ກວດກາການເຄືອບ | ຍົກລະດັບເປັນການເຄືອບທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ |
| ການເສຍຫາຍຂອງຕະຫຼັບ | ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຍແກັສຜ່ານປະທັບຕາ | ກວດກາຕະຫຼັບ; ກວດສອບປະທັບຕາ | ປັບປຸງການປະທັບຕາ; ຍົກລະດັບປະທັບຕາ |
| ການໄຫຼວຽນຫຼຸດລົງ | ການກັດກ່ອນ/ການເຊາະເຈື່ອນຂອງໂຣເຕີ | ວັດແທກການໄຫຼວຽນ ແລະ ຄວາມດັນ | ສ້າງໃໝ່ດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ |
ຄູ່ມືການເລືອກສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງເຄມີ
ການວິເຄາະອາຍແກັສຂະບວນການ
ກຳນົດຊະນິດເຄມີທັງໝົດ (ລວມທັງອົງປະກອບຕາມຮອຍ)
ກຳນົດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ
ກຳນົດສິ່ງປົນເປື້ອນ (ຄວາມຊຸ່ມ, ອະນຸພາກ)
ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການກັດກ່ອນ (pH, ຄລໍຣິດ, ຊູນຟິດ)
ການເລືອກວັດສະດຸ
ວັດສະດຸໂຣເຕີ: ອີງຕາມຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ
ວັດສະດຸປະທັບຕາ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ ແລະ ອຸນຫະພູມ
ວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອາໄສ: ອີງຕາມການບໍລິການທາງເຄມີ
ວັດສະດຸຍຶດ: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ການອະນຸຍາດໃຫ້ກັດກ່ອນ
ລະບຸການອະນຸຍາດໃຫ້ກັດກ່ອນສຳລັບທີ່ຢູ່ອາໄສ (ປົກກະຕິ 1.5–3 ມມ)
ພິຈາລະນາອັດຕາການກັດກ່ອນຈາກອາຍແກັສຂະບວນການ
ລວມເອົາການອະນຸຍາດສຳລັບເງື່ອນໄຂທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ
ການເລືອກປະທັບຕາ
PTFE: ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີທົ່ວໄປ, -200°C ຫາ +260°C
FKM: ຄວາມຕ້ານທານນ້ຳມັນ ແລະ ເຄມີ, -15°C ຫາ +200°C
FFKM: ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີສູງສຸດ, -10°C ຫາ +220°C
ການເຄືອບ
ການເຄືອບ PTFE: ຄວາມຕ້ານທານກົດ, ຄວາມບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ
ການເຄືອບເຊລາມິກ: ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ + ການກັດກ່ອນ
ການເຄືອບໂພລີເມີ: ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີຕາມກຳນົດ
ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການຈັດຊື້
ບໍ່ໄດ້ຮັບການວິເຄາະອາຍແກັສຂະບວນການທີ່ສົມບູນ
ເລືອກເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດຊະນິດຜິດ
ລະເລີຍຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸປະທັບ
ບໍ່ໄດ້ລະບຸຂອບເຂດການກັດກ່ອນ
ບໍ່ໄດ້ກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການເຄືອບ
ລາຍການກວດສອບຜູ້ສະໜອງ
ປະສົບການດ້ານການປຸງແຕ່ງເຄມີ ແລະ ເອກະສານອ້າງອີງ
ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານການເລືອກວັດສະດຸ
ຄວາມສາມາດໃນການເຄືອບ
ຄວາມຮູ້ດ້ານວັດສະດຸປະທັບຕາ
ຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບ (ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ)
ຄວາມພ້ອມຂອງອາໄຫຼ່ສຳລັບການບໍລິການທາງເຄມີ
ເງື່ອນໄຂການຮັບປະກັນສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງເຄມີ
ຂໍ້ພິຈາລະນາດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ວິສະວະກຳ
ການຄຳນວນຄ່າເຜືອກການກັດກ່ອນ
ຄ່າເຜືອກການກັດກ່ອນ = (ອັດຕາການກັດກ່ອນ) × (ອາຍຸການອອກແບບ) × (ປັດໄຈຄວາມປອດໄພ)
ສຳລັບອາຍຸການອອກແບບ 10 ປີ ດ້ວຍອັດຕາການກັດກ່ອນ 0.1 ມມ/ປີ, ປັດໄຈຄວາມປອດໄພ 2 ເທົ່າ:
ຄ່າເຜືອກການກັດກ່ອນ = 0.1 × 10 × 2 = 2.0 ມມ
ການເລືອກວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາການກັດກ່ອນ
<0.05 ມມ/ປີ: ວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ
0.05–0.1 ມມ/ປີ: ຍອມຮັບໄດ້ດ້ວຍຄ່າເຜືອກການກັດກ່ອນ
-
0.1 ມມ/ປີ: ວັດສະດຸບໍ່ພຽງພໍ
ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ອັດຕາການກັດກ່ອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນປະມານສອງເທົ່າສຳລັບທຸກໆການເພີ່ມຂຶ້ນ 20°C.
ການແກ້ໄຂອຸນຫະພູມ: CR_T2 = CR_T1 × 2^((T2 - T1)/20)
ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາໃນການບໍລິການສານເຄມີ
ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາ PTFE: 10,000–18,000 ຊົ່ວໂມງ (ການບໍລິການສານເຄມີ)
ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາ FKM: 8,000–15,000 ຊົ່ວໂມງ (ການບໍລິການສານເຄມີ)
ການເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ ແລະ ອຸນຫະພູມ.
ການປຽບທຽບກັບເທັກໂນໂລຢີທາງເລືອກ
| ພາລາມິເຕີ | ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ລົມເປົ່າ Roots ມາດຕະຖານ | ເຄື່ອງປັ່ນລົມແບບສູນກາງ | Rotary Screw |
|---|---|---|---|---|
| ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ | ດີເລີດ | ບໍ່ດີ | ປານກາງ | ດີ |
| ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ | ດີເລີດ | ຈຳກັດ | ປານກາງ | ດີ |
| ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາ (ທາງເຄມີ) | 10,000–18,000 ຊົ່ວໂມງ | 3,000–6,000 ຊົ່ວໂມງ | 5,000–10,000 | 8,000–15,000 |
| ທາງເລືອກວັດສະດຸ | ຫຼາຍຊະນິດ | ຈຳກັດ | ປານກາງ | ປານກາງ |
| ຄວາມສາມາດດ້ານຄວາມດັນ (ບາ) | 0.2–1.5 | 0.2–1.0 | 0.3–1.2 | 0.5–3.0 |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ | ສູງ | ປານກາງ | ສູງ | ສູງ |
| ຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ 10 ປີ (ທາງເຄມີ) | ຕໍ່າ | ສູງ | ປານກາງ-ສູງ | ປານກາງ-ສູງ |
ຂໍ້ມູນເລືອກຈາກປະສົບການພາກສະໜາມ:
ເຄື່ອງອັດລົມແບບຮາກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີທີ່ຕ້ອງການຄວາມດັນປານກາງ (0.2–1.5 ບາ) ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ເຄື່ອງອັດລົມມາດຕະຖານຈະລົ້ມເຫຼວຢ່າງໄວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ. ເຄື່ອງອັດລົມແບບແຮງສູນກາງໃຫ້ຄວາມດັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ແຕ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ານວັດສະດຸໜ້ອຍກວ່າ.
ຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງສຳລັບການບໍລິການທາງເຄມີ
ສະຖານທີ່ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ
ປ້ອງກັນຈາກສະພາບອາກາດ ແລະ ການກັດກ່ອນຈາກພາຍນອກ
ຈັດຫາການລະບາຍອາກາດທີ່ພຽງພໍສຳລັບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ
ພິຈາລະນາການກັກກັນສຳລັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ
ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນກວດຈັບອາຍແກັສຕາມຄວາມຕ້ອງການ
ການຈັດການວັດສະດຸ
ໃຊ້ທໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (ດຽວກັນກັບວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ)
ຫຼີກເວັ້ນການສຳຜັດໂລຫະທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ
ໃຫ້ຄ່າເຜືອກການກັດກ່ອນໃນທໍ່
ໃຊ້ປະເກັນ ແລະ ປະທັບຕາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້
ການຈັດວາງທໍ່
ຄວາມໄວທາງເຂົ້າ: <15 ແມັດ/ວິນາທີ
ຄວາມໄວທາງອອກ: <20 ແມັດ/ວິນາທີ
ຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍ: ພາຍໃນ 5 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່
ທີ່ຮອງຮັບ: ເປັນເອກະລາດຈາກເຄື່ອງປັ່ນລົມ
ຈຸດລະບາຍນ້ຳ: ສຳລັບການກຳຈັດນ້ຳຂົ້ນ
ລະບົບຄວາມປອດໄພ
ວາວລະບາຍຄວາມດັນ: ຕັ້ງສູງກວ່າຄວາມດັນສູງສຸດ 10–15%
ວາວກັນກັບ: ປ້ອງກັນການໄຫຼກັບ
ການກວດຈັບອາຍແກັສ: ສຳລັບອາຍແກັສທີ່ເປັນພິດ/ຕິດໄຟ
ການຕິດຕາມຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມ: ສັນຍານເຕືອນ ແລະ ການຢຸດເຮັດວຽກ
ການກວດຈັບການຮົ່ວ: ສຳລັບອາຍແກັສອັນຕະລາຍ
ການຕິດຕາມການກັດກ່ອນ
ການກວດກາສາຍຕາຂອງພື້ນຜິວດ້ານນອກ
ການກວດກາພາຍໃນເປັນໄລຍະ (ຖ້າເປັນໄປໄດ້)
ການວັດແທກຄວາມໜາ (ອຸລຕຣາໂຊນິກ)
ແຜ່ນທົດສອບການກັດກ່ອນ (ຖ້າຕິດຕັ້ງ)
ລາຍການກວດສອບການບຳລຸງຮັກສາສຳລັບການບໍລິການສານເຄມີ
ເດືອນ
ກວດເບິ່ງລະດັບນ້ຳມັນ ແລະ ສະພາບ
ຕິດຕາມຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ
ກວດສອບປະທັບຕາວ່າມີການຮົ່ວ
ກວດສອບການກັດກ່ອນພາຍນອກ (ສາຍຕາ)
ບັນທຶກຕົວກໍານົດການດໍາເນີນງານ
ປະຈຳໄຕມາດ
ການວິເຄາະນ້ຳມັນ (ໂລຫະສວມໃສ່, ຄວາມຊຸ່ມ, ການປົນເປື້ອນທາງເຄມີ)
ກວດສອບການຈັດຮຽງຂອງຂໍ້ຕໍ່
ກວດສອບສະພາບຂອງຊີລ
ການກວດກາການເກີດສະກັດກັ້ນພາຍນອກ
ການວັດແທກຄວາມໜາ (ຖ້າເປັນໄປໄດ້)
ປະຈຳປີ
ການທົດສອບປະສິດທິພາບເຕັມຮູບແບບ
ກວດກາສ່ວນປະກອບພາຍໃນ (ໂຣເຕີ, ທີ່ຢູ່ອາໄສ)
ວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງ
ປ່ຽນຊີລ (ຖ້າມີການບົ່ງຊີ້)
ການກວດກາສີທາ
ທົບທວນຂໍ້ມູນການຕິດຕາມການເກີດສະກັດກັ້ນ
ການປັບປຸງໃຫຍ່ (20,000–30,000 ຊົ່ວໂມງ)
ຖອດປະກອບ ແລະ ກວດສອບທັງໝົດ
ກວດກາໂຣເຕີສຳລັບສະພາບການເກີດສະກັດກັ້ນ/ສີທາ
ປ່ຽນແທນປະທັບຕາ (PTFE ຫຼື FKM)
ປ່ຽນແທນລູກປືນ (ຊັ້ນສູງ)
ປ່ຽນປະທັບຕາ
ການສ້ອມແປງ ຫຼື ປ່ຽນແທນສີທາ
ປະກອບຄືນດ້ວຍຊ່ອງຫວ່າງໃໝ່
ການທົດສອບປະສິດທິພາບຫຼັງການສ້ອມແປງໃຫຍ່
ຂໍ້ພິຈາລະນາໃນການຈັດຊື້
ຂໍ້ກຳນົດສະເພາະ
ການວິເຄາະອາຍແກັສຂະບວນການທີ່ສົມບູນ (ຕ້ອງການສຳລັບການເລືອກວັດສະດຸ)
ຂໍ້ກຳນົດວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການເກີດສະກັດກັ້ນ (ໂຣເຕີ, ທີ່ຢູ່ອາໄສ, ປະທັບຕາ, ຕົວຍຶດ)
ຂໍ້ກຳນົດສີທາ (ຖ້າຕ້ອງການ)
ການອະນຸຍາດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ
ປະເພດປະທັບຕາ ແລະ ວັດສະດຸ
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ API 619 (ຖ້າຕ້ອງການ)
ຂໍ້ກໍານົດການທົດສອບ (ວັດສະດຸ, ປະສິດທິພາບ)
ຂໍ້ກໍານົດການຕິດຕາມການກັດກ່ອນ
ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ
ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ (EN 10204 3.1 ຫຼື 3.2)
ໃບຢັ້ງຢືນການເຄືອບ (ຄວາມໜາ, ການຍຶດຕິດ)
ການທົດສອບຄວາມແຂງ ແລະ ການກັດກ່ອນ
ການຕິດຕາມວັດສະດຸ
ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ
ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ
ລາຍງານການກວດກາການເຄືອບ
ລາຍງານການກວດກາຂະໜາດ
ລາຍງານການທົດສອບປະສິດທິພາບ (ISO 1217)
ລາຍງານການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນ (ISO 10816-3)
ລາຍງານການທົດສອບການຮົ່ວ
ຍຸດທະສາດຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງ
ອາໄຫຼ່ທີ່ສຳຄັນ: ຊຸດປະທັບຕາ, ຊຸດຕະຫຼັບ, ຊຸດປະກອບປະທັບຕາ
ອາໄຫຼ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (316L, PTFE)
ໄລຍະເວລາສົ່ງມອບ: 4–8 ອາທິດ ສຳລັບອາໄຫຼ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ຮັກສາລະດັບສະຕັອກທີ່ແນະນໍາ
ການຮັບປະກັນ
ການຮັບປະກັນຄົບວົງຈອນ 24 ເດືອນ
ການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ສຳລັບການບໍລິການທາງເຄມີ
ການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງເຄມີ
ການຮັບປະກັນວັດສະດຸ (ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ)
ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ
1. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກ (Roots Blower) ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສຳລັບການປຸງແຕ່ງເຄມີ?
ພັດລົມຮາກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນມີລັກສະນະ: ໃບພັດສະແຕນເລດ ຫຼື ເຄືອບ (316L, duplex, ຫຼື PTFE-coated), ປະທັບຕາ PTFE ຫຼື FKM (ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ), ຕົວເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (ສະແຕນເລດ ຫຼື ເຄືອບ), ຕົວຍຶດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (316L ຫຼື ສູງກວ່າ), ແລະ ການເຄືອບພິເສດສຳລັບພື້ນຜິວພາຍໃນ. ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນອີງໃສ່ການວິເຄາະອາຍແກັສຂະບວນການສະເພາະ.
2. ຂ້ອຍຈະເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງເຄມີຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?
ການເລືອກວັດສະດຸຕ້ອງການການວິເຄາະອາຍແກັສຂະບວນການຢ່າງສົມບູນ: ກຳນົດຊະນິດສານເຄມີທັງໝົດ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນ. ເລືອກວັດສະດຸໃບພັດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ, ວັດສະດຸປະທັບຕາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ ແລະ ອຸນຫະພູມ, ວັດສະດຸຕົວເຄືອບໂດຍອີງໃສ່ການບໍລິການທາງເຄມີ, ແລະ ວັດສະດຸຕົວຍຶດສຳລັບຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ການປຶກສາຕາຕະລາງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແມ່ນຈຳເປັນ.
3. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316L ສຳລັບການບໍລິການທາງເຄມີແມ່ນຫຍັງ?
ເຫຼັກກ້າ 316L ມີສ່ວນປະກອບ molybdenum (2–3%) ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານ chloride ດີກວ່າ 304. 316L ຖືກເລືອກໃຊ້ສຳລັບການບໍລິການທາງເຄມີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ chloride, ກົດ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. 304 ເໝາະສຳລັບການບໍລິການທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງໜ້ອຍກວ່າ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນພາກສະໜາມ, 316L ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chloride.
4. ວັດສະດຸປະທັບຕາຊະນິດໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບການບໍລິການທາງເຄມີ?
ປະທັບຕາ PTFE ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີທີ່ດີເລີດໃນສານເຄມີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ (-200°C ຫາ +260°C). ປະທັບຕາ FKM ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີທີ່ດີ ແລະຄວາມສາມາດໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ (-15°C ຫາ +200°C). ສຳລັບການບໍລິການທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ, FFKM ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີສູງທີ່ສຸດ. ການເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບການສຳຜັດກັບສານເຄມີສະເພາະ.
5. ເປັນຫຍັງການວິເຄາະອາຍແກັສຂະບວນການຈຶ່ງສຳຄັນສຳລັບການເລືອກເຄື່ອງເປົ່າລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ?
ການວິເຄາະອາຍແກັສຂະບວນການຈະກຳນົດຊະນິດສານເຄມີ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນທັງໝົດທີ່ຈະສຳຜັດກັບເຄື່ອງເປົ່າລົມ. ສານເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະທຳລາຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ—ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຜິດຈະນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຈາກການກັດກ່ອນກ່ອນໄວອັນຄວນ. ອີງຕາມປະສົບການພາກສະໜາມ, ການວິເຄາະອາຍແກັສແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການເລືອກເຄື່ອງເປົ່າລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
6. ຄ່າເຜືອກການກັດກ່ອນແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ?
ຄ່າເຜືອກການກັດກ່ອນແມ່ນຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປເພື່ອຮອງຮັບການກັດກ່ອນທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ສຳລັບການໃຊ້ງານທາງເຄມີ, ຄ່າເຜືອກການກັດກ່ອນທີ່ 1.5–3 ມມ ແມ່ນທົ່ວໄປ. ຄ່າເຜືອກການກັດກ່ອນຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ໃຫ້ຂອບເຂດຄວາມປອດໄພສຳລັບສະພາບການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
7. ປະທັບຕາທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນມີອາຍຸການໃຊ້ງານດົນປານໃດໃນການໃຊ້ງານທາງເຄມີ?
ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ PTFE ໃນການບໍລິການທາງເຄມີ: 10,000–18,000 ຊົ່ວໂມງ ຂຶ້ນກັບການສຳຜັດກັບສານເຄມີ ແລະ ອຸນຫະພູມ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ FKM: 8,000–15,000 ຊົ່ວໂມງ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂຶ້ນກັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ ແລະ ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ. ແນະນຳໃຫ້ກວດກາ ແລະ ປ່ຽນແທນເປັນປະຈຳ.
8. ການເຄືອບຊະນິດໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບການບໍລິການກົດ?
ການເຄືອບ PTFE ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານກົດທີ່ດີເລີດ ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຂອງ PTFE. ການເຄືອບເຊລາມິກໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານກົດ ບວກກັບຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່. ສຳລັບການບໍລິການກົດທີ່ຮຸນແຮງ, ການເຄືອບ PTFE ເປັນທີ່ນິຍົມ. ການເລືອກການເຄືອບຄວນອີງໃສ່ຊະນິດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງກົດສະເພາະ.
9. ສາມາດດັດແປງເຄື່ອງເປົ່າລົມມາດຕະຖານສຳລັບການບໍລິການທາງເຄມີໄດ້ບໍ?
ເຄື່ອງເປົ່າລົມມາດຕະຖານສາມາດຍົກລະດັບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ໃບພັດສະແຕນເລດ, ປະທັບຕາ PTFE, ການເຄືອບທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະ ຕົວຍຶດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸຕົວເຄືອງຈຳກັດການດັດແປງ—ຕົວເຄືອງເຫຼັກດັບມີດອາດຍັງກັດກ່ອນໄດ້. ສຳລັບການບໍລິການທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ແນະນຳໃຊ້ຕົວເຄືອງສະແຕນເລດ.
10. ອາຍຸການໃຊ້ງານທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນການປຸງແຕ່ງເຄມີແມ່ນເທົ່າໃດ?
ດ້ວຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ, ເຄື່ອງປັ່ນລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສາມາດບັນລຸໄລຍະເວລາ 20,000–30,000 ຊົ່ວໂມງລະຫວ່າງການສ້ອມແປງໃຫຍ່ໃນການບໍລິການເຄມີ (3–4 ປີຂອງການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ). ອາຍຸການໃຊ້ງານທັງໝົດ 15–20 ປີສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນ.
11. ອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນການບໍລິການເຄມີແນວໃດ?
ອັດຕາການກັດກ່ອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນປະມານສອງເທົ່າສຳລັບທຸກໆການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ 20°C. ອຸນຫະພູມຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງປະທັບຕາ ແລະ ສານເຄືອບ—ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເລັ່ງການໂຈມຕີທາງເຄມີ. ການເລືອກວັດສະດຸຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ. ຂີດຈຳກັດອຸນຫະພູມ: PTFE -200°C ຫາ +260°C, FKM -15°C ຫາ +200°C, ເຫຼັກກ້າ 316L ສູງເຖິງ ~400°C.
12. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານລາຄາລະຫວ່າງເຄື່ອງປັ່ນລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ເຄື່ອງປັ່ນລົມມາດຕະຖານແມ່ນເທົ່າໃດ?
ເຄື່ອງເປົ່າລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນມັກຈະມີລາຄາແພງກວ່າເຄື່ອງເປົ່າລົມທຳມະດາ 50–100% ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸເຫຼັກກັດສະໝີ, ສານເຄືອບພິເສດ, ແລະການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່ານັ້ນຈະຖືກກູ້ຄືນຜ່ານອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ (2–3 ເທົ່າ) ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງ. ໄລຍະເວລາຄືນທຶນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 2–4 ປີ.
13. ຂ້ອຍຈະກວດສອບການກັດກ່ອນໃນເຄື່ອງເປົ່າລົມໄດ້ແນວໃດ?
ກວດສອບການກັດກ່ອນໂດຍ: ການກວດສາຍຕາຂອງພື້ນຜິວດ້ານນອກ, ການກວດພາຍໃນເປັນໄລຍະ (ໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາ), ການວັດແທກຄວາມໜາ (ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງ), ແຜ່ນທົດສອບການກັດກ່ອນ (ຖ້າຕິດຕັ້ງ), ແລະການວິເຄາະນ້ຳມັນ (ກວດພົບຜະລິດຕະພັນການກັດກ່ອນ). ການກວດສອບເປັນປະຈຳປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງ.
14. ຂໍ້ຄວນລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າລົມເຄມີມີຫຍັງແດ່?
ຂໍ້ຄວນລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພລວມມີ: ການກໍ່ສ້າງທີ່ປອດໄພຈາກການຮົ່ວໄຫຼ (ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຍແກັສ), ການກວດຈັບອາຍແກັສ (ສຳລັບອາຍແກັສທີ່ເປັນພິດ/ຕິດໄຟງ່າຍ), ວາວລະບາຍຄວາມດັນ (ປ້ອງກັນຄວາມດັນເກີນ), ວາວກັນກັບ (ປ້ອງກັນການໄຫຼກັບ), ການຕິດຕາມຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມ (ສັນຍານເຕືອນ ແລະ ການປິດເຄື່ອງ), ແລະ ການລະບາຍອາກາດທີ່ເໝາະສົມ. ເຄື່ອງເປົ່າລົມເຄມີຕ້ອງການລະບົບຄວາມປອດໄພຫຼາຍຢ່າງ.
15. ຂ້ອຍຈະຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸສຳລັບການນຳໃຊ້ສານເຄມີຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?
ຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸໂດຍ: ປຶກສາຕາຕະລາງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ, ດຳເນີນການທົດສອບການແຊ່ນ້ຳ (ຖ້າສຳຄັນ), ທົບທວນຂໍ້ມູນຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີຈາກຜູ້ຜະລິດ, ແລະ ກວດສອບເອກະສານອ້າງອີງຈາກການນຳໃຊ້ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ, ແນະນຳໃຫ້ດຳເນີນການທົດສອບການແຊ່ນ້ຳ.
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ
ເຄື່ອງປັ່ນລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສຳລັບການເລືອກແລະກຳນົດຂໍ້ກຳນົດໃນການປຸງແຕ່ງເຄມີແມ່ນການຕັດສິນໃຈທາງວິສະວະກຳທີ່ສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ, ຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນ, ແລະຜົນກຳໄລຂອງໂຮງງານ. ອີງຕາມປະສົບການພາກສະໜາມສອງທົດສະວັດໃນໂຮງງານເຄມີແລະໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ, ຫຼັກການສາມຢ່າງຊີ້ນຳການເລືອກທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ທຳອິດ, ໄດ້ຮັບການວິເຄາະອາຍແກັສຂະບວນການທີ່ສົມບູນ. ຕ້ອງລະບຸຊະນິດເຄມີທັງໝົດ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ. ການເລືອກວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ການວິເຄາະອາຍແກັສທີ່ສົມບູນແມ່ນຈຳເປັນສຳລັບການທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ການວິເຄາະອາຍແກັສແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການເລືອກເຄື່ອງປັ່ນລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
ທີສອງ, ເລືອກວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ. ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ 316L ສຳລັບການບໍລິການເຄມີທົ່ວໄປ, ດູເພັກສ໌ສຳລັບການທົນທານຕໍ່ຄລໍຣີນ, ການເຄືອບ PTFE ສຳລັບການທົນທານຕໍ່ກົດ, ແລະປະທັບຕາ PTFE ຫຼື FKM ສຳລັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ. ການເລືອກວັດສະດຸກວມເອົາ 60% ຂອງຄວາມສຳເລັດໃນການທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
ທີສາມ, ຄວນພິຈາລະນາຕົ້ນທຶນຕະຫຼອດອາຍຸການນຳໃຊ້, ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ. ເຄື່ອງເປົ່າລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນມີລາຄາເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າ ແຕ່ມີອາຍຸການນຳໃຊ້ທີ່ຍາວນານກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໃນການນຳໃຊ້ທາງເຄມີ. ອີງຕາມການວິເຄາະ TCO, ເຄື່ອງເປົ່າລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນໃນໄລຍະ 10 ປີໄດ້ 20–30% ໃນການນຳໃຊ້ທາງເຄມີ.
ຈາກທັດສະນະການຈັດຊື້, ຄວນກຳນົດການວິເຄາະອາຍແກັສຂະບວນການ, ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ການເລືອກປະເພດປະທັບຕາ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການທົດສອບ. ຄວນຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ ແລະ ຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການເລືອກວັດສະດຸ. ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນ, ແລະ ຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ.
