ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼຂອງລະບົບສູນຍາກາດ

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລະບົບສູນຍາກາດກຳນົດຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດສຳລັບຂະບວນການເຄມີ, ຢາ ແລະ ການລະເຫີຍ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສູນຍາກາດຫຼາຍຢ່າງຢູ່ໂຮງງານຕ່າງປະເທດເກີດຈາກການຮົ່ວໄຫຼຂອງລະບົບ ບໍ່ແມ່ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງປັໍ້. ອີງໃສ່ປະສົບການໂຄງການພາກສະໜາມທົ່ວໂລກໃນຖານະຜູ້ຜະລິດປັໍ້ສູນຍາກາດແບບວົງແຫວນນ້ຳ, ບົດຄວາມນີ້ຈັດລຽງອັນຕະລາຍຈາກການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ໃຫ້ການແກ້ໄຂແບບລຳດັບຊັ້ນ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ.

ຜົນກະທົບທີ່ເກີດຈາກການຮົ່ວໄຫຼ

ການຮົ່ວໄຫຼບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ສູນຍາກາດຫຼຸດລົງ ແຕ່ຍັງສ້າງອັນຕະລາຍຕ່ອງໂສ້ຫຼາຍຢ່າງ.

ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນບໍ່ໝັ້ນຄົງ.ອາກາດພາຍນອກເຂົ້າມາປົນ. ການເໜັງຕີງຂອງແຕ່ລະຊຸດເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການກັ່ນ, ການຕົກຜລຶກ ແລະ ການອົບແຫ້ງ. ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ອົກຊີເຈນຖືກອອກຊິເດຊັນ ແລະ ຖືກຍົກເລີກ.

ພາລະອຸປະກອນສູງຂຶ້ນ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນໄວຂຶ້ນ.ຊຸດປັໍ້ສູນຍາກາດແບບຮາກເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມດັນຕ່າງທີ່ເກີນຂີດຈຳກັດ. ອຸນຫະພູມ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນ. ປັໍ້ສູນຍາກາດແບບວົງແຫວນນ້ຳປະເຊີນກັບອັດຕາສ່ວນອາຍແກັສ-ນ້ຳທີ່ບໍ່ສົມດຸນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຟອງຄາວິເຕຊັນສູງຂຶ້ນ. ການເຮັດວຽກແບບຮົ່ວໄຫຼເປັນເວລາດົນເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງໂລເຕີ ແລະ ຊີນ.

ພະລັງງານທີ່ສູນເສຍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ປັ໊ມຕ້ອງໃຊ້ພະລັງງານພິເສດເພື່ອດູດອາກາດທີ່ຮົ່ວເຂົ້າມາ. ຄ່າໄຟຟ້າຂອງໂຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພສຳລັບສື່ພິເສດ.ສຳລັບອາຍແກັສທີ່ຕິດໄຟໄດ້, ລະເບີດໄດ້ ຫຼື ເປັນພິດ, ການຮົ່ວເຂົ້າຫຼືອອກອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບີດຫຼືບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນ.

ການຮົ່ວໄຫຼເລັກນ້ອຍບໍ່ເຄີຍຫາຍໄປ.ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ແລະ ການເກົ່າແກ່ຂອງປະທັບຕາເຮັດໃຫ້ຈຸດຮົ່ວຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ໃນທີ່ສຸດກໍເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

ຈຸດຮົ່ວທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງໃນລະບົບສູນຍາກາດ

ການຮົ່ວໄຫຼເກີດຂຶ້ນຢູ່ທໍ່, ຂໍ້ຕໍ່, ປະທັບຕາ, ວາວ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ບໍ່ຈຳກັດພຽງແຕ່ອຸປະກອນຂະໜາດໃຫຍ່.

ຢູ່ສະຖານທີ່ຕ່າງປະເທດທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງອຸນຫະພູມກາງເວັນ-ກາງຄືນຫຼາຍ, ວົງຈອນຮ້ອນ-ເຢັນບີບອັດປະທັບຕາ. ປະທັບຕາສວມໃສ່ໄວຂຶ້ນພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ມີຜົງຫຼືສື່ກາງທີ່ກັດກ່ອນ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາແບບລຳດັບຊັ້ນໃນສະຖານທີ່

ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນ: ການຢືນຢັນງ່າຍໆ → ລັອກພື້ນທີ່ທີ່ສົງໃສ → ການວາງຕຳແໜ່ງເຄື່ອງມືທີ່ແນ່ນອນ.

ໃຊ້ວິທີທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າກ່ອນ, ຈາກນັ້ນໃຊ້ເຄື່ອງມືມືອາຊີບ.

ລະດັບ 1: ການຢືນຢັນເບື້ອງຕົ້ນໂດຍບໍ່ໃຊ້ເຄື່ອງມື (ສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານພາກສະໜາມ)

1. ປິດການຮັບສານເຂົ້າຂະບວນການ. ລະບາຍລະບົບໃຫ້ເຖິງສູນຍາກາດເປົ້າໝາຍ. ຢຸດປັ໊ມ ແລະ ດຳເນີນການທົດສອບຄວາມດັນສະຖິດ. ບັນທຶກອັດຕາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນ. ອັດຕາທີ່ໄວກວ່າໝາຍເຖິງການຮົ່ວໄຫຼທີ່ຮຸນແຮງກວ່າ.

2. ກວດສາຍຕາທີ່ແຜ່ນປະທັບ, ທໍ່ ແລະ ວາວ. ຊອກຫາປະທັບຕາທີ່ແຕກ ຫຼື ຜິດຮູບ. ຟັງສຽງລົມໄຫຼທີ່ອ່ອນໆ, ເຊິ່ງບົ່ງບອກຈຸດຮົ່ວໄຫຼໃຫຍ່.

ການທົດສອບຄວາມດັນສະຖິດຢືນຢັນພຽງແຕ່ການມີຮົ່ວໄຫຼ. ມັນບໍ່ສາມາດຊອກຫາຈຸດຮົ່ວໄຫຼໄດ້. ຢ່າໃຊ້ມັນເປັນມາດຕະຖານການຍອມຮັບການບຳລຸງຮັກສາແຕ່ຢ່າງດຽວ.

ລະດັບ 2: ການກວດສອບແບບງ່າຍດ້ວຍນໍ້າຕິດຕາມ (ເຄື່ອງມືພື້ນຖານ)

ໃຊ້ນໍ້າສະບູທີ່ເປັນຂອງແຫຼວຕິດຕາມໃສ່ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້. ສັງເກດເບິ່ງການເກີດຟອງ. ຢ່າໃຊ້ວິທີນີ້ສໍາລັບສະພາບທີ່ມີອົກຊີເຈນສູງ, ຕິດໄຟງ່າຍ-ລະເບີດ ຫຼື ກັດກ່ອນຮຸນແຮງ. ໃຊ້ການກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງມືໂດຍກົງສໍາລັບສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້.

ລະດັບ 3: ການກໍານົດຕໍາແໜ່ງທີ່ຊັດເຈນດ້ວຍເຄື່ອງມືມືອາຊີບ

ໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບການຮົ່ວດ້ວຍມວນສານຮີລຽມ ຖ້າມີ. ສີດອາຍແກັສຕິດຕາມຮີລຽມໃສ່ຂໍ້ຕໍ່. ຄ່າທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຊີ້ບອກແຫຼ່ງການຮົ່ວ. ເຄື່ອງມືສາມາດກວດຈັບການຮົ່ວຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ. ສໍາລັບສະຖານີສູນຍາກາດຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ຫຼາຍສະພາບ, ແຍກສ່ວນທໍ່ ແລະ ທົດສອບເປັນສ່ວນໆ ເພື່ອຈໍາກັດຂອບເຂດທີ່ສົງໄສ.

ແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຮົ່ວເຂົ້າຂອງອາກາດ ແລະ ການຮົ່ວອອກຂອງສານກາງ. ພວກມັນຕ້ອງການການແກ້ໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃຊ້ການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາສານພິດ ແລະ ສານຕິດໄຟງ່າຍ-ລະເບີດ.

ການເລືອກປະທັບຢາ ແລະ ມາດຕະການປ້ອງກັນສໍາລັບສະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການຮົ່ວຫຼາຍຢ່າງມີຕົ້ນກໍາເນີດມາຈາກການເລືອກໃນໄລຍະຕົ້ນທີ່ບໍ່ດີ ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງຈາກການປະກອບ.

ອາຍແກັສກັດກ່ອນ:ເລືອກປະທັບຕາ FKM ຫຼື PTFE ແທນຢາງທຳມະດາ.

ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມເລື້ອຍໆ:ໃຊ້ປະທັບຕາທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ. ຂັດສະກູທໍ່ໃນລັກສະນະຂວາງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ.

ອາຍແກັສທີ່ມີຝຸ່ນ:ເພີ່ມການກັ່ນຕອງທາງໜ້າເພື່ອຫຼຸດການສວມໃສ່ຂອງບ່ອນນັ່ງວາວ. ກວດສອບທໍ່ລູກສູບເປັນປະຈຳເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກຈາກການສັ່ນສະເທືອນ.

ສະຖານທີ່ຕ່າງປະເທດທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງອຸນຫະພູມກາງເວັນ-ກາງຄືນສູງ:ເພີ່ມການກວດສອບການເສື່ອມສະພາບຂອງປະທັບຕາໃນການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳ. ຢ່າລໍຖ້າໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ວຽກການຢັ້ງຢືນຫຼັງການສ້ອມແປງການຮົ່ວ

ຢ່າເລີ່ມການຜະລິດຄືນທັນທີຫຼັງຈາກປ່ຽນປະທັບຕາ, ຂັດສະກູທໍ່ ຫຼື ສ້ອມແປງວາວ. ເຮັດສຳເລັດສອງຂັ້ນຕອນການຢັ້ງຢືນ.

1. ດຳເນີນການທົດສອບຄວາມດັນສະຖິດຄືນໃໝ່. ຢືນຢັນວ່າອັດຕາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.

2. ເລີ່ມຕົ້ນໜ່ວຍສູນຍາກາດທີ່ສົມບູນ. ກວດເບິ່ງລະດັບສູນຍາກາດ ແລະ ກະແສໄຟຟ້າຂອງມໍເຕີວ່າເຖິງຂໍ້ກຳນົດການອອກແບບ.

ຈາກທັດສະນະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງປໍ້າສູນຍາກາດ, ການກວດກາປະທັບຕາເປັນປະຈຳໃຊ້ແຮງງານໜ້ອຍ. ມັນຫຼີກລ່ຽງການສູນເສຍຢ່າງໜັກໜ່ວງ ລວມທັງວັດສະດຸທີ່ຖືກຍົກເລີກ, ການຢຸດງານທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ ແລະ ການປ່ຽນອາໄຫຼ່ກ່ອນເວລາ.

ສະຫຼຸບ

ການຮົ່ວໄຫຼຂອງລະບົບສູນຍາກາດຖືກຈັດອັນດັບເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນສະຖານທີ່. ມັນມັກຖືກຕີຄວາມຜິດວ່າເປັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຕົວປັ໊ມ. ການຮົ່ວໄຫຼເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ, ການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ສະຖານະການສື່ກາງພິເສດເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ. ດຳເນີນການທົດສອບການຖືຄວາມດັນ, ການແກ້ໄຂບັນຫາແບບແຍກສ່ວນ, ການເລືອກປະທັບຕາຕາມສະພາບ ແລະ ການກວດກາເປັນປະຈຳ. ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ລ່ວງໜ້າ.

ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນຂອງແຫຼວທີ່ໃຫ້ບໍລິການໂຄງການທົ່ວໂລກ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໂຮງງານຕ່າງປະເທດກຳນົດຂັ້ນຕອນການກວດກາປະຈຳທີ່ຕາຍຕົວ. ຫຼີກເວັ້ນການເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນໂດຍມີການຮົ່ວໄຫຼເລັກນ້ອຍ ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ.