ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກອຸດສາຫະກຳ
ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກອຸດສາຫະກຳ
ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກອຸດສາຫະກຳແມ່ນເຄື່ອງຈັກປະເພດໝູນວຽນທີ່ມີການຍ້າຍທີ່ບວກ ອອກແບບມາເພື່ອການຈັດການອາກາດ ແລະ ອາຍແກັສໜັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ບໍ່ຄືກັບເຄື່ອງປັ່ນລົມແບບ centrifugal ທີ່ສູນເສຍການໄຫຼເມື່ອຄວາມດັນເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກອຸດສາຫະກຳສົ່ງປະລິມານທີ່ຄົງທີ່ – ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນມາດຕະຖານສຳລັບການໃສ່ອາກາດໃນນ້ຳເສຍ, ການລຳລຽງດ້ວຍລົມ, ແລະ ລະບົບສູນຍາກາດ.
ອີງຕາມປະສົບການການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳຫຼາຍກວ່າ 200 ແຫ່ງ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 15–20 ປີ ດ້ວຍການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເໝາະສົມ. ຄວາມງ່າຍດາຍທາງກົນຈັກ – ໃບພັດສອງອັນ, ຕະຫຼັບສີ່ອັນ, ເກຍຈັບເວລາສອງອັນ – ໝາຍຄວາມວ່າມີຈຸດທີ່ລົ້ມເຫຼວໜ້ອຍກວ່າເຄື່ອງອັດລົມແບບສະກູ ຫຼື ເຄື່ອງປັ່ນລົມແບບ centrifugal.
ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາຫຼັກການວິສະວະກຳ, ຂໍ້ກຳນົດສ່ວນປະກອບ, ຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້, ແລະ ການປະຕິບັດການບຳລຸງຮັກສາສຳລັບເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກອຸດສາຫະກຳ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະກຳນົດສະເພາະສຳລັບໂຮງງານໃໝ່ ຫຼື ແກ້ໄຂບັນຫາການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຢູ່, ຂໍ້ມູນນີ້ສະທ້ອນເຖິງປະສົບການພາກສະໜາມທີ່ແທ້ຈິງ.
ສາລະບານ
ອຸດສາຫະກຳລູກສູບລົມປະເພດ Roots ແມ່ນຫຍັງ?
ຫຼັກການເຮັດວຽກ
ສ່ວນປະກອບຫຼັກ
ປະເພດຂອງລູກສູບລົມປະເພດ Roots ອຸດສາຫະກຳ
ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ
ຂໍ້ດີດ້ານວິສະວະກຳ
ບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ການແກ້ໄຂ
ຄູ່ມືການເລືອກ
ການຄຳນວນປະສິດທິພາບ ແລະ ວິສະວະກຳ
ການປຽບທຽບກັບທາງເລືອກອື່ນ
ຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງ
ລາຍການກວດສອບການບຳລຸງຮັກສາ
ປັດໃຈດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ລາຄາ
ຂໍ້ພິຈາລະນາໃນການຈັດຊື້
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ
ອຸດສາຫະກຳລູກສູບລົມປະເພດ Roots ແມ່ນຫຍັງ?
ລູກສູບລົມປະເພດ Roots ອຸດສາຫະກຳ ແມ່ນເຄື່ອງຈັກປະເພດການຍ້າຍທີ່ບວກ (positive displacement) ທີ່ມີໃບພັດຫມູນວຽນ ເຊິ່ງຍ້າຍປະລິມານອາກາດ ຫຼື ອາຍແກັສທີ່ຄົງທີ່ຕໍ່ການຫມູນວຽນ. ໃບພັດທີ່ປະສານກັນສອງອັນ (lobes) ຈັບອາກາດຢູ່ທີ່ທໍ່ທາງເຂົ້າ ແລະ ດັນມັນອອກທາງທໍ່ທາງອອກ. ບໍ່ມີການບີບອັດພາຍໃນ. ບໍ່ມີວາວທາງເຂົ້າ ຫຼື ທາງອອກ. ຄວາມດັນຖືກສ້າງຂຶ້ນທັງໝົດໂດຍຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບທາງລຸ່ມ.
ລັກສະນະທີ່ກຳນົດຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກອຸດສາຫະກຳແມ່ນການສົ່ງປະລິມານຄົງທີ່. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມດັນ (ພາຍໃນຂອບເຂດການອອກແບບ) ເຄື່ອງປັ່ນລົມຈະສົ່ງ ACFM ດຽວກັນໃນຄວາມໄວທີ່ກຳນົດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຄວາມດັນກັບຄືນມີການປ່ຽນແປງ ເຊັ່ນ: ການໃສ່ອາກາດໃນນ້ຳເສຍທີ່ຕົວກະຈາຍມີການອຸດຕັນຕາມເວລາ.
ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກອຸດສາຫະກຳຖືກສ້າງຂຶ້ນສຳລັບການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ. ວັດສະດຸຕົວເຄື່ອງມີຕັ້ງແຕ່ເຫຼັກຫຼໍ່ (ມາດຕະຖານ) ຈົນເຖິງເຫຼັກກັນຊືມ (ການບໍລິການທີ່ມີການກັດກ່ອນ). ໂລເຕີຖືກບົດຢ່າງແນ່ນອນດ້ວຍຊ່ອງຫວ່າງປາຍ 0.1–0.2 ມມ. ເກຍຈັບເວລາເປັນແບບເຮລິຄອນຫຼືເຮີຣິງໂບນທີ່ແຂງ. ຕະຫຼັບຖືກຈັດອັນດັບສຳລັບອາຍຸການ L10 40,000–50,000 ຊົ່ວໂມງ.
ອີງຕາມຂໍ້ມູນພາກສະໜາມ, ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປເຮັດວຽກທີ່ 5–15 psig, ສົ່ງ 100–10,000 ACFM. ຂະໜາດມໍເຕີມີຕັ້ງແຕ່ 5 HP ຫາ 500+ HP ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້.
ຫຼັກການເຮັດວຽກ
ຂັ້ນຕອນທີ 1 – ການດູດອາກາດ. ມໍເຕີຫມຸນເພົາຂັບ. ເກຍຈັບເວລາບັງຄັບໃຫ້ລູກສູບທັງສອງຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ເທົ່າກັນໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ. ເມື່ອແຂນລູກສູບຜ່ານທໍ່ທາງເຂົ້າ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຂນລູກສູບແລະຝາກະບອກຈະເປີດສູ່ບັນຍາກາດ. ອາກາດຈະໄຫລເຂົ້າໄປເຕີມຊ່ອງຫວ່າງນີ້.
ຂັ້ນຕອນທີ 2 – ການກັກເກັບ ແລະ ການລຳລຽງ. ລູກສູບສືບຕໍ່ຫມຸນ, ປິດຊ່ອງຫວ່າງໃສ່ຝາກະບອກ. ອາກາດທີ່ຖືກກັກໄວ້ຈະຖືກນໍາໄປສູ່ທໍ່ທາງອອກດ້ວຍຄວາມດັນທາງເຂົ້າ (14.7 psia ຢູ່ລະດັບນໍ້າທະເລ).
ຂັ້ນຕອນທີ 3 – ການປ່ອຍ ແລະ ການໄຫຼກັບ. ເມື່ອຊ່ອງຫວ່າງໄປຮອດທໍ່ທາງອອກ, ມັນຈະເປີດສູ່ຄວາມດັນທີ່ສູງກວ່າ (ເວົ້າວ່າ 8 psig ຫຼື 22.7 psia). ລູກສູບບໍ່ໄດ້ບີບອັດອາກາດ. ແທນທີ່, ອາກາດທີ່ມີຄວາມດັນສູງກວ່າຈາກດ້ານທາງອອກຈະໄຫລກັບເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຂນລູກສູບຈົນກວ່າຄວາມດັນຈະເທົ່າກັນ. ສິ່ງນີ້ໃຊ້ເວລາເປັນມິນລິວິນາທີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4 – ການດັນປະລິມານອອກ. ລູກສູບສໍາເລັດການຫມຸນແລະດັນປະລິມານທີ່ເທົ່າກັນແລ້ວອອກທາງທໍ່ທາງອອກ. ວົງຈອນນີ້ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳສໍາລັບແຕ່ລະແຂນລູກສູບ.
ສິ່ງໃດທີ່ສ້າງຄວາມດັນ?ຄວາມຕ້ານທານທາງລຸ່ມ. ເຄື່ອງປັ່ນລົມສົ່ງປະລິມານການໄຫຼວຽນທີ່ຄົງທີ່. ທໍ່, ວາວ, ແຜ່ນກະຈາຍລົມ, ແລະ ຄວາມເລິກຂອງຖັງ ກຳນົດວ່າເຄື່ອງປັ່ນລົມຈະເຫັນຄວາມດັນກັບຫຼາຍປານໃດ. ມໍເຕີດຶງກະແສໄຟຟ້າຕາມສັດສ່ວນກັບຄວາມດັນ × ການໄຫຼວຽນ.
ແກ້ໄຂຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປ. ເຄື່ອງປັ່ນລົມຊະນິດຮາກອຸດສາຫະກຳບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງອັດອາກາດ. ມັນບໍ່ໄດ້ບີບອາກາດ. ຖ້າທ່ານປິດທາງອອກທັງໝົດ, ຄວາມດັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຈົນກວ່າມໍເຕີຈະເກີນກຳລັງ ຫຼື ວາວປົດປ່ອຍຈະເປີດ. ເຄື່ອງປັ່ນລົມຍັງສືບຕໍ່ພະຍາຍາມສົ່ງປະລິມານທີ່ຄົງທີ່ຂອງມັນ.
ສ່ວນປະກອບຫຼັກ
ໃບພັດ (impeller). ໜ້າທີ່: ດັກແລະຂົນສົ່ງອາຍແກັສ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ: ການເກີດຮູບ່ອນຢູ່ພື້ນຜິວຈາກການກັດກ່ອນ ຫຼື ການເຊາະເຈື່ອນຈາກຝຸ່ນທີ່ມີລັກສະນະຂັດ. ການກວດສອບ: ວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງປາຍໃບພັດຢູ່ສີ່ຕຳແໜ່ງທຸກປີ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດຫວັງ: 60,000–100,000 ຊົ່ວໂມງໃນອາກາດສະອາດ; 15,000–20,000 ຊົ່ວໂມງໃນການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົມຂອງຊີມັງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນ: 25–35% ຂອງລາຄາເຄື່ອງປັ່ນລົມທັງໝົດ.
ເກຍຈັບເວລາ (Timing gears).ໜ້າທີ່: ຮັກສາໄລຍະຫ່າງຂອງໂຣເຕີເພື່ອບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນໃບສຳຜັດກັນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ: ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຊ່ອງຫວ່າງຈາກການສວມໃສ່ ຫຼື ການປັບຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງ. ການກວດສອບ: ການວັດແທກດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກລະດັບ (0.05–0.10 ມມ ທີ່ຍອມຮັບໄດ້). ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດຫວັງ: ປົກກະຕິແລ້ວກົງກັບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງອັດລົມ ເວ້ນແຕ່ການຫຼໍ່ລື່ນລົ້ມເຫຼວ. ການປ່ຽນແທນ: ຊຸດເກຍເກຍກ້ຽວມີລາຄາ 2,000–5,000 ໂດລາ ຂຶ້ນກັບຂະໜາດ.
ຕະຫຼັບ.ໜ້າທີ່: ຮອງຮັບນ້ຳໜັກລັດສະໝີ ແລະ ແກນຂອງໂຣເຕີ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ: ການເສື່ອມສະພາບຂອງນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນຈາກອຸນຫະພູມລະບາຍອາກາດສູງກວ່າ 230°F. ການກວດສອບ: ການວັດແທກອຸນຫະພູມຕົວເຄື່ອງ, ການຟັງດ້ວຍຫູຟັງສຳລັບການເກີດຮູ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດຫວັງ: 40,000–50,000 ຊົ່ວໂມງ ທີ່ການໂຫຼດທີ່ກຳນົດ. ການປ່ຽນແທນ: ປ່ຽນເປັນຊຸດ; ໝາຍທິດທາງຂອງຕົວເຄື່ອງ.
ເພົາ.ໜ້າທີ່: ສົ່ງຜ່ານແຮງບິດຈາກມໍເຕີໄປຍັງໂຣເຕີ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ: ການກະດູກຫັກຂອງຮ່ອງກະແຈພາຍໃຕ້ການເຮັດວຽກ VFD ແບບຮອບວຽນ. ການກວດສອບ: ການວັດແທກການວິ່ນ (ສູງສຸດ 0.03 ມມ). ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດຫວັງ: 80,000+ ຊົ່ວໂມງ ດ້ວຍການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການປ່ຽນແທນ: ເພົາບໍ່ຄ່ອຍຖືກປ່ຽນດຽວ – ປົກກະຕິແລ້ວປ່ຽນພ້ອມກັບຊຸດໂຣເຕີ.
ຕົວເຄື່ອງ.ໜ້າທີ່: ປິດລ້ອມທີ່ຢູ່ກັບທີ່ສ້າງພື້ນຜິວປິດສຳລັບໂຣເຕີ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ: ການເກີດສະກິດກັດກ່ອນຢູ່ທີ່ທໍ່ເຂົ້າ ແລະ ທໍ່ອອກ. ການກວດກາ: ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງຮູ, ສະພາບຂອບຂອງທໍ່. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດຫວັງ: 20+ ປີໃນອາກາດສະອາດ. ການປ່ຽນແທນ: ການປ່ຽນຕົວປິດລ້ອມບໍ່ຄຸ້ມຄ່າເສດຖະກິດ.
ປະທັບເພົາ.ໜ້າທີ່: ປ້ອງກັນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນຈາກກະບອກເກຍເຂົ້າສູ່ກະແສອາກາດ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ: ການສວມໃສ່ຂອງປາກປິດຈາກຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງເພົາ. ການກວດກາ: ທົດສອບດ້ວຍນ້ຳສະບູ່ທີ່ຄວາມດັນປະຕິບັດງານ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດຫວັງ: 8,000–10,000 ຊົ່ວໂມງ. ການປ່ຽນແທນ: ປ່ຽນແທນແບບປ້ອງກັນ – ນ້ຳມັນໃນກະແສອາກາດທຳລາຍອຸປະກອນທີ່ຢູ່ຖັດໄປ.
ມໍເຕີ.ໜ້າທີ່: ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນກຳລັງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ: ການແຕກຫັກຂອງສາຍຫຸ້ມສະກັດຈາກການເຮັດວຽກຂອງ VFD ໂດຍບໍ່ມີການຈັດອັນດັບສຳລັບການໃຊ້ງານກັບອິນເວີເຕີ. ການກວດກາ: ຄວາມຕ້ານທານຂອງຂົດລວດ, ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານສະກັດ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດຫວັງ: 40,000–60,000 ຊົ່ວໂມງ. ການປ່ຽນແທນ: ຍົກລະດັບເປັນ IE3 ຫຼື IE4 ເມື່ອປ່ຽນແທນ.
ເຄື່ອງດັບສຽງທາງເຂົ້າ.ໜ້າທີ່: ຫຼຸດສຽງດັງຈາກການປ່ຽນແປງ ແລະ ໃຫ້ການກັ່ນຕອງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ: ອຸປະກອນໂຟມເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມ. ການກວດກາ: ວັດແທກຄວາມດັນທີ່ຫຼຸດລົງ. ອາຍຸການນຳໃຊ້ທີ່ຄາດວ່າ: ອຸປະກອນໂຟມ 12 ເດືອນ. ການປ່ຽນແທນ: ສະເພາະອຸປະກອນ; ຕົວເຄື່ອງດັງສຽງມີອາຍຸຍືນຕະຫຼອດໄປ.
ເຄື່ອງດັບສຽງທາງອອກ.ໜ້າທີ່: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມດັນປ່ຽນແປງເພື່ອປົກປ້ອງທໍ່ສົ່ງທາງລຸ່ມ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ: ຮອຍແຕກຂອງການເຊື່ອມແຜ່ນກັ້ນຈາກການບັນທຸກຊ້ຳໆ. ການກວດກາ: ຟັງສຽງດັງຄ້າຍຫີນລອຍ; ວັດຄວາມກວ້າງຂອງການປ່ຽນແປງ. ອາຍຸການນຳໃຊ້ທີ່ຄາດວ່າ: 5–8 ປີ. ການປ່ຽນແທນ: ຕ້ອງການປ່ຽນເຄື່ອງດັງສຽງທັງໝົດ.
ວາວປົດປ່ອຍຄວາມປອດໄພ.ໜ້າທີ່: ປ້ອງກັນຄວາມດັນເກີນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ: ຕິດຢູ່ໃນສະພາບປິດຈາກການກັດກ່ອນ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການກວດກາ: ກວດດ້ວຍຄັນຍົກທົດສອບທຸກ 6 ເດືອນ. ອາຍຸການນຳໃຊ້ທີ່ຄາດວ່າ: 10+ ປີ ດ້ວຍການທົດສອບເປັນປະຈຳ. ການປ່ຽນແທນ: ປ່ຽນຫາກວາວບໍ່ກັບມາປິດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼັງການທົດສອບ.
ປະເພດຂອງລູກສູບລົມປະເພດ Roots ອຸດສາຫະກຳ
| ປະເພດ | ຂອບເຂດຄວາມດັນ | ປະສິດທິພາບ | ອາຍຸການໃຊ້ງານທົ່ວໄປ | ການນຳໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ |
|---|---|---|---|---|
| ແຖບຄູ່ | 1–10 psig | 65–72% | 50,000+ ຊົ່ວໂມງ | ການປັບປຸງງົບປະມານ, ການບໍລິການສູນຍາກາດ |
| ສາມແສກ | 2–15 psig | 72–78% | 60,000+ ຊົ່ວໂມງ | ອຸດສາຫະກຳມາດຕະຖານ, ນ້ຳເສຍ |
| ສາມແສກເກົາຫຼີ | 2–15 psig | 73–79% | 60,000+ ຊົ່ວໂມງ | ສະຖານທີ່ທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່າ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສຽງ |
| ຄວາມດັນສູງ | 10–20 psig | 68–74% | 35,000 ຊົ່ວໂມງ | ການເພີ່ມທະວີຊີວະພາບ, ການສີດສານເຄມີ |
| ປະເພດສູນຍາກາດ | -5 ຫາ -12 psig | 60–68% | 40,000 ຊົ່ວໂມງ | ການຂົນສົ່ງດ້ວຍການດູດ, ລະບົບການອົບແຫ້ງ |
| ຕໍ່ໂດຍກົງ | ຂຶ້ນກັບປະເພດ | ສູງສຸດ | ກົງກັບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມໍເຕີ | ການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຄວາມໄວຄົງທີ່ |
| ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍພານ | ຂຶ້ນກັບປະເພດ | ການສູນເສຍ 3–5% | ສາຍພານ: 2,000–4,000 ຊົ່ວໂມງ | ການໄຫຼວຽນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນກຳລັງດີຊີ |
ຄຳແນະນຳການເລືອກ: ລະບົບສາມແສກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງແມ່ນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃໝ່. ລະບົບສອງແສກສຳລັບການປັບປຸງທີ່ມີງົບປະມານຈຳກັດເທົ່ານັ້ນ. ເຄື່ອງປັ່ນຮູບກ້ຽວວຽນມີຄຸນຄ່າທີ່ຈະຈ່າຍເພີ່ມສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສຽງ.
ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ
ການບຳບັດນ້ຳເສຍ.ຖັງອາກາດຕ້ອງການ 0.5–1.5 SCFM ຕໍ່ 1,000 ລູກບາດຟຸດຂອງປະລິມານຖັງ ເພື່ອຮັກສາອົກຊີເຈນທີ່ລະລາຍໃຫ້ສູງກວ່າ 2.0 mg/L. ເຄື່ອງປັ່ນອາກາດແບບສາມແສກອຸດສາຫະກຳ 200 HP ມັກຈະສົ່ງອາກາດໃຫ້ກັບເຄື່ອງກະຈາຍຟອງລະອຽດ 3,000–4,000 ເຄື່ອງ. ຈາກຂໍ້ມູນຂອງ 12 ໂຮງງານ, ການຈັດວາງເຄື່ອງປັ່ນສາມເຄື່ອງ (ສອງເຄື່ອງເຮັດວຽກ, ໜຶ່ງເຄື່ອງສຳຮອງ) ກັບການຄວບຄຸມ VFD ຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ 25% ເມື່ອທຽບກັບການເຮັດວຽກທີ່ຄວາມໄວຄົງທີ່.
ການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົມ.ການລຳລຽງແບບເຈືອຈາງທີ່ຄວາມດັນ 12–15 psig ເຄື່ອນຍ້າຍເມັດພາດສະຕິກ, ເມັດພືດ, ແລະຜົງຕ່າງໆ ທີ່ຄວາມໄວ 15–25 m/s. ເຄື່ອງປັ່ນອາກາດແບບຮາກອຸດສາຫະກຳເປັນມາດຕະຖານສຳລັບລະບົບທີ່ມີຄວາມຍາວທຽບເທົ່າທັງໝົດຕ່ຳກວ່າ 500 ຟຸດ. ປະສິດທິພາບປະລິມານຫຼຸດລົງທີ່ຄວາມດັນສູງກວ່າ 12 psig, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງອັດອາກາດແບບສະກູມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າສຳລັບການລຳລຽງແບບໜາແໜ້ນ.
ໂຮງງານຊີມັງ.ການລຳລຽງດ້ວຍລົມຂອງຂີ້ເຖົ່າລອຍ ແລະ ວັດຖຸດິບຊີມັງ ເປັນການຂັດສີສູງ. ໃບພັດເຫຼັກຫຼໍ່ມາດຕະຖານມີອາຍຸການໃຊ້ງານ 12–18 ເດືອນ. ໃບພັດທີ່ເຄືອບດ້ວຍໂຄຣມຽມແຂງ ພ້ອມການກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າຂະໜາດ 2 ໄມຄຣອນ ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ເຖິງ 36 ເດືອນ. ຄວາມໜາຂອງການເຄືອບໃບພັດ 0.05–0.10 ມມ ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການຂັດສີທີ່ພຽງພໍ.
ລະບົບອາຍແກັສຊີວະພາບ.ອາຍແກັສຈາກຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ອາຍແກັສຈາກຖັງຍ່ອຍສະຫຼາຍມີ H2S (500–5,000 ppm) ແລະ ໄອນ້ຳ. ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ໃບພັດສະແຕນເລດ (316L) ແລະ ເກຍຈັບເວລາທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ອຸນຫະພູມປ່ອຍຕ້ອງຢູ່ຕໍ່າກວ່າ 300°F ເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດໄຟອັດຕະໂນມັດຂອງສ່ວນປະສົມອາຍແກັສມີເທນ-ອາກາດ.
ການລ້ຽງສັດນ້ຳ.ບ່ອນລ້ຽງກຸ້ງ ແລະ ປາ ຕ້ອງການຄວາມດັນ 2–4 psig ທີ່ 100–500 CFM ຕໍ່ເຮັກຕາ. ອາກາດທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນ – ປະທັບຕາຊະນິດເຍື່ອກັນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນ. ບັນທຶກການດຳເນີນງານສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃບພັດສະແຕນເລດສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ 40,000 ຊົ່ວໂມງໃນສະພາບແວດລ້ອມນ້ຳເຄັມ.
ການປຸງແຕ່ງອາຫານ.ການລຳລຽງແປ້ງ, ນ້ຳຕານ, ແລະ ສ່ວນປະກອບຜົງ ດ້ວຍລະບົບສູນຍາກາດ ຕ້ອງການນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ສອດຄ່ອງກັບ FDA ແລະ ພື້ນຜິວສະແຕນເລດຂັດເງົາທີ່ບໍ່ມີຈຸດຕາຍ. ປະທັບຕາຊະນິດລິບຖືກປ່ຽນທຸກໆ 8,000 ຊົ່ວໂມງ ເພື່ອປ້ອງກັນລ່ວງໜ້າ.
ໂຮງງານເຄມີ.ການຟື້ນຟູໄອລະລາຍຂອງສານລະລາຍ ແລະ ການປົກຄຸມຖັງ ຕ້ອງການມໍເຕີທີ່ກັນລະເບີດ (ຊັ້ນ I, ພາກທີ 1 ຫຼື 2) ແລະ ໃບພັດທີ່ທົນທານຕໍ່ປະກາຍໄຟ (ອາລູມີນຽມ ຫຼື ທອງເຫຼືອງ). ອຸນຫະພູມປ່ອຍສູງສຸດຖືກຈຳກັດໄວ້ທີ່ 250°F ສຳລັບສານປະກອບອິນຊີທີ່ລະເຫີຍໄດ້.
ການຜະລິດໄຟຟ້າ.ໂຮງງານໄຟຟ້າຖ່ານຫີນໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າລົມສຳລັບອາກາດເຜົາໄໝ້ ແລະ ການຈັດການຂີ້ເຖົ່າ. ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທາງເຂົ້າຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມມັກຈະເກີນ 120°F. ການດັດແປງມາດຕະຖານລວມມີລູກປືນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ (ຊ່ອງຫວ່າງ C4 ແທນ C3) ແລະ ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນສັງເຄາະ (ISO VG 220 ແທນ 150).
ຂໍ້ດີດ້ານວິສະວະກຳ
ຄວາມຄົງທີ່ຂອງກະແສລົມ.ເຄື່ອງເປົ່າລົມຊະນິດ Roots ອຸດສາຫະກຳສົ່ງ ACFM ຄົງທີ່ຈາກ 2 psig ຫາ 12 psig. ພັດລົມ centrifugal ສູນເສຍກະແສລົມ 30–40% ໃນໄລຍະຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເທົ່າກັນ. ຄຸນລັກສະນະນີ້ມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບຖັງລະບາຍອາກາດທີ່ຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງຂອງ diffuser ຄົງທີ່.
ຄວາມງ່າຍດາຍທາງກົນຈັກ.ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ທັງໝົດ: ໂລເຕີສອງອັນ, ເພົາສອງອັນ, ລູກປືນສີ່ອັນ, ເກຍສອງອັນ. ຊ່າງກົນຈັກທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມສາມາດສ້ອມແປງໃໝ່ທັງໝົດໄດ້ໃນແປດຊົ່ວໂມງເທິງແຜ່ນຮອງ. ປຽບທຽບກັບເຄື່ອງອັດລົມແບບສະກູທີ່ມີລູກປືນຫຼາຍອັນ, ປະທັບຕາ, ກົນໄກຈັບເວລາ, ແລະ ລະບົບແຍກນ້ຳມັນ.
ອາກາດທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນ.ປະທັບຕາຊະນິດ Labyrinth ຫຼື lip ປ້ອງກັນນ້ຳມັນເກຍບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນກະແສລົມ. ການປົນເປື້ອນຂອງນ້ຳມັນທີ່ຖືກປ່ອຍອອກມາຕ່ຳກວ່າ 1 ppm ເມື່ອປະທັບຕາຢູ່ໃນສະພາບດີ. ສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານ, ການລ້ຽງສັດນ້ຳ, ແລະ ຢາ.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອ.ຂອງແຂງຂະໜາດນ້ອຍ – ຝຸ່ນ, ເມັດພາດສະຕິກ, ເມັດທັນຍາພືດ – ຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງຂອງໂຣເຕີໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ເຄື່ອງອັດລົມແບບສະກູຈະຕິດຂັດ ຫຼື ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການເຄືອບໂຣເຕີ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຕົ້ນທຶນທຳອິດ.ຕໍ່ ACFM ທີ່ 8 psig, ເຄື່ອງປັ່ນລົມແບບ Roots ອຸດສາຫະກຳມີລາຄາຖືກກວ່າເຄື່ອງອັດລົມແບບສະກູໂຣຕາຣີທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນ 30–50%. ຊ່ອງຫວ່າງລາຄາຈະແຄບລົງເມື່ອລວມເອົາອຸປະກອນດັບສຽງ ແລະ ການກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າ ແຕ່ຍັງຄົງມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກແບບແຫ້ງ.ບາງຮຸ່ນໃຊ້ຕະຫຼັບກາກບອນ-ກຣາຟຟິດ ແລະ ເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີການຫຼໍ່ລື່ນພາຍໃນ. ການນຳໃຊ້ລວມມີ ສູນຍາກາດໃນຫ້ອງທົດລອງ, ສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງສະອາດ, ແລະ ການບໍລິການອົກຊີເຈນ.
ຂໍ້ເສຍຫຼັກຄືປະສິດທິພາບພະລັງງານ. ສູງກວ່າ 12 psig, ເຄື່ອງອັດລົມແບບສະກູ ແລະ ເຄື່ອງປັ່ນລົມແບບຫຼາຍຂັ້ນຕອນມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າ (75–82% ທຽບກັບ 70–74%).
ບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ການແກ້ໄຂ
| ບັນຫາ | ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ | ການວິນິດໄສທາງວິສະວະກຳ | ວິທີແກ້ໄຂທີ່ແນະນຳ |
|---|---|---|---|
| ອຸນຫະພູມຂອງກະບອກ >250°F | ຄວາມດັນປ່ອຍອອກເກີນຂີດຈຳກັດ | ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຂໍ້ຕໍ່. ກວດເບິ່ງວ່າມີວາວປິດ ຫຼື ທໍ່ກະຈາຍທີ່ອຸດຕັນ. | ຫຼຸດຜ່ອນການກີດຂວາງທາງລຸ່ມ. ຕິດຕັ້ງວາວບັນເທົາຄວາມດັນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ຕັ້ງຄ່າ 2 psig ສູງກວ່າຄວາມດັນປະຕິບັດງານ. |
| ອຸນຫະພູມຂອງກະບອກ >250°F | ການໝູນວຽນອາກາດເຢັນ | ວັດແທກອຸນຫະພູມຫ່າງຈາກທາງເຂົ້າພັດລົມ 6 ນິ້ວ. ປຽບທຽບກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ. | ນຳອາກາດຈາກພາຍນອກເຂົ້າທາງເຂົ້າພັດລົມ. ຮັກສາໄລຍະຫ່າງຢ່າງໜ້ອຍ 3 ຟຸດ. |
| ການສັ່ນສະເທືອນ >0.3 ນິ້ວ/ວິນາທີ ສູງສຸດ | ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງໂລເຕີຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕິດຄ້າງ | ເປີດຊ່ອງກວດກາ. ໝຸນໂລເຕີດ້ວຍມື. ຊອກຫາວັດສະດຸທີ່ຕິດຢູ່ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນໝຸນ. | ທຳຄວາມສະອາດໂລເຕີດ້ວຍເຄື່ອງຂູດພລາສຕິກ. ປັບສົມດຸນຄືນຖ້າຄວາມບໍ່ສົມດຸນເກີນ ISO 1940 G16. |
| ການສັ່ນສະເທືອນ >0.3 ນິ້ວ/ວິນາທີ | ການສວມໃສ່ຂອງຕະຫຼັບ | ຟັງດ້ວຍຫູຟັງກົນຈັກ. ວັດອຸນຫະພູມຂອງກະບອກ. ປຽບທຽບດ້ານຂັບກັບດ້ານທີ່ບໍ່ແມ່ນຂັບ. | ປ່ຽນຕະຫຼັບເປັນຊຸດ. ກວດເບິ່ງເພົາວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ບໍ່ກົມ. |
| ສຽງດັງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ | ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເກຍຈັບເວລາ | ຖອກນ້ຳມັນ. ກວດສອບປລັກແມ່ເຫຼັກທີ່ຖອກນ້ຳມັນວ່າມີອະນຸພາກໂລຫະຫຼືບໍ່. ເອົາຝາປິດອອກ ແລະ ກວດສອບຊ່ອງຫວ່າງຂອງເກຍ. | ປ່ຽນຊຸດເກຍເປັນຄູ່ທີ່ກົງກັນ. ກວດສອບຮູບແບບການສຳຜັດຂອງໂຣເຕີດ້ວຍສານໝາຍ. |
| ສຽງດັງເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ | ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແຜ່ນກັນສຽງພາຍໃນ | ເອົາເຄື່ອງກັນສຽງອອກ. ສັ່ນ ແລະ ຟັງວ່າມີຊິ້ນສ່ວນວ່າງຫຼືບໍ່. ວັດແທກຄວາມດັນທີ່ຕົກລົງຜ່ານເຄື່ອງກັນສຽງ. | ປ່ຽນເຄື່ອງກັນສຽງ. ຢ່າພະຍາຍາມສ້ອມແປງພາຍໃນຂອງແຜ່ນກັນສຽງທີ່ເຊື່ອມ. |
| ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດຈາກເພົາ | ການສວມໃສ່ຂອງປະທັບຕາຮິມຝີປາກ | ທົດສອບດ້ວຍສານສະບູ່ທີ່ຄວາມດັນປະຕິບັດງານ. ຊອກຫາຟອງອາກາດທີ່ບ່ອນປະກອບປະທັບຕາ. | ປ່ຽນປະທັບຕາ. ວັດແທກຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວເພົາ – ປ່ຽນເພົາຖ້າ Ra > 0.8 μm. |
| ການຫຼຸດຄວາມດັນພາຍໃຕ້ການບັນທຸກ | ການເພີ່ມຊ່ອງວ່າງປາຍ | ວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງຜ່ານຊ່ອງກວດສອບທີ່ 4 ຕຳແໜ່ງ (0°, 90°, 180°, 270°). | ປັບແຜ່ນຮອງລູກປືນຄືນຖ້າຊ່ອງຫວ່າງໃກ້ກັບຂີດຈຳກັດສູງສຸດ. ປ່ຽນໂຣເຕີຖ້າຊ່ອງຫວ່າງເກີນ 0.35 ມມ. |
| ການຕັດກະແສໄຟຟ້າຍ້ອນໂມເຕີເກີນພາລະ | ວາວບັນເທົາຄວາມດັນຕິດຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງປິດ | ທົດສອບຄັນເລກດ້ວຍມື. ວາວຄວນເຄື່ອນທີ່ຢ່າງອິດສະຫຼະ. ຮູ້ສຶກເຖິງຄວາມຕ້ານທານຂອງສະປຣິງ. | ທຳຄວາມສະອາດ ຫຼື ປ່ຽນວາວລະບາຍຄວາມດັນ. ທົດສອບຄວາມດັນທີ່ຕັ້ງໄວ້ເທິງໂຕະທົດສອບ. |
| ການຕັດກະແສໄຟຟ້າຍ້ອນໂມເຕີເກີນພາລະ | ການໝຸນບໍ່ຖືກຕ້ອງ | ກວດເບິ່ງລູກສອນການຫມຸນຢູ່ເທິງຝາປິດພັດລົມກັບການຫມຸນຂອງມໍເຕີຕົວຈິງ. | ສະຫຼັບສາຍໄຟມໍເຕີສອງສາຍໃດກໍໄດ້. ກວດສອບກ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່. |
| ການເສຍຫາຍຂອງລູກປືນທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆ | ການບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງເພົາ | ຈັດຮຽງຂໍ້ຕໍ່ດ້ວຍເລເຊີ. ຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້: 0.002 ນິ້ວ ຂະໜານ, 0.001 ນິ້ວ ມຸມຕໍ່ນິ້ວຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂໍ້ຕໍ່. | ຈັດຮຽງໃໝ່. ຕິດຕັ້ງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ ຖ້າຂໍ້ຕໍ່ແຂງຖືກລະບຸບໍ່ຖືກຕ້ອງ. |
ອີງຕາມບັນທຶກການຕິດຕັ້ງ: 70% ຂອງການຮຽກຮ້ອງບໍລິການສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການກວດສາມລາຍການ – ຄວາມດັນຕົກຂອງໄສ້ກອງທາງເຂົ້າ, ການເຮັດວຽກຂອງວາວກວດສອບທາງອອກ, ແລະ ການຈັດຮຽງຂໍ້ຕໍ່. ກວດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນເປີດພັດລົມ.
ຄູ່ມືການເລືອກ
ຂັ້ນຕອນທີ 1 – ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການການໄຫຼຕົວຈິງ (ACFM).ຢ່າໃຊ້ SCFM. ສູດການແກ້ໄຂ:
ACFM = SCFM × (14.7 / ຄວາມດັນບັນຍາກາດທ້ອງຖິ່ນໃນ psia) × (ອຸນຫະພູມສົມບູນທ້ອງຖິ່ນໃນ °R / 520°R)
ຕົວຢ່າງ: 500 SCFM ທີ່ລະດັບຄວາມສູງ 5,000 ຟຸດ (12.2 psia) ແລະ 90°F (550°R) ໃຫ້ຜົນ:
500 × (14.7/12.2) × (550/520) = 500 × 1.205 × 1.058 = 637 ACFM.
ການລະບຸໂດຍອີງໃສ່ SCFM ຈະເຮັດໃຫ້ພັດລົມມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າຄວາມຕ້ອງການ 27%.
ຂັ້ນຕອນທີ 2 – ກຳນົດຄວາມດັນທີ່ຕ້ອງການຢູ່ທີ່ປາຍທໍ່ລະບາຍຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ. ວັດແທກຢູ່ທີ່ປາຍທໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງວັດທີ່ຖືກປັບຄ່າແລ້ວໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ລວມເອົາການສູນເສຍໃນທໍ່. ເພີ່ມຂອບຄວາມປອດໄພຢ່າງໜ້ອຍ 2 psig ສຳລັບການອຸດຕັນຂອງໄສ້ກອງເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ. ຢ່າໃຊ້ຄວາມດັນຢູ່ຈຸດໃຊ້ງານ – ການສູນເສຍໃນທໍ່ສາມາດເພີ່ມໄດ້ 1–3 psig.
ຂັ້ນຕອນທີ 3 – ຄິດໄລ່ກຳລັງມໍເຕີທີ່ຕ້ອງການ. ກົດລະບຽບພາກສະໜາມສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າລົມສາມແສກທີ່ 8 psig: 18–20 HP ຕໍ່ 100 ACFM.
ສູດ: BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηmechanical × ηmotor)
ηmechanical = 0.88–0.92 ສຳລັບສາມແສກ. ηmotor = 0.91–0.95 ສຳລັບ IE3. ເພີ່ມປັດໄຈຄວາມປອດໄພ 15%.
ຂັ້ນຕອນທີ 4 – ປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມການຕິດຕັ້ງ. ພາຍໃນອາຄານ ທຽບກັບ ກາງແຈ້ງ: ກາງແຈ້ງຕ້ອງການຝາປິດກັນຝົນ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນພື້ນທີ່ສຳລັບນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນເມື່ອອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ 32°F. ລະດັບອຸນຫະພູມສິ່ງແວດລ້ອມ: ຫຼຸດອັດຕາການໄຫຼ 1% ຕໍ່ 10°F ທີ່ສູງກວ່າ 100°F. ລະດັບຄວາມສູງ: ຫຼຸດຄວາມສາມາດໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງມໍເຕີ 1% ຕໍ່ 1,000 ຟຸດ ທີ່ສູງກວ່າ 3,300 ຟຸດ. ບັນຍາກາດທີ່ມີການກັດກ່ອນ: ຕ້ອງການສີອີໂປຊີ ຫຼື ສະແຕນເລດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5 – ປະເມີນຜົນກະທົບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ.ໃນລາຄາ $0.10/kWh ແລະ 8,000 ຊົ່ວໂມງ/ປີ, ຄວາມແຕກຕ່າງປະສິດທິພາບ 1% ແຕ່ລະອັນເທົ່າກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດຳເນີນງານປະຈຳປີປະມານ $1,200 ສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າລົມ 100 HP.
ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການເລືອກ:
ການກຳນົດຂໍ້ມູນຈຳເພາະໂດຍອີງໃສ່ SCFM ໂດຍບໍ່ມີການແກ້ໄຂລະດັບຄວາມສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມ
ການລະເລີຍການສູນເສຍຄວາມດັນຂອງໄສ້ກອງທາງເຂົ້າ (ສາມາດຮອດ 2–3 psig ໃນໄສ້ກອງເປື້ອນ)
ການເລືອກລະດັບຄວາມດັນໃຫ້ພໍດີກັບຈຸດດຳເນີນງານໂດຍບໍ່ມີເງິນສຳຮອງ
ການລືມການສູນເສຍຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງດັບສຽງ (ໂດຍປົກກະຕິ 0.5–1.0 psig ຕໍ່ອັນ)
ການເລືອກມໍເຕີໃຫຍ່ກວ່າປັດໄຈຄວາມປອດໄພ 15% – ກຳລັງທີ່ເກີນຈະສິ້ນເປືອງພະລັງງານໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ
ການຄຳນວນປະສິດທິພາບ ແລະ ວິສະວະກຳ
ປະສິດທິພາບປະລິມານ. ηv = (ປະລິມານການໄຫຼທີ່ສົ່ງອອກຕົວຈິງ) / (ປະລິມານການຍ້າຍທາງທິດສະດີ) × 100%
ປະລິມານການຍ້າຍທາງທິດສະດີຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງຂອງໃບພັດໂລເບີ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ແລະ ຄວາມຍາວ. ສຳລັບໃບພັດສາມໂລເບີທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 200 ມມ, ຍາວ 300 ມມ, ປະລິມານການຍ້າຍແມ່ນປະມານ 0.65 ft³/ຮອບ.
ການສູນເສຍການລື່ນ (ການໄຫຼກັບຄືນຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງປາຍໃບພັດ). Qslip = k × (ΔP)³ × (ຊ່ອງຫວ່າງ)³ / (ຄວາມຍາວໂລເບີ × ຄວາມໜຽວ)
ຄວາມສໍາພັນແບບກ້ອນກຳລັງສາມອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງປາຍໃບຈຶ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດເມື່ອຄວາມດັນສູງກວ່າ 10 psig. ການເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງຈາກ 0.1 ມມ ເປັນ 0.2 ມມ ຈະເພີ່ມການສູນເສຍການຮົ່ວໄຫຼເປັນແປດເທົ່າຕາມທິດສະດີ. ໃນພາກປະຕິບັດ, ການເພີ່ມຂຶ້ນແມ່ນ 4–6 ເທົ່າ ເພາະການໄຫຼກາຍເປັນແບບປັ່ນປ່ວນ.
ການຄຳນວນກຳລັງງານທີ່ໃຊ້. BHP = (ອັດຕາການໄຫຼໃນ ACFM × ຄວາມດັນໃນ psig) / (229 × ηກົນຈັກ × ηມໍເຕີ)
ຕົວຢ່າງການຢືນຢັນ: 800 ACFM ທີ່ 8 psig. ηກົນຈັກ = 0.89, ηມໍເຕີ = 0.94.
BHP = (800 × 8) / (229 × 0.89 × 0.94) = 6,400 / (229 × 0.8366) = 6,400 / 191.6 = 33.4 HP
ການຄຳນວນອຸນຫະພູມທີ່ປ່ອຍອອກ. Tປ່ອຍອອກ = Tເຂົ້າ × (Pປ່ອຍອອກ/Pເຂົ້າ)^((γ-1)/γ) + ΔTກົນຈັກ
ສຳລັບອາກາດ, γ = 1.4, ດັ່ງນັ້ນ (γ-1)/γ = 0.286.
ຕົວຢ່າງ: ອຸນຫະພູມເຂົ້າ 80°F (540°R), ຄວາມດັນປ່ອຍອອກ 8 psig (22.7 psia), ຄວາມດັນເຂົ້າລະດັບນ້ຳທະເລ (14.7 psia). ອັດຕາສ່ວນຄວາມດັນ = 1.54.
Tປ່ອຍອອກຕາມທິດສະດີ = 540 × 1.54^0.286 = 540 × 1.136 = 613°R = 153°F.
ເພີ່ມ ΔTກົນຈັກ 30–50°F ຈາກການເສຍດຽວພາຍໃນ ແລະ ຄວາມຮ້ອນຈາກການໄຫຼກັບ. ວັດແທກຕົວຈິງ: 185–200°F.
ຕາຕະລາງອ້າງອີງອັດຕາສ່ວນຄວາມດັນ:
| ຄວາມດັນປ່ອຍ (psig) | ອັດຕາສ່ວນຄວາມດັນ | ອຸນຫະພູມທິດສະດີທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ (°F) | ອຸນຫະພູມຕົວຈິງທີ່ປົກກະຕິ (°F) |
|---|---|---|---|
| 3 | 1.20 | 27 | 50–60 |
| 5 | 1.34 | 48 | 75–90 |
| 8 | 1.54 | 73 | 105–120 |
| 10 | 1.68 | 90 | 125–145 |
| 12 | 1.82 | 107 | 145–170 |
| 15 | 2.02 | 132 | 175–210 |
ຖ້າອຸນຫະພູມທີ່ວັດແທກໄດ້ເກີນຂອບເຂດ "ປົກກະຕິຕົວຈິງ" ໃຫ້ສົງໄສວ່າມີການລື່ນກັບຫຼາຍເກີນໄປຈາກໂຣເຕີທີ່ສວມໃສ່ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງປາຍໃບບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບຮາກ (Roots Blower) ອຸດສາຫະກຳ ທຽບກັບ ທາງເລືອກອື່ນ
| ພາລາມິເຕີ | ສາມແສກຮາກ | ແບບແຍກສູນກາງ (ຫຼາຍຂັ້ນ) | ສະກູຫມຸນບໍ່ມີນ້ຳມັນ |
|---|---|---|---|
| ຂອບເຂດຄວາມດັນ | 2–15 psig | 3–12 psig | 5–25 psig |
| ລັກສະນະການໄຫຼ | ປະລິມານຄົງທີ່ | ປ່ຽນແປງ (ກົດພັດລົມ) | ປະລິມານຄົງທີ່ |
| ປະສິດທິພາບທີ່ 8 psig | 72–78% | 75–80% | 68–72% |
| ປະສິດທິພາບທີ່ 12 psig | 70–75% | 65–72% (ເຂດຢຸດການໄຫຼ) | 72–78% |
| ການປິດເປີດດ້ວຍ VFD | ດີເດ່ນ (30–100%) | ບໍ່ດີ (70–100% ໂດຍບໍ່ມີໃບກັນທາງເຂົ້າ) | ດີເດ່ນ (40–100%) |
| ຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນ | ແມ່ນ (ມີປະທັບຕາ) | ແມ່ນ | ແມ່ນ (ສະກູແຫ້ງ) |
| ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອ | ສູງ (ຂອງແຂງຜ່ານໄດ້) | ຕໍ່າ (ຄວາມເສຍຫາຍຂອງໃບພັດ) | ຕ່ຳ (ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄືອບ rotor) |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຳອິດຕໍ່ ACFM ທີ່ 8 psig | $40–70 | $70–100 | $120–180 |
| ຄວາມສັບສົນໃນການບຳລຸງຮັກສາ | ຕ່ຳ (ການສ້າງໃໝ່ 8 ຊົ່ວໂມງ) | ປານກາງ | ສູງ |
| ລະດັບສຽງທີ່ໄລຍະ 1 ແມັດ | 85–95 dBA | 80–88 dBA | 82–90 dBA |
| ອາຍຸການໃຊ້ງານທົ່ວໄປ (ຊົ່ວໂມງ) | 60,000–100,000 | 50,000–80,000 | 40,000–60,000 |
ເງື່ອນໄຂການຕັດສິນໃຈ:
ເລືອກຮາກ: ກະແສລົມຄົງທີ່ຕ້ານຄວາມດັນຫຼັງທີ່ປ່ຽນແປງ, ອາກາດທີ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຄວາມສຳຄັນຂອງຕົ້ນທຶນຕໍ່າ
ເລືອກເຄື່ອງສູບສູນກາງ: ອັດຕາການໄຫຼສູງທີ່ຄວາມດັນຕໍ່າ, ອາກາດເຂົ້າສະອາດ, ຈຸດປະຕິບັດງານທີ່ຄົງທີ່
ເລືອກເຄື່ອງສູບສະກູ: ຄວາມດັນສູງກວ່າ 12 psig, ປະສິດທິພາບພະລັງງານເປັນບູລິມະສິດ, ອາກາດແຫ້ງສະອາດ
ຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງ
ຈາກປະສົບການການຕິດຕັ້ງໃນຫຼາຍກວ່າ 200 ສະຖານທີ່:
ພື້ນຖານ.ພື້ນຖານເຫຼັກກ້າ ຫຼື ຄອນກຣີດແຂງທີ່ມີນ້ຳໜັກຢ່າງໜ້ອຍ 3 ເທົ່າຂອງນ້ຳໜັກເຄື່ອງສູບ. ການແຍກສັ່ນສະເທືອນ: ແຜ່ນຮອງນີໂອພຣີນ (ຄວາມແຂງ 60 Shore A, ຄວາມໜາ 20 ມມ), ບໍ່ໃຊ້ສະປຣິງ. ສະປຣິງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຄື່ອນທີ່ທາງຂ້າງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການສັງເກດພາກສະໜາມ: 15% ຂອງບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນມາຈາກຕົວແຍກສັ່ນສະເທືອນຊະນິດສະປຣິງ.
ທໍ່ນ້ຳ.ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ (ຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍຢາງພາລາທີ່ມີແກນຈຳກັດ) ພາຍໃນ 18 ນິ້ວຂອງທັງທໍ່ເຂົ້າ ແລະ ທໍ່ອອກ. ຢ່າຕໍ່ທໍ່ແຂງໂດຍກົງ. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ (0.065 ນິ້ວຕໍ່ 10 ຟຸດຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ 100°F) ເຮັດໃຫ້ກະດູກຫັກຂອງຕົວເຄື່ອງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຫຼໍ່.
ການກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າ.ໄສ້ກອງກະບອກ, ມີປະສິດທິພາບ 99% ທີ່ຂະໜາດ 10 ໄມຄຣອນຕໍ່າສຸດ. ມີເຄື່ອງວັດຄວາມດັນຕ່າງຂ້າມໄສ້ກອງພ້ອມສັນຍານເຕືອນທີ່ຕັ້ງຢູ່ 8 ນິ້ວຂອງຖັນນ້ຳ. ປ່ຽນອົງປະກອບທີ່ 10 ນິ້ວຂອງຖັນນ້ຳ. ທຸກໆ 2 ນິ້ວຂອງຖັນນ້ຳທີ່ຄວາມດັນຫຼຸດລົງຈະຫຼຸດການໄຫຼປະມານ 1%.
ວາວກວດສອບທາງອອກ. ວາວກັນກັບແບບສະວິງ ຫຼື ວາວກັນກັບແບບງຽບ ພາຍໃນ 3 ຟຸດຈາກຂອບທໍ່ລະບາຍຂອງເຄື່ອງເປົ່າ. ຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນການຫມຸນກັບເມື່ອເຄື່ອງເປົ່າຢຸດ ຫຼື ເຄື່ອງເປົ່າຫຼາຍເຄື່ອງເຮັດວຽກຂະໜານ. ການຫມຸນກັບຈະຕັດລູກກະແຈພາຍໃນ 5 ວິນາທີ.
ວາວບັນເທົາ. ຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງເປົ່າ ແລະ ວາວກັນກັບ. ຕັ້ງຄວາມດັນ = ຄວາມດັນປະຕິບັດງານສູງສຸດ + 2 psig. ທໍ່ລະບາຍອາກາດຖືກຊີ້ໄປທາງຫ່າງຈາກບຸກຄະລາກອນ. ຄວາມຈຸຂອງວາວຕ້ອງເກີນການໄຫຼຂອງເຄື່ອງເປົ່າທີ່ຄວາມດັນທີ່ຕັ້ງໄວ້.
ອາກາດເຢັນ. ສຳລັບການຕິດຕັ້ງພາຍໃນ, ດູດອາກາດຈາກທາງນອກ. ອາກາດຮ້ອນທີ່ໝູນວຽນກັບຈະເພີ່ມອຸນຫະພູມລະບາຍ 20–30°F. ຮັກສາໄລຍະຫ່າງຢ່າງໜ້ອຍ 3 ຟຸດຢູ່ດ້ານພັດລົມ.
ການຮອງຮັບທໍ່.ທໍ່ທັງໝົດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງເປົ່າລົມຕ້ອງຖືກຮອງຮັບຢ່າງເປັນເອກະລາດ. ຢ່າໃຊ້ກະດູກເຄື່ອງເປົ່າລົມເປັນທີ່ຮອງຮັບທໍ່. ນ້ຳໜັກຂອງທໍ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮອງຮັບຈະເຮັດໃຫ້ກະດູກເສຍຮູບແລະສູນເສຍຊ່ອງວ່າງປາຍ.
ລາຍການກວດສອບການບຳລຸງຮັກສາ
ປະຈຳເດືອນ (100–200 ຊົ່ວໂມງ)
| ລາຍການ | ການກະທຳ | ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ |
|---|---|---|
| ຕົວກອງທາງເຂົ້າ | ກວດຄວາມດັນຕ່າງ | ໜ້ອຍກວ່າ 8 ນິ້ວຂອງຖັນນ້ຳ |
| ຕະຫຼັບ | ຟັງດ້ວຍສະເຕດສະໂຄບ; ວັດອຸນຫະພູມເຮືອນ | ບໍ່ມີການຂັດ; ພາຍໃນ 15°F ຂອງພື້ນຖານ |
| ສາຍຄາດ (ຂັບດ້ວຍສາຍຄາດ) | ກວດຄວາມເຄັ່ງ; ກວດຫາຮອຍແຕກ | 1/64 ນິ້ວຂອງການບິດຕໍ່ນິ້ວຂອງໄລຍະ; ບໍ່ມີຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້ |
| ຄວາມດັນປ່ອຍ | ບັນທຶກໃນສົມຸດ | ພາຍໃນ 5% ຂອງຄວາມດັນທີ່ກຳນົດ |
| ອຸນຫະພູມການປ່ອຍ | ບັນທຶກໃນບັນທຶກ; ປຽບທຽບກັບພື້ນຖານ | ຕໍ່າກວ່າ 220°F; ພາຍໃນ 15°F ຂອງພື້ນຖານ |
| ລະດັບນ້ຳມັນ (ກະບອກເກຍ) | ກວດສອບດ້ວຍສາຍຕາທີ່ແກ້ວສັງເກດ | ຢູ່ກາງຂອງແກ້ວສັງເກດ |
| ຂໍ້ຕໍ່ | ກວດສອບສາຍຕາສຳລັບການສວມໃສ່ຂອງຢາງ | ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ບໍ່ມີການແຕກເປັນກ້ອນ |
ທຸກໆໄຕມາດ (500–600 ຊົ່ວໂມງ)
| ລາຍການ | ການກະທຳ |
|---|---|
| ນ້ຳມັນເກຍ | ປ່ຽນ; ISO VG 150 ຫຼື 220 ສັງເຄາະ; ບັນທຶກສະພາບນ້ຳມັນ |
| ວາວບັນເທົາ | ຄັນເຊີທົດສອບດ້ວຍມື; ຢືນຢັນຄວາມດັນການປິດຄືນ |
| ຂໍ້ຕໍ່ຢືດຫຍຸ່ນ | ກວດກາອົງປະກອບ elastomer ສຳລັບຮອຍແຕກ, ການສວມໃສ່, ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ |
| ການຮົ່ວໄຫຼອາກາດ | ທົດສອບດ້ວຍນ້ຳສະບູໃສ່ປະທັບຕາເພົາ, ປະທັບຕາ, ຂໍ້ຕໍ່ flange |
| ຄາວລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | ທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍອາກາດອັດ; ກວດກາການສະສົມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ |
| ປາຍຂົ້ວມໍເຕີ | ກວດກາແຮງບິດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ; ກວດກາການປ່ຽນສີ |
ປະຈຳປີ (2,000–2,500 ຊົ່ວໂມງ)
| ລາຍການ | ການກະທຳ | ການວັດແທກ/ມາດຕະຖານ |
|---|---|---|
| ເຄື່ອງຫຼຸດສຽງທາງເຂົ້າ | ເອົາອອກ; ກວດກາອົງປະກອບໂຟມ | ປ່ຽນແທນຖ້າໂຟມສະແດງການແຕກຫັກ, ການອີ່ມຕົວດ້ວຍນ້ຳມັນ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຈາກນ້ຳ |
| ຊ່ອງຫ່າງປາຍໃບ | ວັດແທກຜ່ານຊ່ອງກວດກາທີ່ສີ່ຕຳແໜ່ງ | ບັນທຶກການວັດແທກແຕ່ລະອັນ; ປ່ຽນແທນ rotors ຖ້າຄ່າສະເລ່ຍ >0.35 ມມ |
| ການຄືນຟັ່ງເກຍຕັ້ງເວລາ | ການວັດແທກດ້ວຍເຂັມຊີ້ວັດ | ບັນທຶກ; ປຽບທຽບກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງໂຮງງານ (0.05–0.10 ມມ) |
| ຕົວຢ່າງນ້ຳມັນ | ສົ່ງໄປວິເຄາະທາງສະເປັກໂຕຣສະໂຄບ | ກວດຫາທາດເຫຼັກ, ໂຄຣມຽມ, ທອງແດງ (ການສວມໃສ່ຂອງຕະຫຼັບ ແລະ ເກຍ) |
| ການເຄືອບໂຣເຕີ | ກວດກາດ້ວຍສາຍຕາຜ່ານຊ່ອງເບິ່ງ | ບັນທຶກການລອກ, ການເປັນຮູ, ຫຼື ການເຊາະເຈື່ອນ |
| ປະທັບຕາຮິມຝີປາກ | ປ່ຽນແທນແບບປ້ອງກັນ | ຢ່າລໍຖ້າໃຫ້ຮົ່ວ – ການລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາຈະທຳລາຍພື້ນຜິວເພົາ |
| ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນ | ປັບຫຼືປ່ຽນແທນ | ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±2% ຂອງສະເກລາເຕັມ |
| ວັດແທກການສັ່ນສະເທືອນ | ການວັດແທກທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO 10816-3 | ຍອມຮັບໄດ້: <0.15 ນິ້ວ/ວິນາທີ ເທິງພື້ນຖານແຂງ |
ປັດໃຈດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ລາຄາ
ສ່ວນປະກອບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພັດລົມພື້ນຖານ (ຊັ້ນ 100 HP, ລາຄາປີ 2026):
| ສ່ວນປະກອບ | ປັດໄຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຫມາຍເຫດ |
|---|---|---|
| ກະບອກເຫຼັກຫຼໍ່ | +$1,200–1,800 ເມື່ອທຽບກັບອາລູມິນຽມ | ຕ້ອງການສຳລັບການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ; ອາລູມິນຽມສຳລັບການເຮັດວຽກແບບບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງເທົ່ານັ້ນ |
| ສາມກະບອກ ທຽບກັບ ສອງກະບອກ | +15–20% | ໄລຍະເວລາຄືນທຶນ 12–18 ເດືອນ ຈາກການປະຫຍັດພະລັງງານ |
| ເຄື່ອງປັ່ນສະແຕນເລດ | +40–60% ທຽບກັບເຫຼັກຫຼໍ່ | ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊີວະພາບ, ເຄມີ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມສູງ |
| ເຄື່ອງປັ່ນແບບເກົາຫຼີ | +25–35% ທຽບກັບສາມແສກຊື່ | ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ; ຄຸ້ມຄ່າກັບລາຄາພິເສດສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສຽງ |
ການຂະຫຍາຍຄວາມຈຸ ແລະ ຄວາມດັນ:
ການເພີ່ມກະແສລົມສອງເທົ່າ (500 ຫາ 1,000 ACFM): ລາຄາເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 90–110%
ລະດັບຄວາມດັນ 15 psig ຫາ 20 psig: ເພີ່ມ 25–40% ສຳລັບການໃຊ້ກະບອກທີ່ໜາກວ່າ ແລະ ຕະຫຼັບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ
ລະດັບສູນຍາກາດ (12 ນິ້ວ Hg): ເພີ່ມ 15–25% ສຳລັບການດັດແປງປະທັບຕາ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແໜ້ນກວ່າ
ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມໍເຕີ (100 HP, 460V, TEFC):
| ຊັ້ນປະສິດທິພາບ | ລາຄາທີ່ເພີ່ມຂື້ນທຽບກັບ IE2 | ການຄືນທຶນໃນ 8,000 ຊົ່ວໂມງ/ປີ, $0.10/kWh |
|---|---|---|
| IE2 (ມາດຕະຖານ) | ພື້ນຖານ | ບໍ່ມີ |
| IE3 (ພິເສດ) | +15–20% | 18–24 ເດືອນ |
| IE4 (ພິເສດສູງ) | +35–45% | 30–40 ເດືອນ |
ລາຄາອຸປະກອນເສີມ (ປີ 2026 ໂດລາສະຫະລັດ):
| ອຸປະກອນເສີມ | ລາຄາລະດັບ | ຫມາຍເຫດ |
|---|---|---|
| ຕົວດັບສຽງທາງເຂົ້າ (4 ນິ້ວ) | $500–800 | ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບໂຟມ |
| ເຄື່ອງດັບສຽງລະບາຍ (4 ນິ້ວ) | $600–1,000 | ປະເພດຕອບສະໜອງສຳລັບການດັບການສັ່ນສະເທືອນ |
| ແຜ່ນຮາງພື້ນ ແລະ ຂໍຕໍ່ | $600–1,200 | ຖານເຫຼັກຫຼໍ່, ຕາຂ່າຍ ຫຼື ຂໍ້ຕໍ່ຢາງ |
| VFD (100 HP, 460V) | $4,000–6,500 | ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງກັນສາຍ, ຕົວກັນຄື້ນ RFI |
| ຕູ້ກັນສຽງ | $3,000–6,000 | ຫຼຸດສຽງລົງເຫຼືອ 75–80 dBA ທີ່ໄລຍະ 1 ແມັດ |
ຕົວຢ່າງລາຄາໂຄງການທັງໝົດ (150 ACFM ທີ່ 8 psig):
ເຄື່ອງອັດລົມສາມແສກຕໍ່ໂດຍກົງກັບມໍເຕີ IE3: $8,500–10,000
ເຄື່ອງດັບສຽງທາງເຂົ້າ ແລະ ທາງອອກ: $1,200–1,800
ແຜ່ນຮອງພື້ນ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່: $800–1,000
VFD (ທາງເລືອກ): $4,500–5,500
ການຂົນສົ່ງ (ການຫຸ້ມຫໍ່ສຳລັບສົ່ງອອກ, ຄ່າຂົນສົ່ງທາງທະເລ): $800–1,500
**ລວມ FOB: 11,000–14,500 ໂດລາ (ບໍ່ມີ VFD), 15,500–20,000 ໂດລາ (ມີ VFD)**
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດຳເນີນງານປະຈຳປີ (ເຮັດວຽກ 24/7, 8,000 ຊົ່ວໂມງ):
ໄຟຟ້າໃນລາຄາ 0.10 ໂດລາຕໍ່ kWh, ກຳລັງດຶງຕົວຈິງ 100 HP (ສະເລ່ຍ 75 kW): 60,000 ໂດລາຕໍ່ປີ
ການບຳລຸງຮັກສາ (ນ້ຳມັນ, ໄສ້ກອງ, ຕະຫຼັບ, ປະທັບຕາ, ແຮງງານ): 2,500–4,500 ໂດລາຕໍ່ປີ
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງປະສິດທິພາບ 5% ລະຫວ່າງທາງເລືອກພັດລົມຈະປ່ຽນແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານປະຈຳປີເປັນຈຳນວນ 3,000 ໂດລາ.
ຂໍ້ພິຈາລະນາໃນການຈັດຊື້
ເອກະສານກວດສອບການປະເມີນຜູ້ສະໜອງໂດຍອີງໃສ່ການກວດສອບຜູ້ສະໜອງເປັນເວລາ 15 ປີ:
1. ຄວາມສາມາດໃນການກົດເຄື່ອງຈັກຂອງໂຣເຕີ.ຂໍຄ່າ Cpk ກ່ຽວກັບໂປຣໄຟລ໌ຂອງໃບພັດຈາກການຜະລິດ 12 ເດືອນທີ່ຜ່ານມາ. ທີ່ຍອມຮັບໄດ້: Cpk ≥ 1.33. ຜູ້ຜະລິດທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງກົດໃບພັດ CNC ພາຍໃນຈະຈ້າງຜູ້ອື່ນຜະລິດ ແລະມີເວລາສົ່ງມອບທີ່ຍາວກວ່າ ແລະອັດຕາການປະຕິເສດທີ່ສູງກວ່າ.
2. ການຮັບຮອງສະຖານທີ່ທົດສອບ.ຕ້ອງການບ່ອນທົດສອບ ISO 1217 (ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ C) ສຳລັບການຢືນຢັນປະສິດທິພາບ. ຂໍລາຍງານການທົດສອບທີ່ສະແດງອັດຕາການໄຫຼ, ຄວາມດັນ, ກຳລັງ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ຈຸດປະຕິບັດງານສາມຈຸດ. ປະຕິເສດຜູ້ສະໜອງທີ່ໃຫ້ພຽງແຕ່ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຄຳນວນໄວ້.
3. ການຜະລິດເກຍ.ຂໍລາຍງານການກວດສອບເກຍທີ່ສະແດງຂໍ້ຜິດພາດຂອງໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ, ທິດທາງ, ແລະ ໄລຍະຫ່າງ. DIN 3962 ຫຼື AGMA 2000 ທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ຄວາມທົນທານຂອງຊ່ອງຫວ່າງ ±0.01 ມມ ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ.
4. ການຕິດຕາມວັດສະດຸ.ສຳລັບໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດ ຫຼື ກະບອກຄວາມດັນສູງ, ຕ້ອງການໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຕາມ EN 10204 3.1 ຫຼື ASTM A751. ການຕິດຕາມທີ່ມີເອກະສານຊ່ວຍປ້ອງກັນວັດສະດຸປອມ.
5. ເວລານຳສົ່ງອາໄຫຼ່.ຂໍໃບສະເໜີລາຄາເປັນລາຍລັກອັກສອນສຳລັບໂລຫະປະສົມ, ເກຍຈັບເວລາ, ຕະຫຼັບ, ແລະ ຊຸດປະທັບຕາ ພ້ອມໄລຍະເວລາສົ່ງມອບ. ທີ່ຍອມຮັບໄດ້: ໂລຫະປະສົມ 4–6 ອາທິດ, ເກຍຈັບເວລາ 2–4 ອາທິດ, ຕະຫຼັບ 1–2 ອາທິດ, ຊຸດປະທັບຕາ 1 ອາທິດ. ຈັງກູ ແລະ ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງອື່ນໆ ຮັກສາສູນກາງການຈຳໜ່າຍໃນພາກພື້ນສຳລັບອາໄຫຼ່ທົ່ວໄປ.
6. ເງື່ອນໄຂການຮັບປະກັນ.ມາດຕະຖານ: 12 ເດືອນນັບຈາກການຕິດຕັ້ງ ຫຼື 18 ເດືອນນັບຈາກການຂົນສົ່ງ, ອັນໃດມາກ່ອນ. ການຮັບປະກັນເພີ່ມເຕີມມີໃຫ້ 24–36 ເດືອນ ໃນລາຄາ 3–5% ຂອງລາຄາເຄື່ອງເປົ່າລົມ. ຂໍ້ຍົກເວັ້ນ: ຄວາມເສຍຫາຍຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຕົວກອງອຸດຕັນ, ການວາງຕຳແໜ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການຈັດຊື້:
ຊື້ໂດຍອີງໃສ່ລາຄາເທົ່ານັ້ນ ໂດຍບໍ່ກວດສອບປະສິດທິພາບ
ສົມມຸດວ່າເຄື່ອງເປົ່າສາມແສກທັງໝົດມີປະສິດທິພາບຄືກັນ
ລືມລະບຸຂະໜາດກອບມໍເຕີ ແລະ ທິດທາງການຕິດຕັ້ງ
ບໍ່ຢືນຢັນການຫຼຸດຄວາມດັນຂອງຕົວດັບສຽງ (ບາງອັນເກີນ 1.5 psig)
ສັ່ງຊື້ໂດຍບໍ່ມີແຜ່ນຮອງສຳລັບເຄື່ອງທີ່ຕໍ່ໂດຍກົງ
ການກຳນົດຄວາມດັນທີ່ຈຸດປະຕິບັດງານໂດຍບໍ່ມີຂອບເຂດສຳລັບການເກີດຝຸ່ນ
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
1. ເຄື່ອງອັດລົມຮາກອຸດສາຫະກຳໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?
ເຄື່ອງອັດລົມຮາກອຸດສາຫະກຳໃຊ້ສຳລັບການລະບາຍອາກາດໃນນ້ຳເສຍ, ການຂົນສົ່ງທາງລົມ, ການຈັດການອາຍແກັສຊີວະພາບ, ການບໍລິການໂຮງງານຊີມັງ, ການລ້ຽງສັດນ້ຳ, ລະບົບສູນຍາກາດ, ການເກັບກຳຝຸ່ນ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງເຄມີ. ມັນເປັນມາດຕະຖານສຳລັບການນຳໃຊ້ໃດໆທີ່ຕ້ອງການກະແສລົມທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ບໍ່ມີນ້ຳມັນທີ່ 2–15 psig. ຫຼາຍກວ່າ 80% ຂອງເຄື່ອງອັດລົມທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວໃຊ້ສຳລັບການບຳບັດນ້ຳເສຍ.
2. ເຄື່ອງອັດລົມຮາກອຸດສາຫະກຳເຮັດວຽກແນວໃດ?
ເຄື່ອງອັດລົມຮາກອຸດສາຫະກຳເຮັດວຽກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນສອງອັນທີ່ປະສານກັນ ເພື່ອດຶງອາກາດເຂົ້າທາງດ້ານເຂົ້າ ແລະ ຂົນສົ່ງໄປທາງດ້ານອອກ. ບໍ່ມີການອັດພາຍໃນ – ເຄື່ອງອັດລົມສົ່ງປະລິມານທີ່ຄົງທີ່. ຄວາມດັນຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍຄວາມຕ້ານທານຂອງລະບົບທາງລຸ່ມ. ມໍເຕີດຶງພະລັງງານຕາມສັດສ່ວນກັບຄວາມດັນ × ກະແສ. ເຄື່ອງປັ່ນບໍ່ເຄີຍສຳຜັດກັນ, ແຍກກັນດ້ວຍຊ່ອງຫວ່າງປາຍ 0.1–0.2 ມມ.
3. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກອຸດສາຫະກຳແມ່ນເທົ່າໃດ?
ດ້ວຍການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງ: ລູກປືນ 40,000–50,000 ຊົ່ວໂມງ (5–6 ປີ), ໃບພັດ ແລະ ເກຍຈັບເວລາ 80,000–100,000 ຊົ່ວໂມງ (10–12 ປີ), ຕົວເຄື່ອງ 20+ ປີ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທັງໝົດ 15–20 ປີ. ໃນການເຮັດວຽກທີ່ມີສານຂັດ (ຊີມັງ), ອາຍຸຂອງໃບພັດຫຼຸດລົງເຫຼືອ 15,000–20,000 ຊົ່ວໂມງ. ຄຸນນະພາບຂອງການກັ່ນຕອງອາກາດທາງເຂົ້າແມ່ນປັດໃຈສຳຄັນທີ່ສຸດ.
4. ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກອຸດສາຫະກຳສາມາດສົ່ງຄວາມດັນໄດ້ເທົ່າໃດ?
ມາດຕະຖານສາມໃບ: 2–15 psig. ການອອກແບບຄວາມດັນສູງ: 10–20 psig. ການອອກແບບພິເສດ: 20–25 psig. ການເຮັດວຽກສູນຍາກາດ: 5–18 ນິ້ວ Hg. ຊ່ວງປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນ 5–10 psig. ທີ່ 15+ psig, ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ ແລະ ອຸນຫະພູມລະບາຍອອກເພີ່ມຂຶ້ນ. ເກີນ 20 psig, ເຄື່ອງອັດລົມສະກູມີປະສິດທິພາບກວ່າ.
5. ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກຕ້ອງການນ້ຳມັນບໍ?
ແມ່ນ – ສຳລັບເກຍຈັບເວລາ ແລະ ລູກປືນ. ໃບພັດເອງແມ່ນເຮັດວຽກແບບແຫ້ງ. ນ້ຳມັນຖືກບັນຈຸຢູ່ໃນຕົວເກຍ. ປະທັບຕາປະເພດລິບ ຫຼື ປະທັບຕາແບບລາບີຣິນທ໌ປ້ອງກັນນ້ຳມັນເຂົ້າໄປໃນກະແສລົມ. ນ້ຳມັນສັງເຄາະ ISO VG 150 ຫຼື 220 ແມ່ນມາດຕະຖານ. ປ່ຽນທຸກໆ 5,000–6,000 ຊົ່ວໂມງ ຫຼື ປີລະເທື່ອ.
6. ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກອຸດສາຫະກຳສາມາດເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ບໍ?
ແມ່ນ – ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກອຸດສາຫະກຳຖືກອອກແບບສຳລັບການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ 24/7. ໂຮງງານບຳບັດນ້ຳເສຍໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນລົມຫຼາຍກວ່າ 8,000 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ. ການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງຕ້ອງການການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການປ່ຽນນ້ຳມັນ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຕົວກອງ. ດ້ວຍການບຳລຸງຮັກສາ, ອາຍຸການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນ 15–20 ປີ.
7. ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກອຸດສາຫະກຳແມ່ນເທົ່າໃດ?
ເຄື່ອງປັ່ນລົມສາມແສກ: 72–78% ທີ່ 5–10 psig. ຫຼຸດລົງເປັນ 68–74% ທີ່ 12 psig ແລະ 65–72% ທີ່ 15 psig. ເຄື່ອງປັ່ນລົມສອງແສກ: 65–72% ທີ່ 8 psig. ປະສິດທິພາບສູງສຸດທີ່ 5–10 psig. ເກີນ 12 psig, ເຄື່ອງອັດລົມແບບສະກູ (75–82%) ກາຍເປັນທີ່ມີປະສິດທິພາບກວ່າ.
8. ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກແທນເຄື່ອງອັດລົມແບບສະກູ?
ລາຄາຕົ້ນທຶນຕ່ຳກວ່າ (30–50% ຖືກກວ່າ), ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອສູງກວ່າ (ຂອງແຂງຜ່ານໄດ້), ການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍກວ່າ (ສ້ອມແປງໃນ 8 ຊົ່ວໂມງ), ອາກາດທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນດ້ວຍປະທັບຕາປາກ. ເລືອກເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກສຳລັບຄວາມດັນຕ່ຳກວ່າ 12 psig, ອາກາດທີ່ມີສິ່ງເປິເປື້ອນ, ຫຼື ບ່ອນທີ່ການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍໆແມ່ນສຳຄັນ. ເລືອກເຄື່ອງອັດລົມແບບສະກູສຳລັບຄວາມດັນເກີນ 12 psig, ອາກາດສະອາດ, ແລະ ບູລິມະສິດດ້ານປະສິດທິພາບ.
9. ສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມລະບາຍອາກາດສູງໃນເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກແມ່ນຫຍັງ?
ອຸນຫະພູມລະບາຍອາກາດສູງຂຶ້ນຕາມຄວາມດັນ. ທີ່ 8 psig: 185–200°F. ທີ່ 15 psig: 210–240°F. ທີ່ 20 psig: 250–280°F. ອຸນຫະພູມສູງຍັງເກີດຈາກການໝູນວຽນອາກາດເຢັນຄືນ, ການສວມໃສ່ຂອງໃບພັດ (ການລົດຖອຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ), ຫຼື ຄວາມດັນສູງກວ່າຄ່າທີ່ກຳນົດ. ຕິດຕາມອຸນຫະພູມປະຈຳວັນ – ສູງກວ່າ 250°F, ນ້ຳມັນຈະເສື່ອມສະພາບໄວ.
10. ຂ້ອຍຈະກຳນົດຂະໜາດຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກອຸດສາຫະກຳໄດ້ແນວໃດ?
ຄຳນວນ ACFM ທີ່ຕ້ອງການຈາກ SCFM ໂດຍໃຊ້ການແກ້ໄຂຄວາມສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມ (ACFM = SCFM × 14.7/Patm × T/520). ກຳນົດຄວາມດັນທີ່ທໍ່ລະບາຍຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມ (ຫົວສະຖິດ + ການສູນເສຍທໍ່ + ຂອບເຂດ 2 psig). ຄຳນວນ BHP = (ACFM × psig)/(229 × ηmechanical × ηmotor). ເພີ່ມປັດໄຈຄວາມປອດໄພ 15%. ເລືອກແບບສາມໃບຕໍ່ໂດຍກົງເປັນພື້ນຖານ.
11. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແບບສອງໃບ ແລະ ສາມໃບແມ່ນຫຍັງ?
ສາມແສກມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າ 5–8%, ການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່າກວ່າ 30–50%, ແລະ ງຽບກວ່າ 5–8 dBA. ສາມແສກເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃໝ່. ສອງແສກມີຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າກວ່າ (15–20%) ແຕ່ມີຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານສູງກວ່າ. ສຳລັບການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ, ສາມແສກຈະຄືນທຶນພາຍໃນ 2–3 ປີ.
12. ລະດັບຄວາມສູງມີຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງອັດລົມຮາກປະເພດອຸດສາຫະກຳແນວໃດ?
ລະດັບຄວາມສູງຫຼຸດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອາກາດ – ທ່ານຕ້ອງການ ACFM ຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບ SCFM ດຽວກັນ. ທີ່ຄວາມສູງ 5,000 ຟຸດ, ປັດໄຈການແກ້ໄຂແມ່ນ 1.20 – ປະລິມານເພີ່ມຂຶ້ນ 20%. ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງມໍເຕີກໍ່ຫຼຸດລົງຕາມລະດັບຄວາມສູງ – ຫຼຸດກຳລັງ 1% ຕໍ່ 1,000 ຟຸດ ທີ່ສູງກວ່າ 3,300 ຟຸດ. ຄວນກຳນົດຂະໜາດໂດຍໃຊ້ ACFM ສະເໝີ, ບໍ່ແມ່ນ SCFM.
13. ເຄື່ອງອັດລົມຮາກສາມາດຈັດການກັບອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນໄດ້ບໍ?
ໄດ້ – ດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກັນສະໝຸນ. ສຳລັບອາຍແກັສຊີວະພາບ (H2S 500–5,000 ppm), ໃຫ້ລະບຸໃຊ້ໃບພັດສະແຕນເລດ 316L, ເກຍຈັບເວລາທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະ ຕົວເຄືອບອີພອກຊີ. ສຳລັບການໃຊ້ງານທາງເຄມີທີ່ມີ VOCs, ໃຫ້ລະບຸໃຊ້ມໍເຕີກັນລະເບີດ (ຊັ້ນ I, ພາກທີ 1) ແລະ ໃບພັດທີ່ບໍ່ເກີດປະກາຍໄຟ.
14. ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປມີຫຍັງແດ່?
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລູກປັກ (40% – ມາຈາກບັນຫາການຫຼໍ່ລື່ນ). ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາ (25% – ນ້ຳມັນໃນກະແສລົມ). ການສວມໃສ່ຂອງໂຣເຕີ (20% – ຈາກການຂັດສີ ຫຼື ການກັດກ່ອນ). ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເກຍຈັບເວລາ (10% – ຈາກການຕັ້ງໄລຍະຫ່າງ ຫຼື ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ). ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມໍເຕີ (5% – ຈາກ VFD ຫຼື ການໂຫຼດເກີນ). ການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້.
15. ຂ້ອຍຈະກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?
ຂໍລາຍງານການທົດສອບ ISO 1217 ສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າລົມຂອງທ່ານ – ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນໂຄ້ງທົ່ວໄປ. ຖາມຫາຄ່າ Cpk ສຳລັບຮູບຮ່າງຂອງແສກໂຣເຕີ (Cpk ≥ 1.33). ລະບຸຍີ່ຫໍ້ລູກປັກ (SKF, FAG, NSK). ຂໍໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸສຳລັບເຫຼັກກັນສະໝຸນ. ປະຕິເສດຜູ້ສະໜອງທີ່ບໍ່ສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນການທົດສອບໄດ້.
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ
ຫຼັງຈາກສອງທົດສະວັດຂອງການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບຮູດ (roots blowers) ໃນພາກປະຕິບັດ, ນີ້ແມ່ນຄຳແນະນຳດ້ານວິສະວະກຳທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງຂອງຂ້ອຍ:
ເຫດຜົນການເລືອກ.ພັດລົມສາມແສກທີ່ຕໍ່ໂດຍກົງກັບມໍເຕີ IE3 ແມ່ນຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າພັດລົມສອງແສກຈະຄຸ້ມທຶນໃນການປະຫຍັດພະລັງງານພາຍໃນ 18 ເດືອນ ເມື່ອເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ. ກໍານົດໃຊ້ໃບພັດສະແຕນເລດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ. ເພີ່ມຂອບເຂດຄວາມດັນ 2 psig ແລະ ຂອບເຂດການໄຫຼ 15% ໃນທຸກໆການເລືອກ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນເລັກນ້ອຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນພັດລົມທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼັງຈາກສອງປີແມ່ນສູງກວ່າຫ້າເທົ່າ.
ຂໍ້ກຳນົດການດຳເນີນງານ.ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງວັດຄວາມດັນທີ່ຂໍ້ຕໍ່ປ່ອຍອາກາດຂອງພັດລົມ. ບັນທຶກຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທຸກອາທິດ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນ 10% ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງການໄຫຼ ຊີ້ບອກເຖິງການອຸດຕັນຂອງໄສ້ກອງ ຫຼື ຕົວກະຈາຍ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ 20°F ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄວາມດັນ ຊີ້ບອກເຖິງການສວມໃສ່ພາຍໃນຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຊ່ອງຫວ່າງປາຍໃບພັດ. ການກວດພົບໄວສາມາດປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງ. ເຮັດວຽກພັດລົມໃຫ້ສູງກວ່າ 40% ຂອງຄວາມໄວ ເມື່ອໃຊ້ VFD – ປະສິດທິພາບຈະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາເມື່ອຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດນີ້.
ຍຸດທະສາດການຈັດຊື້.ປະເມີນຜູ້ຜະລິດຕາມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການກຶງໂຣເຕີ (Cpk ≥ 1.33) ແລະ ເວລານໍາສົ່ງອາໄຫຼ່, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ລາຄາ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງເຊັ່ນ Zhanggu ແລະ ອື່ນໆ ສະໜອງຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ບັນທຶກໄວ້ ແລະ ຄວາມພ້ອມຂອງອາໄຫຼ່ທົ່ວໂລກ. ຫຼີກເວັ້ນຜູ້ສະໜອງທີ່ບໍ່ສາມາດສະໜອງເສັ້ນໂຄ້ງປະສິດທິພາບ ISO 1217 ຫຼື ຜູ້ທີ່ປະຕິເສດທີ່ຈະອ້າງອີງເວລານໍາສົ່ງການປ່ຽນແທນໂຣເຕີ. ເຄື່ອງອັດລົມທີ່ຖືກທີ່ສຸດມັກຈະບໍ່ແມ່ນຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດ ເມື່ອຄິດໄລ່ພະລັງງານ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະ 10 ປີ.
ຄວາມເປັນຈິງທາງວິສະວະກໍາ.ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກອຸດສາຫະກຳບໍ່ແມ່ນເທັກໂນໂລຢີການເຄື່ອນຍ້າຍອາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນເອກະສານ. ເຄື່ອງປັ່ນແບບແຍກສູນກາງຊະນະມັນໃນຄວາມດັນຕ່ຳ. ເຄື່ອງອັດແບບສະກູຊະນະມັນໃນຄວາມດັນສູງ. ແຕ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງ – ຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມ, ການໂຫຼດທີ່ປ່ຽນແປງ, ຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະ ການຊັກຊ້າໃນການບຳລຸງຮັກສາ – ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກແມ່ນທົນທານທີ່ສຸດ. ມັນທົນທານຕໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເຮັດວຽກຮ້ອນໂດຍບໍ່ລົ້ມເຫຼວທັນທີ, ແລະ ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ໂດຍຊ່າງກົນຈັກພາຍໃນ. ເລືອກຢ່າງສະຫຼາດ, ບຳລຸງຮັກສາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະ ມັນຈະມີອາຍຸຍືນກວ່າອຸປະກອນໝູນວຽນອື່ນໆຂອງໂຮງງານຂອງທ່ານເຖິງສອງເທົ່າ.
