ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກຄວາມດັນຕ່ຳສຳລັບການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົມ
ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກຄວາມດັນຕ່ຳສຳລັບການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົມ
ເຄື່ອງປັ່ນລົມຄວາມດັນຕ່ຳສຳລັບການຂົນສົ່ງທາງອາກາດເຮັດວຽກທີ່ 5–12 psig – ຈຸດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຈັດການວັດສະດຸໃນສະພາບເຈືອຈາງ. ເຄື່ອງປັ່ນເຫຼົ່ານີ້ຂົນສົ່ງເມັດພລາສຕິກ, ເມັດພືດ, ຜົງ, ແລະວັດສະດຸທີ່ເປັນກ້ອນອື່ນໆຜ່ານທໍ່ສົ່ງທີ່ຄວາມໄວ 15–25 m/s, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸລອຍຢູ່ໃນກະແສລົມ. ຄຸນລັກສະນະປະລິມານຄົງທີ່ຮັກສາການໄຫຼເຂົ້າເມື່ອຕົວກອງເຕັມໄປ ແລະສະພາບຂອງທໍ່ປ່ຽນແປງ – ສຳຄັນຕໍ່ການປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງທໍ່.
ຈາກປະສົບການການຕິດຕັ້ງໃນໂຮງງານພລາສຕິກ, ອາຫານ, ແລະເຄມີ, ເຄື່ອງປັ່ນລົມຄວາມດັນຕ່ຳເປັນມາດຕະຖານສຳລັບການຂົນສົ່ງໃນສະພາບເຈືອຈາງ. ພວກມັນຮັບມືກັບສະພາບທີ່ມີຝຸ່ນ ແລະການເຊາະເຈື່ອນທີ່ຈະທຳລາຍເຄື່ອງອັດລົມສະກູ. ພວກມັນໃຫ້ການໄຫຼຄົງທີ່ທີ່ພັດລົມແບບ centrifugal ບໍ່ສາມາດເທົ່າທຽມໄດ້. ແລະພວກມັນມີລາຄາຖືກກວ່າທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມດັນສູງ 30–50%.
ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາການຂົນສົ່ງໃນສະພາບເຈືອຈາງ, ການອອກແບບລະບົບ, ການຈັດການວັດສະດຸ, ແລະການບຳລຸງຮັກສາສຳລັບການຂົນສົ່ງທາງອາກາດທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳ.
ສາລະບານ
ເຄື່ອງປັ່ນລົມຄວາມດັນຕໍ່າສຳລັບການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົມແມ່ນຫຍັງ?
ຫຼັກການເຮັດວຽກໃນການບໍລິການຂົນສົ່ງ
ອົງປະກອບຫຼັກ – ຂໍ້ຄວນພິຈາລະນາໃນການຂົນສົ່ງ
ຕາຕະລາງປຽບທຽບປະເພດ
ການນຳໃຊ້ລະບົບຂົນສົ່ງດ້ວຍລົມ
ຂໍ້ດີດ້ານວິສະວະກຳ
ບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ການແກ້ໄຂ
ຄູ່ມືການເລືອກ
ການຄຳນວນປະສິດທິພາບ ແລະ ວິສະວະກຳ
ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກ ທຽບກັບທາງເລືອກອື່ນ
ຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງ
ລາຍການກວດສອບການບຳລຸງຮັກສາ
ປັດໃຈດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ລາຄາ
ຂໍ້ພິຈາລະນາໃນການຈັດຊື້
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ
ເຄື່ອງປັ່ນລົມຄວາມດັນຕໍ່າສຳລັບການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົມແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງປັ່ນລົມຄວາມດັນຕໍ່າສຳລັບການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົມແມ່ນເຄື່ອງຈັກປະເພດໃບພັດໝູນວຽນທີ່ຜະລິດອາກາດ 5–12 psig ເພື່ອຂົນສົ່ງວັດສະດຸທີ່ເປັນກ້ອນຜ່ານທໍ່. ການຂົນສົ່ງແບບເຈືອຈາງ – ທີ່ວັດສະດຸຖືກລອຍຢູ່ໃນກະແສລົມທີ່ຄວາມໄວ 15–25 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ – ແມ່ນການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສຳລັບເຄື່ອງປັ່ນລົມເຫຼົ່ານີ້.
ລັກສະນະສຳຄັນ:
ລະດັບຄວາມດັນ: 5–12 psig (ແບບເຈືອຈາງ)
ກະແສລົມ: 100–10,000+ ACFM ຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງລະບົບ
ວັດສະດຸ: ເມັດພາດສະຕິກ, ເມັດພືດ, ຜົງ, ຊີມັງ, ສານເຄມີ
ຄຸນລັກສະນະການໄຫຼວຽນຄົງທີ່ – ຮັກສາການໄຫຼວຽນເມື່ອລະບົບປ່ຽນແປງ
ທົນທານຕໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອ – ຈັດການກັບຝຸ່ນແລະອະນຸພາກນ້ອຍ
ອີງຕາມບັນທຶກລະບົບການລຳລຽງ, ເຄື່ອງເປົ່າລົມຄວາມດັນຕ່ຳຖືກໃຊ້ໃນຫຼາຍກວ່າ 80% ຂອງການປະຍຸກໃຊ້ການລຳລຽງແບບເຈືອຈາງ. ພວກມັນເປັນມາດຕະຖານສຳລັບອຸດສາຫະກຳພລາສຕິກ, ອາຫານ, ແລະ ເຄມີ.
ຫຼັກການເຮັດວຽກໃນການບໍລິການຂົນສົ່ງ
ຂັ້ນຕອນທີ 1 – ການດູດອາກາດ. ມໍເຕີຫັນເພົາຂັບ. ເກຍຈັບເວລາຊິງໂຄຣໄນຊີໂຣເຕີ. ອາກາດເຂົ້າຜ່ານຕົວກອງທາງເຂົ້າ – ສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການລຳລຽງທີ່ມີຝຸ່ນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2 – ການກັກເກັບ ແລະ ການລຳລຽງ.ຊ່ອງຫວ່າງຂອງໂລເຕີປະທັບກັບຕົວເຄື່ອງ. ອາກາດເຄື່ອນທີ່ໄປຫາທໍ່ລະບາຍທີ່ຄວາມດັນທາງເຂົ້າ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3 – ການປ່ອຍ ແລະ ການໄຫຼກັບ.ເມື່ອຊ່ອງຫວ່າງໄປຮອດຊ່ອງລະບາຍ, ອາກາດທີ່ມີຄວາມດັນສູງກວ່າຈາກທໍ່ລຳລຽງຈະໄຫຼກັບຄືນມາຊົ່ວຄາວ. ໂລເຕີດັນປະລິມານອອກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4 – ການລຳລຽງວັດສະດຸ.ອາກາດອັດຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນທໍ່ລຳລຽງ. ວັດສະດຸຖືກປ້ອນຈາກຖັງຜ່ານວາວໝູນຫຼືເວນທູຣີ. ສ່ວນປະສົມອາກາດ-ວັດສະດຸເດີນທາງໄປຫາເຄື່ອງຮັບທີ່ວັດສະດຸຖືກແຍກອອກ.
ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການລຳລຽງຄວາມດັນຕ່ຳແຕກຕ່າງ.ເຄື່ອງປັ່ນລົມຈະເຫັນຄວາມດັນຫຼັງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເມື່ອການໂຫຼດວັດສະດຸປ່ຽນແປງ. ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກຄວາມດັນຕໍ່າຈະຮັກສາການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ຄົງທີ່ – ສຳຄັນສຳລັບການຮັກສາວັດສະດຸໃຫ້ລອຍຢູ່. ເຄື່ອງປັ່ນລົມແບບ centrifugal ຈະສູນເສຍການໄຫຼເມື່ອຄວາມດັນເພີ່ມຂຶ້ນ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕົກອອກຈາກການລອຍ ແລະ ອຸດຕັນທໍ່.
ໄລຍະເຈືອຈາງ ທຽບກັບ ໄລຍະໜາແໜ້ນ:
ໄລຍະເຈືອຈາງ: 5–12 psig, 15–25 m/s, ວັດສະດຸລອຍຢູ່ໃນອາກາດ
ໄລຍະໜາແໜ້ນ: 15–30 psig, 3–8 m/s, ວັດສະດຸເຄື່ອນທີ່ເປັນກ້ອນ
ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກຄວາມດັນຕໍ່າແມ່ນສຳລັບໄລຍະເຈືອຈາງເທົ່ານັ້ນ
ອົງປະກອບຫຼັກ – ຂໍ້ຄວນພິຈາລະນາໃນການຂົນສົ່ງ
ໃບພັດ (impeller). ເຫຼັກຫຼໍ່ມາດຕະຖານສວມໃສ່ໄວໃນການໃຊ້ງານທີ່ມີການເສຍດຸນ. ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີການເສຍດຸນ (ຊີມັງ, ແຮ່ທາດ), ໃຫ້ລະບຸການຊຸບໂຄຣມຽມແຂງ. ສຳລັບເມັດພລາສຕິກ ແລະ ເມັດພືດ, ເຫຼັກຫຼໍ່ຍອມຮັບໄດ້. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດຫວັງ: 40,000–60,000 ຊົ່ວໂມງ ສຳລັບສະພາບສະອາດ; 15,000–20,000 ຊົ່ວໂມງ ສຳລັບສະພາບທີ່ມີການເສຍດຸນ.
ເກຍຈັບເວລາ (Timing gears). ເກຍເຮລິຄອນເປັນມາດຕະຖານ. ຝຸ່ນທີ່ມີການເສຍດຸນບໍ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເກຍ. ການກວດກາ: ວັດແທກ backlash ປະຈຳປີ (0.05–0.10 ມມ).
ຕະຫຼັບ.ມາດຕະຖານການລ້າງ C3. ອາຍຸການໃຊ້ງານ: 30,000–40,000 ຊົ່ວໂມງ – ສັ້ນກວ່າເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນສູງ. ໃຊ້ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນສັງເຄາະ.
ຕົວເຄື່ອງ.ມາດຕະຖານເຫຼັກກົ່ວດຶກໄດ. ກວດສອບການເຊາະເຈື່ອນທີ່ທໍ່ລະບາຍ. ອາຍຸການໃຊ້ງານມັກຈະເກີນອາຍຸຂອງໂຣເຕີ.
ໄສ້ກອງທາງເຂົ້າ.ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ຂະໜາດ 2 ໄມໂຄຣນຕ່ຳສຸດສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີການເຊາະເຈື່ອນ. 10 ໄມໂຄຣນສຳລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການເຊາະເຈື່ອນ. ຕ້ອງມີເຄື່ອງວັດຄວາມດັນຕ່າງ. ປ່ຽນຕົວກອງເມື່ອຄວາມດັນຕ່າງເກີນ 8 ນິ້ວ WC.
ເຄື່ອງດັບສຽງທາງອອກ.ເກັບກຳວັດສະດຸລະອຽດທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍກັບມາຈາກສາຍສົ່ງ. ຕ້ອງມີການລະບາຍນ້ຳເປັນປະຈຳ. ຂາລະບາຍທີ່ມີວາວລະບາຍກ່ອນເຄື່ອງດັບສຽງ.
ປະທັບເພົາ.ປະທັບຕາຮິມຝີປາກ ຫຼື ແບບລາບີຣິນ. ຝຸ່ນເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຂອງປະທັບຕາໄວຂຶ້ນ. ກວດສອບປະຈຳເດືອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການເຊາະເຈື່ອນ.
ໃນການບໍລິການສົ່ງ, ການບຳລຸງຮັກສາຕົວກອງທາງເຂົ້າບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນໂຮງງານ, ໂຮງງານທີ່ປ່ຽນຕົວກອງປະຈຳອາທິດມີອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຣເຕີສູງກວ່າ 3 ເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບການປ່ຽນປະຈຳເດືອນ.
ຕາຕະລາງປຽບທຽບປະເພດ
| ປະເພດ | ຂອບເຂດຄວາມດັນ | ປະສິດທິພາບ | ອາຍຸການໃຊ້ງານທົ່ວໄປ | ຄວາມເໝາະສົມສຳລັບການຂົນສົ່ງ |
|---|---|---|---|---|
| ແຖບຄູ່ | 5–12 psig | 65–72% | 40,000+ ຊົ່ວໂມງ | ລະບົບຂະໜາດນ້ອຍ, ງົບປະມານ |
| ສາມແສກ | 5–15 psig | 72–78% | 50,000+ ຊົ່ວໂມງ | ມາດຕະຖານສຳລັບໄລຍະເຈືອຈາງ |
| ສາມກີບຄວາມດັນຕ່ຳ | 5–12 psig | 72–78% | 50,000+ ຊົ່ວໂມງ | ປັບປຸງສຳລັບໄລຍະບາງ |
| ຄວາມດັນສູງ | 12–20 psig | 68–74% | 30,000–40,000 ຊົ່ວໂມງ | ໄລຍະໜາ |
| ຕໍ່ໂດຍກົງ | ຂຶ້ນກັບປະເພດ | ສູງສຸດ | ກົງກັບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມໍເຕີ | ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານ |
| ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍພານ | ຂຶ້ນກັບປະເພດ | ການສູນເສຍ 3–5% | ສາຍພານ: 2,000–4,000 ຊົ່ວໂມງ | ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍນ້ຳມັນກາຊວນ, ແບບພົກພາ |
ສຳລັບການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົມຄວາມດັນຕ່ຳ, ສາມກີບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງແມ່ນມາດຕະຖານ. ສອງກີບລ້າສະໄໝສຳລັບລະບົບໃໝ່.
ການນຳໃຊ້ລະບົບຂົນສົ່ງດ້ວຍລົມ
ການຂົນສົ່ງເມັດພລາສຕິກ.ໂພລີເອທິລີນ, ໂພລີໂພລີລີນ, ເມັດ PVC. ຄວາມດັນ: 5–8 psig. ການສວມໃສ່ຕ່ຳ. ໃຊ້ເຫຼັກຫຼໍ່ສຳລັບໂຣເຕີ. VFD ສຳລັບອັດຕາການຂົນສົ່ງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້.
ການຈັດການເມັດພືດ.ສາລີ, ເຂົ້າສາລີ, ຖົ່ວເຫຼືອງ, ເຂົ້າ. ຄວາມດັນ: 5–8 psig. ຝຸ່ນທີ່ມີການສວມໃສ່. ການກັ່ນຕອງ 10 ໄມໂຄຣນ. ໃຊ້ Roots blowers ເປັນມາດຕະຖານ.
ຝຸ່ນອາຫານ.ແປ້ງ, ນ້ຳຕານ, ແປ້ງມັນ, ເຄື່ອງເທດ. ຄວາມດັນ: 5–8 psig. ອາກາດທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນ. ການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກກັດການ. ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນຊັ້ນອາຫານ.
ຝຸ່ນເຄມີ.ຜົງ, ເກັດ, ເມັດ. ຄວາມດັນ: 5–10 psig. ມັກກັດກ່ອນ ຫຼື ລະເບີດ. ໃຊ້ໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດສຳລັບໂຣເຕີ. ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ATEX.
ຢາ.ສ່ວນປະກອບຢາເມັດ, ຜົງ. ຄວາມສະອາດສູງສຸດ. ໃຊ້ສະແຕນເລດຂັດເງົາ. ຕະຫຼັບທີ່ເຮັດວຽກແບບແຫ້ງ. ຄວາມດັນ: 3–6 psig.
ຊີມັງ (ໄລຍະເຈືອຈາງ).ຊີມັງຈາກໂຮງງານໄປຫາຖັງເກັບ. ຄວາມດັນ: 8–12 psig. ມີການກັດກ່ອນ. ໃຊ້ໂຣເຕີເຄືອບໂລຫະແຂງ. ການກັ່ນຕອງຂະໜາດ 2 ໄມໂຄຣນ.
ຂີ້ເຖົ່າລອຍ (ໄລຍະເຈືອຈາງ).ຂີ້ເຖົ່າລອຍຈາກເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ. ຄວາມດັນ: 8–12 psig. ມີການກັດກ່ອນສູງ. ໃຊ້ໂຣເຕີເຄືອບໂລຫະແຂງ ຫຼື ທັງສະເຕນຄາໄບ.
ຊີວະມວນ.ເມັດໄມ້, ຂີ້ເລື່ອຍ. ຄວາມດັນ: 5–8 psig. ມີການກັດກ່ອນ, ມີຝຸ່ນ. ໃຊ້ໂຣເຕີເຄືອບໂລຫະແຂງ. ມີການປ້ອງກັນການລະເບີດ.
ອີງຕາມບັນທຶກການຂົນສົ່ງ, ການຈັດການເມັດພລາສຕິກ ແລະ ເມັດພືດ ແມ່ນການນຳໃຊ້ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າລົມຮາກທີ່ມີຄວາມດັນຕໍ່າ.
ຂໍ້ດີດ້ານວິສະວະກຳ
ລັກສະນະການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ຄົງທີ່.ເມື່ອການໂຫຼດວັດສະດຸມີການປ່ຽນແປງ ຫຼື ເມື່ອຕົວກອງມີການອຸດຕັນ, ຄວາມດັນຫຼັງຈະປ່ຽນແປງ. ເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບ Roots ຮັກສາການໄຫຼຂອງອາກາດຕາມການອອກແບບ – ວັດສະດຸຍັງຄົງຖືກລອຍຢູ່. ເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບ Centrifugal ຈະສູນເສຍການໄຫຼ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການອຸດຕັນ.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອ.ວັດສະດຸຈຳນວນນ້ອຍທີ່ຖືກພາໄປກັບຜ່ານຕົວດັບສຽງບໍ່ເຮັດໃຫ້ໃບພັດເສຍຫາຍ. ເຄື່ອງອັດລົມແບບ Screw ຈະໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການເຄືອບໃບພັດ.
ການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວຕໍ່າ.ເຄື່ອງປັ່ນລົມຊະນິດ Roots ປົກກະຕິແລ່ນຢູ່ທີ່ 1,000–2,500 RPM ເມື່ອທຽບກັບ 10,000+ RPM ສຳລັບເຄື່ອງປັ່ນລົມ Turbo. ຄວາມໄວຕ່ຳກວ່າໝາຍເຖິງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລູກປັ່ນທີ່ຍາວນານກວ່າ.
ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ງ່າຍດາຍ.ຊ່າງກົນຈັກໂຮງງານສາມາດສ້ອມແປງເຄື່ອງປັ່ນລົມ Roots ໄດ້. ລະບົບການລຳລຽງມັກຈະຢູ່ຫ່າງໄກ – ການບໍລິການຈາກໂຮງງານອາດຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍມື້.
ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກແບບແຫ້ງ.ແບບທີ່ໃຊ້ລູກປັ່ນຄາບອນ-ກຣາຟຟິດ ເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນ. ຈຳເປັນສຳລັບອາຫານ ແລະ ຢາ.
ຄວາມສາມາດສູນຍາກາດ.ເຄື່ອງປັ່ນລົມດຽວກັນສາມາດລຳລຽງໂດຍການດູດ (ຂົນຖ່າຍລົດບັນທຸກ) ຫຼື ການອັດ (ໃສ່ຖັງເກັບ).
ຂໍ້ເສຍຫຼັກ: ປະສິດທິພາບທີ່ຄວາມດັນສູງກວ່າ 12 psig. ແຕ່ສຳລັບຄວາມດັນຕ່ຳ (5–12 psig), ເຄື່ອງປັ່ນລົມ Roots ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ການແກ້ໄຂ
| ບັນຫາ | ສາເຫດ | ການວິນິດໄສທາງວິສະວະກຳ | ວິທີແກ້ໄຂ |
|---|---|---|---|
| ການສູນເສຍຄວາມຈຸ | ການສວມໃສ່ຂອງລູກສູບ | ວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງປາຍ – ອາດຈະ >0.35 ມມ | ປ່ຽນໂລເຕີ |
| ຄວາມດັນປ່ອຍອາກາດສູງ | ການອຸດຕັນຂອງຕົວກອງ ຫຼື ທໍ່ | ກວດຄວາມດັນທີ່ພັດລົມ ແລະ ທໍ່ | ທຳຄວາມສະອາດໄສ້ກອງ. ກວດຫາການອຸດຕັນຂອງທໍ່. |
| ອຸນຫະພູມລະບາຍອອກ >240°F | ຄວາມດັນສູງເກີນໄປ ຫຼື ໃບພັດສວມໃສ່ | ວັດແທກຄວາມດັນ. ຄຳນວນການສູນເສຍການລື່ນ. | ທຳຄວາມສະອາດລະບົບ. ປ່ຽນໃບພັດຖ້າມີການສວມໃສ່. |
| ການອຸດຕັນຂອງຕົວກອງຢ່າງໄວ | ການບັນຈຸຝຸ່ນສູງ | ກວດສອບສະພາບຂອງຕົວກອງ. | ກະດາດກັ່ນຕອງກ່ອນ ຫຼື ເຄື່ອງແຍກແບບໄຊໂຄລນ. ປ່ຽນເລື້ອຍໆກວ່າ. |
| ນ້ຳມັນໃນອາກາດທີ່ປ່ອຍອອກ | ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຈາກການເຂົ້າມາຂອງຝຸ່ນ | ທົດສອບດ້ວຍນ້ຳສະບູ. ກວດກາເພົາ. | ປ່ຽນປະທັບຕາ. ຍົກລະດັບເປັນ labyrinth. |
| ການເສຍຫາຍຂອງຕະຫຼັບ | ການປົນເປື້ອນຂອງຝຸ່ນ | ກວດນ້ຳມັນເພື່ອການປົນເປື້ອນ. | ປ່ຽນແທນລູກປືນ. ຍົກລະດັບການປິດຜະນຶກ. |
| ການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນ | ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງໂລເຕີຈາກການສວມໃສ່ຂອງສານເຄືອບ | ເອົາຊ່ອງກວດອອກ. ກວດກາ. | ປັບສົມດຸນ ຫຼື ປ່ຽນແທນໂລເຕີ. |
| ມໍເຕີເກີນກຳລັງ | ວາວບັນເທົາຕິດຂັດຈາກຝຸ່ນ | ການທົດສອບດ້ວຍມື. | ທຳຄວາມສະອາດວາວບັນເທົາ. ຍ້າຍທີ່ຕັ້ງທໍ່ດູດ. |
| ການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄວາມດັນ | ທໍ່ດັບສຽງອຸດຕັນດ້ວຍວັດຖຸ | ວັດແທກຄວາມດັນຕົກ. ລະບາຍນ້ຳອອກຈາກທໍ່ດັບສຽງ. | ທຳຄວາມສະອາດ ຫຼື ປ່ຽນແທນທໍ່ດັບສຽງ. ເພີ່ມຂາຮອງລົງ. |
ອີງຕາມບັນທຶກການແກ້ໄຂບັນຫາ: 60% ຂອງບັນຫາແມ່ນມາຈາກການກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ປ່ຽນຕົວກັ່ນຕອງເລື້ອຍໆຂຶ້ນ. ເພີ່ມຕົວກັ່ນຕອງກ່ອນແບບໄຊໂຄລນສຳລັບຝຸ່ນໜັກ.
ຄູ່ມືການເລືອກ
ຂັ້ນຕອນທີ 1 – ກຳນົດລະບອບການຂົນສົ່ງ. ໄລຍະເຈືອຈາງ: 5–12 psig, ຄວາມໄວອາກາດ 15–25 m/s, ອັດຕາສ່ວນການບັນທຸກຂອງແຂງ (SLR) 5–15. ເຄື່ອງເປົ່າລົມຮາກຄວາມດັນຕ່ຳແມ່ນສຳລັບໄລຍະເຈືອຈາງເທົ່ານັ້ນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2 – ຄຳນວນຄວາມຕ້ອງການກະແສລົມ. ສຳລັບໄລຍະເຈືອຈາງ: ACFM = (ອັດຕາການໄຫຼວັດສະດຸ lb/hr) / (SLR × ຄວາມໜາແໜ້ນອາກາດ lb/ACF × 60). ຕົວຢ່າງ: ວັດສະດຸ 10,000 lb/hr, SLR=10, ຄວາມໜາແໜ້ນອາກາດທີ່ 8 psig, 100°F = 0.12 lb/ACF. ACFM = 10,000 / (10 × 0.12 × 60) = 139 ACFM.
ຂັ້ນຕອນທີ 3 – ກຳນົດຄວາມດັນການຂົນສົ່ງ. ຜົນລວມຂອງ: ການສູນເສຍຄວາມຂັດແຍ່ງໃນທໍ່, ການສູນເສຍການເລັ່ງວັດສະດຸ, ການຍົກ (ລະດັບຄວາມສູງ), ການສູນເສຍຕົວກັ່ນຕອງ, ການສູນເສຍຖັງຮັບ. ໄລຍະເຈືອຈາງທົ່ວໄປ: 5–10 psig. ເພີ່ມສ່ວນເກີນ 15%.
ຂັ້ນຕອນທີ 4 – ປັບປຸງສຳລັບຄວາມສູງແລະອຸນຫະພູມ. ACFM = SCFM × (14.7 / psia ທ້ອງຖິ່ນ) × (°R ທ້ອງຖິ່ນ / 520°R).
ຂັ້ນຕອນທີ 5 – ເລືອກສານເຄືອບໂລຫະປະກອບ.ເຫຼັກຫລໍ່ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການຂັດສີ (ເມັດພລາສຕິກ, ເມັດພືດ). ໂຄຣມຽມແຂງສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີການຂັດສີ (ຊີມັງ, ແຮ່ທາດ). ເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບການກັດກ່ອນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6 – ກຳນົດກຳລັງມໍເຕີ. BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηກົນຈັກ × ηມໍເຕີ). ສຳລັບການລຳລຽງທີ່ 8 psig, ηກົນຈັກ = 0.88–0.92. ເພີ່ມປັດໄຈຄວາມປອດໄພ 20%.
ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການເລືອກເຄື່ອງເປົ່າລົມຮາກຄວາມດັນຕ່ຳ:
ການເລືອກຂະໜາດຕົວກອງນ້ອຍເກີນໄປສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນ
ບໍ່ມີການເຄືອບບົນໂຣເຕີສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີການຂັດສີ
ການກຳນົດປັດໄຈຄວາມປອດໄພໃຫຍ່ເກີນໄປ – ມໍເຕີເຮັດວຽກຕ່ຳກວ່າປະສິດທິພາບ
ການລືມແກ້ໄຂຄວາມສູງ
ການລະບຸຊີລມາດຕະຖານສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນ
ການຄຳນວນປະສິດທິພາບ ແລະ ວິສະວະກຳ
ອັດຕາສ່ວນການບັນຈຸວັດສະດຸແຂງ (SLR). SLR = ອັດຕາການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ (lb/hr) / ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາກາດ (lb/hr). ໄລຍະເຈືອຈາງ: SLR 5–15. ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າລົມຮາກຄວາມດັນຕ່ຳໂດຍທົ່ວໄປ SLR 5–15.
ຄວາມໄວອາກາດທີ່ຂົນສົ່ງ.ຄວາມໄວຕ່ຳສຸດເພື່ອຮັກສາວັດສະດຸໃຫ້ລອຍຢູ່:
ເມັດພາດສະຕິກ (3 ມມ): 4,000–5,000 ຟຸດ/ນາທີ (20–25 ແມັດ/ວິນາທີ)
ເມັດພືດ: 4,500–5,500 ຟຸດ/ນາທີ (23–28 ແມັດ/ວິນາທີ)
ແປ້ງ: 3,500–4,500 ຟຸດ/ນາທີ (18–23 ແມັດ/ວິນາທີ)
ຊີມັງ: 4,000–4,500 ຟຸດ/ນາທີ (20–23 ແມັດ/ວິນາທີ)
ຕົວຢ່າງການຄຳນວນກຳລັງ:
300 ACFM ທີ່ 8 psig. ηກົນຈັກ = 0.88, ηມໍເຕີ = 0.94.
BHP = (300 × 8) / (229 × 0.88 × 0.94) = 2,400 / (229 × 0.827) = 2,400 / 189.4 = 12.7 HP
ມໍເຕີ = 12.7 × 1.20 = 15.2 HP → ມໍເຕີ 20 HP.
ອົງປະກອບການສູນເສຍຄວາມດັນ:
| ສ່ວນປະກອບ | ຄວາມດັນຕົກທົ່ວໄປ |
|---|---|
| ເຄື່ອງດັບສຽງທໍ່ລະບາຍອາກາດຂອງພັດລົມ | 0.5–1.0 psig |
| ຄວາມຂັດແຍ່ງຂອງທໍ່ລຳລຽງ | 0.5–1.5 psig ຕໍ່ 100 ຟຸດ |
| ການເລັ່ງວັດສະດຸ | 2–4 psig |
| ຂໍ້ງໍ (ຕໍ່ 90°) | 0.5–1.0 psig |
| ກອງ / ຕົວຮັບ | 1–2 psig |
| ທັງໝົດທົ່ວໄປ | 5–10 psig |
ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກ ທຽບກັບທາງເລືອກອື່ນ
| ພາລາມິເຕີ | ລູກສູບຄວາມດັນຕ່ຳ | Turbo ຄວາມໄວສູງ | ເຄື່ອງອັດລົມສະກູ |
|---|---|---|---|
| ຂອບເຂດຄວາມດັນ | 5–12 psig | 5–12 psig | 10–30 psig |
| ປະສິດທິພາບທີ່ 8 psig | 72–78% | 78–82% | 68–72% |
| ຄວາມທົນທານຕໍ່ຝຸ່ນ | ສູງ | ຕໍ່າ | ຕໍ່າ |
| ຕົ້ນທຶນທຳອິດ (100 HP) | $15,000–25,000 | $40,000–70,000 | $35,000–60,000 |
| ການບຳລຸງຮັກສາ | ຕໍ່າ | ສູງ | ສູງ |
ເງື່ອນໄຂການຕັດສິນໃຈ:
ເລືອກລູກສູບຄວາມດັນຕ່ຳ: ວັດສະດຸທີ່ມີຝຸ່ນ, ການຂົນສົ່ງແບບເຈືອຈາງ, ການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍ, ຕົ້ນທຶນຕ່ຳກວ່າ
ເລືອກເຄື່ອງອັດອາກາດແບບກັງຫັນ: ອາກາດສະອາດ, ບູລິມະສິດດ້ານພະລັງງານ, ຕົ້ນທຶນສູງກວ່າທີ່ຍອມຮັບໄດ້
ເລືອກເຄື່ອງອັດແບບສະກູ: ສຳລັບໄລຍະທີ່ມີຄວາມດັນສູງແບບໜາແໜ້ນເທົ່ານັ້ນ
ຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງ
ສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອັດລົມ.ຕັ້ງບ່ອນດູດລົມໃນພື້ນທີ່ສະອາດຖ້າເປັນໄປໄດ້. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນຕ້ອງການທໍ່ດູດຈາກແຫຼ່ງອາກາດສະອາດ.
ທໍ່ດູດອາກາດເຂົ້າ.ດູດທໍ່ຈາກພື້ນທີ່ສະອາດ. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກອງລ່ວງໜ້າແບບໄຊໂຄລນສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນ.
ການກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າ.10 ໄມໂຄຣນສຳລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຂັດ, 2 ໄມໂຄຣນສຳລັບວັດສະດຸທີ່ຂັດ. ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນຕ່າງພ້ອມສັນຍານເຕືອນທາງໄກ. ປ່ຽນເມື່ອ delta-P ເກີນ 6–8 ນິ້ວ WC.
ທໍ່ລະບາຍ.ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນພາຍໃນ 18 ນິ້ວ. ຕິດຕັ້ງຂາດຶງອອກພ້ອມວາວລະບາຍນ້ຳກ່ອນເຄື່ອງດັບສຽງ.
ເຄື່ອງດັບສຽງທາງອອກ.ຕັ້ງຫຼັງຈາກຂາດູດ. ທໍ່ລະບາຍນ້ຳຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ສຳລັບຝຸ່ນສູງ, ໃຊ້ເຄື່ອງດັບສຽງສອງອັນຕໍ່ກັນ.
ວາວບັນເທົາ.ຕັ້ງຄ່າທີ່ຄວາມດັນປະຕິບັດງານ + 2 psig. ທົດສອບປະຈຳເດືອນ.
ວາວກວດສອບ.ຕ້ອງການສຳລັບບ່ອນດູດຫຼາຍອັນ. ປ່ຽງກວດສອບແບບງຽບເປັນທີ່ນິຍົມ.
ລາຍການກວດສອບການບຳລຸງຮັກສາ
ເດືອນ
| ລາຍການ | ການກະທຳ | ເງື່ອນໄຂ |
|---|---|---|
| ຕົວກອງທາງເຂົ້າ | ກວດ delta-P; ກວດສອບອົງປະກອບ | <8 ນິ້ວ WC; ປ່ຽນຖ້າເຫັນຝຸ່ນ |
| ຄວາມດັນປ່ອຍ | ບັນທຶກ | ປຽບທຽບກັບຄ່າພື້ນຖານ |
| ອຸນຫະພູມການປ່ອຍ | ບັນທຶກ | <240°F |
| ທໍ່ລະບາຍສຽງ | ເປີດເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກ | ລະບາຍທຸກມື້ໃນສະພາບຂີ້ຝຸ່ນໜັກ |
| ຕະຫຼັບ | ຟັງ; ວັດອຸນຫະພູມ | ບໍ່ຕ້ອງບົດ; <190°F |
| ລະດັບນ້ຳມັນ | ກວດສອບ | ທີ່ແກ້ວເບິ່ງລະດັບ |
ປະຈຳໄຕມາດ
| ລາຍການ | ການກະທຳ |
|---|---|
| ນ້ຳມັນເກຍ | ປ່ຽນນ້ຳມັນສັງເຄາະ ISO VG 150 ຫຼື 220 |
| ຕົວກອງທາງເຂົ້າ | ທົດແທນ |
| ຂາທີ່ຫຼຸດອອກ | ກວດກາ ແລະ ເຮັດຄວາມສະອາດ |
| ການຮົ່ວໄຫຼອາກາດ | ນ້ຳຢາສະບູ |
| ຂໍ້ຕໍ່ | ກວດກາຢາງຍືດ |
ປະຈຳປີ
| ລາຍການ | ການກະທຳ | ມາດຕະຖານ |
|---|---|---|
| ຊ່ອງຫ່າງປາຍໃບ | ວັດແທກໃນສີ່ຕຳແໜ່ງ | ປ່ຽນຖ້າ >0.30 ມມ |
| ການເຄືອບໂຣເຕີ | ກວດກາ | ເຄືອບຄືນຖ້າຫຼຸດລົງ 50% |
| ເຄື່ອງດັບສຽງລະບາຍອາກາດ | ຖອດອອກ; ກວດສອບການເຊາະເຈື່ອນ | ປ່ຽນແທນຖ້າເສຍຫາຍ |
| ຕະຫຼັບ | ປ່ຽນແທນແບບປ້ອງກັນ | ໄລຍະເວລາ 30,000–40,000 ຊົ່ວໂມງ |
ປັດໃຈດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ລາຄາ
ຕົວຢ່າງລາຄາຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມຄວາມດັນຕ່ຳ (ປີ 2026):
| ຂະໜາດ (HP) | ACFM ທົ່ວໄປທີ່ 8 psig | ເຫຼັກກົ່ວ | ເພີ່ມ Chrome ແຂງ |
|---|---|---|---|
| 20 | 150 | 6,000–8,000 ໂດລາ | $1,500–2,500 |
| 40 | 300 | 10,000–14,000 ໂດລາ | 2.500–4.000 ໂດລາ |
| 60 | 450 | 14,000–19,000 ໂດລາ | $4,000–6,000 |
| 100 | 750 | 20,000–28,000 ໂດລາ | 6.000–9.000 ໂດລາ |
ຊຸດຂົນສົ່ງຄົບຊຸດ (ເຄື່ອງປັ່ນລົມ 100 HP):
ເຄື່ອງປັ່ນລົມ: 20,000–28,000 ໂດລາ
ມໍເຕີ IE3: ລວມຢູ່ແລ້ວ
ເຄື່ອງກອງອາກາດເຂົ້າ (2 ໄມໂຄຣນ): 800–1,500 ໂດລາ
ເຄື່ອງດັບສຽງລະບາຍນ້ຳ: $1,000–1,800
VFD: $4,000–6,500
ທໍ່, ຂາລະບາຍ: $3,000–6,000
ລວມ FOB: 29,000–44,000 ໂດລາ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດຳເນີນງານປະຈຳປີ (100 HP, 8 psig, 8,000 ຊົ່ວໂມງ):
ໄຟຟ້າທີ່ 0.10 ໂດລາ/ກິໂລວັດໂມງ (ສະເລ່ຍ 65 ກິໂລວັດ): 52,000 ໂດລາ
ການບຳລຸງຮັກສາ: $8,000–12,000
ລວມປະຈຳປີ: $60,000–64,000
ຂໍ້ພິຈາລະນາໃນການຈັດຊື້
ເມື່ອຂໍໃບສະເໜີລາຄາສຳລັບເຄື່ອງອັດລົມຄວາມດັນຕ່ຳ:
1. ລະບຸຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ຄວາມຂັດ, ຂະໜາດອະນຸພາກ, ຄວາມກັດກ່ອນ. ກຳນົດການເຄືອບໂລຫະຂອງໂລຫະປະກອບ.
2. ຕ້ອງການໂລຫະປະກອບແຂງສຳລັບວັດສະດຸຂັດ. ເຫຼັກກົ່ວບໍ່ສາມາດຮັບໄດ້ສຳລັບຊີມັງ, ແຮ່ທາດ.
3. ກຳນົດການກັ່ນຕອງ. 2-ໄມໂຄຣນສຳລັບວັດສະດຸຂັດ. ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນຕ່າງ.
4. ຂໍອຸປະກອນດັບສຽງທີ່ມີທໍ່ລະບາຍ.ເຄື່ອງດັບສຽງມາດຕະຖານສະສົມວັດສະດຸ.
5. ເພີ່ມຂອບເຂດຄວາມດັນ.ວາວລະບາຍຄວາມດັນ 3 psig ສູງກວ່າຄວາມດັນປະຕິບັດງານ. ປັດໄຈຄວາມປອດໄພຂອງມໍເຕີ 20%.
6. ຕ້ອງການລາຍງານການທົດສອບ ISO 1217.
ສັນຍານເຕືອນ:
ຜູ້ສະໜອງແນະນຳໃຊ້ເຫຼັກກົ່ວສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີການເສື່ອມສະພາບ
ບໍ່ມີຂໍ້ກຳນົດຄວາມໜາຂອງສານເຄືອບ
ເຄື່ອງດັບສຽງມາດຕະຖານທີ່ບໍ່ມີທໍ່ລະບາຍນ້ຳ
ບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບການນຳໃຊ້ການຂົນສົ່ງ
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
1. ເຄື່ອງອັດລົມຄວາມດັນຕ່ຳສຳລັບການຂົນສົ່ງຕ້ອງການຄວາມດັນເທົ່າໃດ?
ການລຳລຽງແບບເຈືອຈາງ: ຄວາມດັນປົກກະຕິ 5–10 psig. ເພີ່ມຂອບເຂດ 15–20% ສຳລັບການກະທົບຄວາມດັນຈາກກ້ອນວັດສະດຸ ຫຼື ການໂຫຼດຕົວກອງ. ຄວາມດັນຕ່ຳເກີນໄປ = ວັດສະດຸຕົກອອກ. ຄວາມດັນສູງເກີນໄປ = ສິ່ງເສຍພະລັງງານ.
2. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແບບເຈືອຈາງ ແລະ ແບບໜາແໜ້ນແມ່ນຫຍັງ?
ການລຳລຽງແບບເຈືອຈາງ: ຄວາມໄວສູງ (15–25 m/s), ຄວາມດັນຕ່ຳ (5–12 psig), SLR 5–15. ວັດສະດຸຖືກແຂວນໃນກະແສລົມ. ເຄື່ອງເປົ່າລົມຄວາມດັນຕ່ຳແບບຮາກແມ່ນສຳລັບການລຳລຽງແບບເຈືອຈາງ. ການລຳລຽງແບບໜາແໜ້ນ: ຄວາມໄວຕ່ຳ (3–8 m/s), ຄວາມດັນສູງ (15–45 psig), SLR 15–50+. ບໍ່ເໝາະສົມກັບເຄື່ອງເປົ່າລົມຄວາມດັນຕ່ຳແບບຮາກ.
3. ການເຄືອບຊະນິດໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບການລຳລຽງຄວາມດັນຕ່ຳ?
ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຂັດ (ເມັດພລາສຕິກ, ເມັດພືດ): ເຫຼັກກົ່ວ. ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ຂັດ (ຊີມັງ, ແຮ່ທາດ): ໂຄຣມແຂງ (0.05–0.10 ມມ). ສຳລັບຊີມັງ, ໂຄຣມແຂງ 0.10 ມມ ໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານ 24–36 ເດືອນ. ທັງສະເຕນຄາໄບ ສຳລັບການຂັດທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ.
4. ລະດັບການກອງທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຫຍັງ?
ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຂັດ: 10 ໄມໂຄຣນ. ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ຂັດ: ຢ່າງໜ້ອຍ 2 ໄມໂຄຣນ, ແນະນຳ 1 ໄມໂຄຣນ. ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນຕ່າງແມ່ນບັງຄັບ. ໃນໂຮງງານຊີມັງ, ການປ່ຽນຕົວກອງອາດຈະເປັນປະຈຳອາທິດ.
5. ລົມຄວາມດັນຕ່ຳສາມາດຈັດການກັບສິ່ງທີ່ຕິດຄ້າງກັບມາໄດ້ບໍ?
ປະລິມານນ້ອຍສາມາດຜ່ານໄດ້ – ເຄື່ອງອັດສະກູຈະເສຍຫາຍ. ແຕ່ການຕິດຄ້າງກັບມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງໃບພັດ. ຕິດຕັ້ງຂາລະບາຍອອກກ່ອນເຄື່ອງດັບສຽງ. ສຳລັບການຕິດຄ້າງກັບມາຫຼາຍ, ໃຫ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແຍກໄຊໂຄລນ.
6. ເປັນຫຍັງອຸນຫະພູມລະບາຍອອກຈຶ່ງສູງ?
ການລຳລຽງທີ່ຄວາມດັນ 8–12 psig ສ້າງອຸນຫະພູມ 185–210°F. ທີ່ 12 psig, ການເພີ່ມຂຶ້ນຕາມທິດສະດີ 125°F + ກົນຈັກ 40–60°F = 165–185°F. ເພີ່ມ 15–20°F ສຳລັບທຸກໆ 1 psig ທີ່ສູງກວ່າການອອກແບບ. ຖ້າອຸນຫະພູມເກີນ 240°F, ໃຫ້ກວດສອບຄວາມດັນ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.
7. ຂ້ອຍຈະກຳນົດຂະໜາດຂອງລົມຄວາມດັນຕ່ຳສຳລັບການລຳລຽງແນວໃດ?
ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ອັດຕາການລຳລຽງ, ຄວາມຍາວຂອງທໍ່, ຂໍ້ງໍ, ແລະ ລະດັບຄວາມສູງ. ໃຊ້ສູດວິສະວະກຳ ຫຼື ຊອບແວການລຳລຽງດ້ວຍລົມ. ການປະມານເບື້ອງຕົ້ນ: ໄລຍະເຈືອຈາງທີ່ 8 psig ຕ້ອງການ 15–20 CFM ຕໍ່ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ ສຳລັບວັດສະດຸທົ່ວໄປ. ເພີ່ມຂອບ 20–30%.
8. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລົມຄວາມດັນຕ່ຳແບບຮູດສ໌ແມ່ນເທົ່າໃດ?
ເລື່ອງ: 40,000–60,000 ຊົ່ວໂມງ (ສະອາດ) ຫຼື 15,000–20,000 (ມີສານຂັດກັບໂຄຣມແຂງ). ລູກປັ່ນ: 30,000–40,000 ຊົ່ວໂມງ. ກະບອກ: 15–20 ປີ. ປັດໄຈສຳຄັນ: ການກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າ.
9. ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ VFD ໃນການຂົນສົ່ງຄວາມດັນຕໍ່າໄດ້ບໍ?
ແມ່ນ – ແຕ່ຕ້ອງຮັກສາຄວາມໄວຕໍ່າສຸດ. ການຫຼຸດລົງທົ່ວໄປ: 60–100% ຂອງກະແສທີ່ກຳນົດ. ຕໍ່າກວ່າ 60%, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການອຸດຕັນທໍ່. ສຳລັບການປ່ຽນແປງກະແສຫຼາຍ, ໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າຫຼາຍເຄື່ອງ.
10. ສິ່ງໃດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຄວາມດັນໃນການຂົນສົ່ງ?
ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ: ເຄື່ອງດັບສຽງອຸດຕັນດ້ວຍວັດສະດຸ. ທີສອງ: ການຈັບເວລາເລື່ອງທີ່ສວມໃສ່. ທີສາມ: ວາວບັນເທົາຄວາມດັນເຮັດວຽກເປັນຮອບ. ກວດເບິ່ງເຄື່ອງດັບສຽງກ່ອນ – ຂ້າມເພື່ອທົດສອບ. ທຳຄວາມສະອາດ ຫຼື ປ່ຽນແທນ.
11. ຂ້ອຍຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເປົ່າໄດ້ແນວໃດ?
ຕິດຕັ້ງຂາຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກການປ່ອຍເຄື່ອງເປົ່າ. ການເພີ່ມຂະໜາດເສັ້ນຜ່າກາງທໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວຫຼຸດລົງ ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸຈະຕົກຕະກອນ. ຫຼັງຈາກຂາຫຼຸດລົງ, ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແຍກໄຊໂຄລນ. ຈາກນັ້ນເຄື່ອງດັບສຽງ. ກວດກາເຄື່ອງດັບສຽງເປັນປະຈຳ.
12. ການຄືນທຶນສຳລັບເລື່ອງໂຄຣມແຂງແມ່ນຫຍັງ?
ແຜ່ນເຫຼັກຫຼໍ່ $5,000, ອາຍຸການໃຊ້ງານ 12 ເດືອນ. ໂຄຣມແຂງ $8,000, ອາຍຸການໃຊ້ງານ 30 ເດືອນ. ໃນໄລຍະ 5 ປີ: ເຫຼັກຫຼໍ່ = 5×$5,000 = $25,000. ໂຄຣມແຂງ = 2×$8,000 = $16,000. ປະຫຍັດໄດ້ $9,000 ບວກກັບການຢຸດສະງັກທີ່ໜ້ອຍລົງ. ໄລຍະຄືນທຶນ 12–18 ເດືອນ.
13. ເຄື່ອງອັດລົມຮາກຄວາມດັນຕໍ່າສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ມີການກັດກ່ອນໄດ້ບໍ?
ແມ່ນ – ດ້ວຍແຜ່ນໝູນສະແຕນເລດ. ສຳລັບຜົງເຄມີ, ໃຫ້ລະບຸ 316L. ສຳລັບອາຫານ, ໃຫ້ລະບຸສະແຕນເລດ ແລະ ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ສອດຄ່ອງກັບ FDA.
14. ລະດັບຄວາມສູງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການລຳລຽງຄວາມດັນຕໍ່າແນວໃດ?
ລະດັບຄວາມສູງຫຼຸດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອາກາດ – ຕ້ອງການ ACFM ຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບການໄຫຼຂອງມວນສານດຽວກັນ. ທີ່ລະດັບ 5,000 ຟຸດ, ຕ້ອງການ ACFM ເພີ່ມຂຶ້ນ 25%. ການກຳນົດຂະໜາດເຄື່ອງອັດລົມທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍໃຊ້ ACFM ທີ່ສະພາບການເຮັດວຽກ.
15. ໄລຍະຄືນທຶນສຳລັບ VFD ໃນການລຳລຽງແມ່ນຫຍັງ?
ອັດຕາການລຳລຽງແຕກຕ່າງກັນຕາມການຜະລິດ. VFD ປັບການໄຫຼຂອງອາກາດໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການ. ປະຫຍັດພະລັງງານ 20–30%. ໄລຍະຄືນທຶນ 12–24 ເດືອນ. ໃຫ້ລະບຸມໍເຕີທີ່ຮອງຮັບການປ່ຽນຄວາມຖີ່.
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ
ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອັດລົມຮາກຄວາມດັນຕໍ່າສຳລັບການລຳລຽງດ້ວຍລົມ, ນີ້ແມ່ນຄຳແນະນຳພາກປະຕິບັດຂອງຂ້ອຍ:
ເຫດຜົນການເລືອກ.ສຳລັບການລຳລຽງແບບເຈືອຈາງຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການຂັດຖູ (ເມັດພາດສະຕິກ, ເມັດພືດ), ເຄື່ອງປັ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຫຼໍ່ທີ່ມີການກັ່ນຕອງ 10 ໄມໂຄຣນກໍ່ພຽງພໍ. ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີການຂັດຖູ (ຊີມັງ, ແຮ່ທາດ), ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນທີ່ເຄືອບໂຄຣມແຂງ ແລະ ການກັ່ນຕອງ 2 ໄມໂຄຣນ. ກຳນົດວາວບັນເທົາຄວາມດັນສູງກວ່າຄວາມດັນປະຕິບັດງານ 3 ປອນຕໍ່ຕາແມັດ. ເພີ່ມປັດໄຈຄວາມປອດໄພຂອງມໍເຕີ 20%.
ການກອງແມ່ນການຢູ່ລອດ.ໃນການລຳລຽງດ້ວຍລົມ, ໄສ້ກອງທາງເຂົ້າແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ 2 ປີ ແລະ 8 ປີ. ປ່ຽນໄສ້ກອງທຸກອາທິດໃນສະພາບທີ່ມີຝຸ່ນຫຼາຍ. ຕິດຕາມຄວາມດັນຕ່າງ. ຕິດຕັ້ງໄສ້ກອງກ່ອນແບບໄຊໂຄລນສຳລັບຝຸ່ນທີ່ຮຸນແຮງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໄສ້ກອງແມ່ນເລັກນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບການປ່ຽນເຄື່ອງປັ່ນ.
ຄວາມດັນຕ່ຳມີປະສິດທິພາບ.ທີ່ຄວາມດັນ 5–10 ປອນຕໍ່ຕາແມັດ, ເຄື່ອງເປົ່າລົມຮູດຮາກບັນລຸປະສິດທິພາບ 72–78% – ຈຸດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການລຳລຽງແບບເຈືອຈາງ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງອັດລົມສະກູຄວາມດັນສູງ. ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍດາຍ.
ຄວາມເປັນຈິງທາງເສດຖະກິດ.ເຄື່ອງປັ່ນລົມຄວາມດັນຕໍ່າສຳລັບການຂົນສົ່ງທາງອາກາດແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການບໍລິການໄລຍະບາງໆ. ບໍ່ມີເທັກໂນໂລຢີອື່ນໃດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັບຄືນຂອງຝຸ່ນ. ກຳນົດຂໍ້ມູນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ຮັກສາຕົວກອງ, ແລະມັນຈະໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍປີ. ໂຮງງານທີ່ເຮັດແບບນີ້ຈະບັນລຸການເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 10 ປີ. ໂຮງງານທີ່ບໍ່ເຮັດແບບນີ້ຈະຕ້ອງປ່ຽນໃບພັດທຸກປີ.
