ຈຸດສຳຄັນໃນການດຳເນີນງານຂອງລະບົບຂົນສົ່ງດ້ວຍລົມອຸດສາຫະກຳ
ລະບົບການລຳລຽງແບບນິວເມຕິກແມ່ນອຸປະກອນການລຳລຽງອັດຕະໂນມັດທີ່ຈຳເປັນສຳລັບວັດສະດຸຜົງແລະເມັດ, ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ເຄມີ, ການປຸງແຕ່ງເມັດພືດ ແລະ ພະລັງງານໃໝ່. ດ້ວຍການລຳລຽງແບບປິດ, ການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ ແລະ ການຈັດວາງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ລະບົບການລຳລຽງແບບນິວເມຕິກມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ສະພາບການທີ່ປ່ຽນແປງໃນສະຖານທີ່. ການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນລັກສະນະວັດສະດຸ, ອຸນຫະພູມສິ່ງແວດລ້ອມ, ໄລຍະທາງການລຳລຽງ ແລະ ພາລະການດຳເນີນງານແມ່ນສາເຫດຫຼັກຂອງການອຸດຕັນທໍ່, ການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານສູງ. ບົດຄວາມນີ້ສະຫຼຸບຢ່າງເປັນລະບົບກ່ຽວກັບກົດລະບຽບການດຳເນີນງານມາດຕະຖານ, ຍຸດທະສາດການປັບຕົວຕໍ່ສະພາບການ ແລະ ມາດຕະການປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດສຳລັບລະບົບການລຳລຽງແບບນິວເມຕິກພາຍໃຕ້ສະຖານະການເຮັດວຽກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ.
ຜົນກະທົບຫຼັກຂອງສະພາບການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຕໍ່ລະບົບການລຳລຽງແບບນິວເມຕິກ
ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ ແລະ ປ່ຽນແປງໄດ້ຢູ່ສະຖານທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາສ່ວນອາກາດ-ຂອງແຂງ, ຄວາມໄວໃນການລໍາລຽງ ແລະ ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງລະບົບການລໍາລຽງດ້ວຍລົມ. ມີສີ່ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບດັ່ງນີ້:
ການປ່ຽນແປງຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ: ການປ່ຽນແປງຄວາມຊຸ່ມ, ຂະໜາດອະນຸພາກ, ນໍ້າໜັກສະເພາະ ແລະ ການຕິດແໜ້ນຂອງວັດສະດຸ ເຮັດໃຫ້ເກີດການສະສົມວັດສະດຸ ແລະ ການອຸດຕັນທໍ່ໄດ້ງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຄົງທີ່ຂອງການລໍາລຽງດ້ວຍລົມ.
ການປ່ຽນແປງສະພາບແວດລ້ອມ: ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຊຸ່ມສູງ ແລະ ການກະຈັດກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່າ ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຕິດແໜ້ນໄວຂຶ້ນ, ລົບກວນຄວາມຄົງທີ່ຂອງກະແສລົມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບໃນການລໍາລຽງ.
ການປ່ຽນແປງພາລາມິເຕີການລໍາລຽງ: ໄລຍະທາງການລໍາລຽງທີ່ຍາວຂຶ້ນ, ການຍົກຂຶ້ນໃນແນວຕັ້ງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຂໍ້ສອກຫຼາຍຂຶ້ນ ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຄວາມດັນສູງຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມໄວລົມບໍ່ພຽງພໍ ແລະ ການຕົກຕະກອນຂອງວັດສະດຸ.
ການເໜັງບຽນຂອງພາລະການຜະລິດ: ການໃຫ້ອາຫານເກີນທັນທີ ແລະ ການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ຢຸດຢູ່ລະຫວ່າງກາງ ທຳລາຍຄວາມສົມດຸນຂອງອາກາດ-ຂອງແຂງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຂອງທໍ່ ແລະ ການສູນເສຍອຸປະກອນເລື້ອຍໆຂອງລະບົບລຳລຽງດ້ວຍລົມ.
ຈຸດປະຕິບັດມາດຕະຖານພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງ
ພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ ດ້ວຍວັດສະດຸແຫ້ງ ແລະ ສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄົງທີ່, ລະບົບລຳລຽງດ້ວຍລົມສາມາດຮັກສາການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ດ້ວຍການຈັດການທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ຄຳແນະນຳການປະຕິບັດທີ່ສຳຄັນມີດັ່ງນີ້:
ເລືອກຮູບແບບການລຳລຽງທີ່ເໝາະສົມ ການລຳລຽງແບບເຈືອຈາງເໝາະສຳລັບວັດສະດຸເມັດພືດແຫ້ງ ແລະ ວ່າງ ດ້ວຍຄວາມໄວລົມຄົງທີ່ ແລະ ອັດຕາສ່ວນອາກາດ-ຂອງແຂງທີ່ໝັ້ນຄົງ. ວັດສະດຸເມັດໜັກ ໃຊ້ການລຳລຽງແບບໜາແໜ້ນ ເພື່ອຫຼຸດຄວາມໄວ, ການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງທໍ່.
ຮັກສາປະລິມານການໃຫ້ອາຫານທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ໃຊ້ອຸປະກອນໃຫ້ອາຫານແບບປ່ຽນຄວາມຖີ່ ແລະ ວາວໝຸນ ເພື່ອຮັກສາອັດຕາການໃຫ້ອາຫານໃຫ້ໝັ້ນຄົງ, ຫຼີກລ່ຽງການເໜັງບຽນຂອງການສະໜອງວັດສະດຸ, ຮັກສາຄວາມສົມດຸນຂອງການປະສົມອາກາດ-ຂອງແຂງຂອງລະບົບລຳລຽງດ້ວຍລົມ ແລະ ປ້ອງກັນການອຸດຕັນກະທັນຫັນ.
ຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນລົມ ແລະ ຄວາມໄວລົມໃນເວລາຈິງ ຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນລົມຂອງລະບົບ, ຄວາມໄວທໍ່ສົ່ງ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມດັນຂອງການກຳຈັດຝຸ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອຮັບປະກັນກຳລັງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ພຽງພໍ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂົນສົ່ງທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງສາຍສົ່ງດ້ວຍລົມ.
ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ກຳຈັດຝຸ່ນທໍ່ສົ່ງເປັນປະຈຳ ທຳຄວາມສະອາດຝຸ່ນທີ່ຕົກຄ້າງ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ສະສົມເປັນປະຈຳ ເພື່ອປ້ອງກັນການແຂງຕົວຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການອຸດຕັນຂອງລະບົບສົ່ງດ້ວຍລົມໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານໄລຍະຍາວ.
ຄຳແນະນຳການດຳເນີນງານພິເສດສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງ ແລະ ຕິດໜຽວ
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຕິດໜຽວ ແມ່ນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິເລື້ອຍໆໃນລະບົບສົ່ງດ້ວຍລົມ ເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດໜຽວກັບຝາ ແລະ ການອຸດຕັນທໍ່. ຕ້ອງການຍຸດທະສາດການດຳເນີນງານທີ່ເໝາະສົມ:
ກຽມວັດສະດຸລ່ວງໜ້າ: ອົບແຫ້ງ ແລະ ຮ່ອນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມກ່ອນການສົ່ງ ເພື່ອກຳຈັດກ້ອນວັດສະດຸທີ່ຕິດກັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຕິດໜຽວ ໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂໍ້ກຳນົດພື້ນຖານຂອງການສົ່ງດ້ວຍລົມທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ເພີ່ມຄວາມໄວລົມເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ: ເພີ່ມຄວາມໄວເລີ່ມຕົ້ນຂອງທໍ່ສົ່ງຢ່າງເໝາະສົມ ເພື່ອລ້າງຝາທໍ່ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນການຕິດຄ້າງ ແລະ ສະສົມຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ.
ນຳໃຊ້ຮູບແບບການສົ່ງແບບບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ: ກຳນົດຮອບການລ້າງທໍ່ເປົ່າເປັນປະຈຳ ເພື່ອທຳຄວາມສະອາດວັດສະດຸທີ່ຕິດຄ້າງ ແລະ ປ້ອງກັນການອຸດຕັນທີ່ແຂງຕົວ.
ເພີ່ມທະວີການລະບາຍຄວາມຊຸ່ມຂອງແຫຼ່ງອາກາດ: ປັບປຸງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງ ແລະ ລະບາຍຄວາມຊຸ່ມທາງດ້ານໜ້າ ເພື່ອປ້ອງກັນອາກາດຊຸ່ມເຂົ້າສູ່ລະບົບການສົ່ງດ້ວຍລົມ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການຕິດຄ້າງຂອງວັດສະດຸຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.
ຈຸດປະຕິບັດງານສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກງ່າຍ ແລະ ມີນ້ຳໜັກເບົາ
ວັດສະດຸທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ແຕກງ່າຍ ເຊັ່ນ ອະນຸພາກອາຫານ ແລະ ຜົງພະລັງງານໃໝ່ ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມໄວການສົ່ງ ແລະ ແຮງກະທົບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫັກ. ຍຸດທະສາດການສົ່ງດ້ວຍລົມທີ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່າມີດັ່ງນີ້:
ນຳໃຊ້ການສົ່ງແບບໜາແໜ້ນຄວາມໄວຕໍ່າ: ຫຼຸດຄວາມໄວການເຮັດວຽກຂອງທໍ່ ແລະ ເພີ່ມອັດຕາສ່ວນອາກາດຕໍ່ຂອງແຂງ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກະທົບຄວາມໄວສູງລະຫວ່າງວັດສະດຸ ແລະ ຝາທໍ່ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການວາງທໍ່: ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຕໍ່ມຸມສາກ ແລະ ນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງການປ່ຽນແປງທີ່ອ່ອນໂຍນ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຈາກການກະທົບ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົມ.
ຮັກສາການປ້ອນວັດສະດຸທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຕ່ຳ: ຫຼີກເວັ້ນການປ້ອນວັດສະດຸສູງສຸດໃນທັນທີ ແລະ ຮັກສາການປ້ອນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ຳທີ່ຄົງທີ່ ເພື່ອປ້ອງກັນການແຍກຊັ້ນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການແຕກຫັກທີ່ເກີດຈາກກະແສລົມທີ່ວຸ່ນວາຍ.
ກົດລະບຽບການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນສຳລັບເງື່ອນໄຂທີ່ສັບສົນໃນໄລຍະທາງໄກ ແລະ ລະດັບຄວາມສູງສູງ
ທໍ່ຍາວ, ຂໍ້ຕໍ່ຫຼາຍອັນ ແລະ ລະດັບຄວາມສູງຕັ້ງສູງ ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຄວາມດັນຫຼາຍ ແລະ ກຳລັງປາຍທາງບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງເປັນສະຖານະການທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງທົ່ວໄປສຳລັບການອຸດຕັນຂອງລະບົບການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົມ. ຍຸດທະສາດການປັບປຸງຫຼັກປະກອບມີ:
ປັບຄວາມດັນລົມ ແລະ ຄວາມໄວລົມເທື່ອລະກ້າວ: ຈັບຄູ່ຄວາມດັນຂອງພັດລົມຕາມໄລຍະທາງການຂົນສົ່ງ ແລະ ລະດັບຄວາມສູງ, ສ້າງຄວາມໝັ້ນຄົງໃຫ້ກະແສລົມດ້ານໜ້າ ແລະ ເພີ່ມຄວາມດັນປາຍທາງ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕົກຕະກອນຂອງວັດສະດຸທີ່ເກີດຈາກຄວາມໄວປາຍທາງບໍ່ພຽງພໍ.
ຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນອາກາດຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ: ຫຼຸດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການລຳລຽງວັດສະດຸຢ່າງເໝາະສົມ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການບັນທຸກຂອງກະແສລົມທີ່ພຽງພໍ ແລະ ບັນລຸການລຳລຽງດ້ວຍລົມໃນໄລຍະທາງໄກຢ່າງໝັ້ນຄົງ.
ເພີ່ມຄວາມຖີ່ໃນການລ້າງທໍ່ສົ່ງ: ທຳຄວາມສະອາດວັດສະດຸທີ່ຕົກຄ້າງກ່ອນຢຸດເຄື່ອງຢ່າງລະອຽດ ເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມ ແລະ ແຂງຕົວໃນໄລຍະຍາວພາຍໃນທໍ່ສົ່ງໄລຍະທາງໄກ.
ຂໍ້ກຳນົດການປະຕິບັດງານພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຕ່ຳທີ່ຮຸນແຮງ
ຄຳແນະນຳການປະຕິບັດງານໃນໂຮງງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ
ອຸນຫະພູມສິ່ງແວດລ້ອມສູງເຮັດໃຫ້ກະແສລົມຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ຄວາມດັນລົມມີການປ່ຽນແປງ ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງພັດລົມຫຼຸດລົງ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງປັບຄ່າພາລາມິເຕີຄວາມດັນຂອງລະບົບລຳລຽງດ້ວຍລົມໃຫ້ຖືກຕ້ອງໃນເວລາຈິງ ແລະ ເພີ່ມການລະບາຍອາກາດໃນໂຮງງານ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລຳລຽງທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການຫຼຸດປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ.
ຄຳແນະນຳການປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບການກັ່ນຕົວຂອງອຸນຫະພູມຕ່ຳ
ອຸນຫະພູມຕໍ່າງ່າຍຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ເກີດການລວມຕົວຂອງທໍ່ສົ່ງ ແລະ ການລວມຕົວຂອງວັດສະດຸ. ຄວນອຸ່ນທໍ່ສົ່ງ ແລະ ແຫຼ່ງອາກາດແຫ້ງລ່ວງໜ້າ, ແລະ ດຳເນີນການລ້າງຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ລະບາຍອາກາດເປັນປະຈຳ ເພື່ອຮັກສາທໍ່ສົ່ງລົມໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ສະອາດ, ກຳຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງຈາກການອຸດຕັນຂອງການລວມຕົວ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂສະເພາະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ອີງຕາມຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານພາກສະໜາມຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ໄດ້ສະຫຼຸບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງສີ່ປະເພດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບລະບົບການສົ່ງລົມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ:
ການອຸດຕັນທໍ່ສົ່ງ ແລະ ການຂັດຂວາງການສົ່ງສິນຄ້າ ສາເຫດ: ການລວມຕົວຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ, ຄວາມໄວລົມຕໍ່າ, ການໃຫ້ອາຫານຫຼາຍເກີນໄປ, ການສະສົມວັດສະດຸໃນໄລຍະທາງໄກ ວິທີແກ້ໄຂ: ປຸງແຕ່ງວັດສະດຸລ່ວງໜ້າ, ປັບຄວາມໄວລົມທີ່ເໝາະສົມ, ຮັກສາປະລິມານການໃຫ້ອາຫານໃຫ້ຄົງທີ່ ແລະ ເສີມສ້າງການລ້າງທໍ່ສົ່ງ ເພື່ອຟື້ນຟູການດຳເນີນງານປົກກະຕິຂອງລະບົບການສົ່ງລົມ.
ອັດຕາການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປສາເຫດ: ຄວາມໄວໃນການຂົນສົ່ງສູງເກີນໄປ, ຂໍ້ສອກຫຼາຍເກີນໄປ, ອັດຕາສ່ວນອາກາດ-ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນວິທີແກ້ໄຂ: ປ່ຽນໄປໃຊ້ຮູບແບບການຂົນສົ່ງທາງອາກາດແບບໜາແໜ້ນຄວາມໄວຕໍ່າ ແລະ ປັບປຸງການຈັດວາງທໍ່ສົ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງກະແສລົມ.
ຄວາມສາມາດໃນການຂົນສົ່ງບໍ່ສະຖຽນສາເຫດ: ການເໜັງຕີງຂອງສະພາບການເຮັດວຽກ, ຄວາມດັນລົມບໍ່ສະຖຽນ ແລະ ການປ້ອນວັດສະດຸບໍ່ສະເໝີພາບວິທີແກ້ໄຂ: ຈັບຄູ່ຕົວກໍານົດການເຮັດວຽກແບບເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມພັດລົມແບບປ່ຽນຄວາມຖີ່ເພື່ອສະຖຽນອັດຕາສ່ວນປະສົມອາກາດ-ວັດສະດຸ.
ການສວມໃສ່ຂອງທໍ່ສົ່ງຫຼາຍເກີນໄປສາເຫດ: ການຂົນສົ່ງຄວາມໄວສູງ, ວັດສະດຸທີ່ມີລັກສະນະຂັດຖູ ແລະ ຜົນກະທົບຮຸນແຮງທີ່ຂໍ້ສອກວິທີແກ້ໄຂ: ປັບປຸງຄວາມໄວໃນການຂົນສົ່ງ ແລະ ຕິດຕັ້ງຂໍ້ສອກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຮູບແບບການຂົນສົ່ງທາງອາກາດກັບລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ.
ສະຫຼຸບ
ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການດຳເນີນງານຂອງລະບົບລຳລຽງວັດສະດຸແບບນຳໃຊ້ລົມ (pneumatic conveying) ແມ່ນຂຶ້ນກັບການປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຫຼາກຫຼາຍຢ່າງສູງ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ ແລະ ສະຖານະການລຳລຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມໄວລົມ, ຄວາມດັນລົມ, ພາລາມິເຕີການປ້ອນວັດສະດຸ ແລະ ຮູບແບບການລຳລຽງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການດຳເນີນງານຕາມສະພາບການຢ່າງເຂັ້ມງວດ ຈະຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ທໍ່ອຸດຕັນ, ວັດສະດຸເສຍຫາຍ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງທໍ່ສົ່ງ. ມັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງ, ປະສິດທິພາບພະລັງງານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍການຜະລິດລຳລຽງວັດສະດຸແບບນຳໃຊ້ລົມຢ່າງຮອບດ້ານ, ສະໜອງການສະໜັບສະໜູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການຂົນສົ່ງວັດສະດຸຜົງ ແລະ ເມັດອັດຕະໂນມັດໃນອຸດສາຫະກຳ.
