ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມ Roots
ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມ Roots
ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມແບບຮາກແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດຳເນີນງານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດສຳລັບລະບົບເຄື່ອງປັ່ນລົມອຸດສາຫະກຳ. ສຳລັບເຄື່ອງປັ່ນລົມ 100 HP ທີ່ເຮັດວຽກ 8,000 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ ໃນລາຄາ $0.10/kWh, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານປະຈຳປີເກີນ $60,000 – ມັກຈະສູງກວ່າລາຄາຊື້ 3–5 ເທົ່າໃນໄລຍະຫ້າປີ. ການເຂົ້າໃຈການໃຊ້ພະລັງງານແມ່ນສຳຄັນສຳລັບການວິເຄາະຕົ້ນທຶນຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ.
ອີງຕາມຂໍ້ມູນພາກສະໜາມຈາກການຕິດຕັ້ງຫຼາຍຮ້ອຍແຫ່ງ, ການໃຊ້ພະລັງງານແມ່ນປັດໄຈຕົ້ນທຶນທີ່ເດັ່ນທີ່ສຸດໃນການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມແບບຮາກ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ 5% ໃນເຄື່ອງປັ່ນລົມ 100 HP ທີ່ເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງຈະປະຫຍັດໄດ້ $3,000–4,000 ຕໍ່ປີ. ການຄວບຄຸມ VFD ປະຫຍັດໄດ້ 25–35% ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີການໄຫຼວຽນປ່ຽນແປງ. ເຄື່ອງປັ່ນລົມສາມແສກມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າເຄື່ອງປັ່ນລົມສອງແສກ 5–8%.
ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາການຄຳນວນການໃຊ້ພະລັງງານ, ປັດໄຈປະສິດທິພາບ, ການປະຫຍັດຈາກ VFD, ແລະ ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຕົ້ນທຶນ. ໃຊ້ມັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ.
ສາລະບານ
ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມແບບຮາກແມ່ນຫຍັງ?
ວິທີການຄຳນວນການໃຊ້ພະລັງງານ
ປັດໄຈປະສິດທິພາບ
ການປະຢັດພະລັງງານດ້ວຍ VFD
ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຕົ້ນທຶນ
ຕົວຢ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ
ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕາມການນຳໃຊ້
ການຕິດຕາມ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ
ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມແບບຮາກແມ່ນຫຍັງ?
ການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງເຄື່ອງອັດລົມຮາກແມ່ນພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງອັດລົມ, ສະແດງເປັນກິໂລວັດ-ຊົ່ວໂມງ (kWh) ຫຼື ເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານປະຈຳປີ. ມັນແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດຳເນີນງານທີ່ເດັ່ນຊັດສຳລັບເຄື່ອງອັດລົມຮາກ – ມັກຈະເກີນລາຄາຊື້ພາຍໃນ 2-3 ປີຂອງການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຂໍ້ເທັດຈິງສຳຄັນກ່ຽວກັບການບໍລິໂພກພະລັງງານ:
ເຄື່ອງອັດລົມ 100 HP: $60,000–65,000/ປີ ທີ່ $0.10/kWh
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ: 70–80% ຂອງຕົ້ນທຶນທັງໝົດ 10 ປີ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຊື້: 10–20% ຂອງຕົ້ນທຶນທັງໝົດ 10 ປີ
ການບຳລຸງຮັກສາ: 10–15% ຂອງຕົ້ນທຶນທັງໝົດ 10 ປີ
ໂດຍອີງໃສ່ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ, ພະລັງງານແມ່ນປັດໄຈຫຼັກ. ການຊື້ໂດຍອີງໃສ່ປະສິດທິພາບ – ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ລາຄາ – ແມ່ນການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ທີ່ສະຫຼາດທີ່ສຸດ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບ 2% ໃນຂະໜາດ 100 HP ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 2,400–3,000 ໂດລາຕໍ່ປີ.
ສູດການຄຳນວນພະລັງງານ:
ພະລັງງານປະຈຳປີ (kWh) = BHP × 0.746 / ηmotor × ຊົ່ວໂມງ/ປີ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳປີ = ພະລັງງານປະຈຳປີ (kWh) × ໂດລາ/kWh
ວິທີການຄຳນວນການໃຊ້ພະລັງງານ
ຂັ້ນຕອນທີ 1 – ຄຳນວນກຳລັງມ້າຂອງເບຣກ (BHP).
BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηmechanical × ηmotor)
ຂັ້ນຕອນທີ 2 – ຄຳນວນກຳລັງໄຟຟ້າ (kW).
kW = BHP × 0.746 / ηmotor
ຂັ້ນຕອນທີ 3 – ຄຳນວນການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່ປີ.
kWh = kW × ຊົ່ວໂມງ/ປີ
ຂັ້ນຕອນທີ 4 – ຄຳນວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານຕໍ່ປີ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ = kWh × $/kWh
ຕົວຢ່າງການຄຳນວນ:
500 ACFM ທີ່ 8 psig. ηmechanical = 0.89, ηmotor = 0.94.
BHP = (500 × 8) / (229 × 0.89 × 0.94) = 4,000 / (229 × 0.8366) = 4,000 / 191.6 = 20.9 HP
kW = 20.9 × 0.746 / 0.94 = 16.6 kW
ພະລັງງານປະຈຳປີ (8,000 ຊົ່ວໂມງ) = 16.6 × 8,000 = 132,800 ກິໂລວັດໂມງ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳປີ ($0.10/ກິໂລວັດໂມງ) = 132,800 × 0.10 = $13,280
ການຄາດຄະເນຢ່າງໄວ (100 ແຮງມ້າ):
ມໍເຕີ 100 ແຮງມ້າ, IE3 (94%), 8,000 ຊົ່ວໂມງ, $0.10/ກິໂລວັດໂມງ
ກິໂລວັດ = 100 × 0.746 / 0.94 = 79.4 ກິໂລວັດ
ກິໂລວັດໂມງປະຈຳປີ = 79.4 × 8,000 = 635,200 ກິໂລວັດໂມງ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳປີ = 635,200 × 0.10 = $63,520
ປັດໄຈປະສິດທິພາບ
ອົງປະກອບປະສິດທິພາບ:
| ສ່ວນປະກອບ | ຄ່າທຳມະດາ | ຫມາຍເຫດ |
|---|---|---|
| ປະສິດທິພາບປະລິມານ | 92–96% | ການລົດລົງຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງປາຍ |
| ປະສິດທິພາບກົນຈັກ | 85–92% | ຕະຫຼັບ, ເກຍ, ຄວາມຂັດແຍ່ງ |
| ປະສິດທິພາບມໍເຕີ | 91–95% | IE2: 91–93%, IE3: 93–95%, IE4: 95–97% |
| ປະສິດທິພາບລວມ | 65–78% | ຜົນຜະລິດຂອງທັງສາມ |
ປະສິດທິພາບລວມຕາມຄວາມດັນ:
| ຄວາມດັນ (psig) | ປະສິດທິພາບລວມ (3 ແສກ) |
|---|---|
| 3 | 68–73% |
| 5 | 72–77% |
| 8 | 72–78% |
| 10 | 70–76% |
| 12 | 68–74% |
| 15 | 65–72% |
ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບ:
| ປະເພດເຄື່ອງອັດລົມ | ປະສິດທິພາບທີ່ 8 psig | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານປະຈຳປີ (100 HP) |
|---|---|---|
| ສອງແສກ | 65–72% | $65,000–70,000 |
| ສາມແສກ | 72–78% | $60,000–65,000 |
| ຮູບກົມສາມແສກ | 73–79% | $59,000–64,000 |
ຜົນກະທົບຂອງປະສິດທິພາບຕໍ່ຕົ້ນທຶນ:
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງປະສິດທິພາບ 2% = $2,400–3,000/ປີ
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງປະສິດທິພາບ 5% = $6,000–7,500/ປີ
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງປະສິດທິພາບ 10% = $12,000–15,000/ປີ
ການປະຢັດພະລັງງານດ້ວຍ VFD
ຄວາມສຳພັນແບບກຳລັງສາມ:
ກະແສ ∥ ຄວາມໄວ (RPM)
ພະລັງງານ ∝ ຄວາມໄວ³
ຄວາມໄວທຽບກັບກຳລັງ:
| ຄວາມໄວ (% ຂອງອັດຕາທີ່ກຳນົດ) | ການໄຫຼ (% ຂອງຄ່າກຳນົດ) | ກຳລັງ (% ຂອງເຕັມ) |
|---|---|---|
| 100% | 100% | 100% |
| 90% | 90% | 73% (0.9³) |
| 80% | 80% | 51% (0.8³) |
| 70% | 70% | 34% (0.7³) |
| 60% | 60% | 22% (0.6³) |
| 50% | 50% | 13% (0.5³) |
ຕົວຢ່າງການປະຢັດພະລັງງານ – ການລະບາຍອາກາດໃນນ້ຳເສຍ:
ຮູບແບບການໂຫຼດປະຈຳວັນທົ່ວໄປ:
ກາງຄືນ (8 ຊົ່ວໂມງ): ກະແສ 50% → ພະລັງງານ 13%
ກາງເວັນ (16 ຊົ່ວໂມງ): ກະແສ 90% → ພະລັງງານ 73%
ການເຮັດວຽກແບບຄວາມໄວຄົງທີ່:
ພະລັງງານສະເລ່ຍ: 80% ຂອງເຕັມ (ການໝູນວຽນ/ເປີດ-ປິດ)
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳປີ: 80 kW × 8,000 × $0.10 = $64,000
ການດຳເນີນງານ VFD:
ກາງຄືນ: 8 ຊົ່ວໂມງ × 13% × 75 kW = 78 kWh/ມື້
ກາງເວັນ: 16 ຊົ່ວໂມງ × 73% × 75 kW = 876 kWh/ມື້
ລວມ: 954 kWh/ມື້ × 365 = 348,210 kWh/ປີ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳປີ: 34,821 ໂດລາ
ເງິນປະຢັດ: $29,179/ປີ.**
**ລາຄາ VFD: $6,000–8,000.
ໄລຍະຄືນທຶນ: 2–3 ເດືອນ.
ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຕົ້ນທຶນ
1. ໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າລົມສາມແສກ.
ສາມແສກມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າສອງແສກ 5–8%. ໃນການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ 100 HP, ປະຫຍັດໄດ້ 4,500–6,000 ໂດລາຕໍ່ປີ. ລາຄາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະຄືນທຶນໃນ 6–12 ເດືອນ.
2. ຕິດຕັ້ງ VFD ສຳລັບການໄຫຼວຽນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້.
VFD ປະຫຍັດໄດ້ 25–35% ໃນການນຳໃຊ້ການໄຫຼວຽນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ໄລຍະເວລາຄືນທຶນ 12–24 ເດືອນ – ມັກຈະໄວກວ່າ. ຈຳເປັນສຳລັບການລະບາຍອາກາດ ແລະ ການລຳລຽງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້.
3. ໃຊ້ມໍເຕີ IE3/IE4.
IE3 ທຽບກັບ IE2: ປັບປຸງປະສິດທິພາບ 2%. ປະຫຍັດໄດ້ 1,500–2,000 ໂດລາຕໍ່ປີໃນ 100 HP. ໄລຍະເວລາຄືນທຶນ 18–24 ເດືອນ. IE4 ທຽບກັບ IE2: ປັບປຸງ 4%. ປະຫຍັດໄດ້ 3,000–4,000 ໂດລາຕໍ່ປີ.
4. ຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງປາຍແສກ.
ແສກທີ່ສວມໃສ່ເຮັດໃຫ້ການຖອຍຫຼັງເພີ່ມຂຶ້ນ – ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ. ປ່ຽນແສກເມື່ອຊ່ອງຫວ່າງ >0.35 ມມ. ຟື້ນຟູປະສິດທິພາບ 5–10%.
5. ປ່ຽນໄສ້ກອງທາງເຂົ້າເປັນປະຈຳ.
ໄສ້ກອງເປື້ອນເຮັດໃຫ້ຄວາມດັນຕົກລົງເພີ່ມຂຶ້ນ – ເຄື່ອງປັ່ນລົມເຮັດວຽກໜັກຂຶ້ນ. 5 ນິ້ວ WC: ສູນເສຍປະສິດທິພາບ 2%. 10 ນິ້ວ WC: ສູນເສຍ 5%. ປ່ຽນແປງທີ່ 8–10 ນິ້ວ WC.
6. ຮັກສາອາກາດເຢັນໃຫ້ເຢັນ.
ການໝູນວຽນອາກາດຮ້ອນຄືນເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມປ່ອຍອອກສູງຂຶ້ນ – ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ. ດູດອາກາດຈາກພາຍນອກ. ອຸນຫະພູມເຂົ້າ: ການຫຼຸດລົງ 10°F = ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ 1–2%.
7. ປັບປຸງຄວາມດັນການເຮັດວຽກໃຫ້ເໝາະສົມ.
ປະສິດທິພາບດີທີ່ສຸດທີ່ 5–10 psig. ການເຮັດວຽກສູງກວ່າ 10 psig ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ. ຖ້າຄວາມດັນສູງເກີນໄປ, ໃຫ້ສືບສວນຂໍ້ຈຳກັດຂອງລະບົບ.
8. ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທໍ່.
ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າຫຼຸດຜ່ອນຄວາມດັນຕົກລົງ. ທໍ່ທີ່ສັ້ນກວ່າຫຼຸດຜ່ອນຄວາມດັນຕົກລົງ. ຄວາມໄວຕ່ຳກວ່າຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ.
ຕົວຢ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ
ເຄື່ອງປັ່ນລົມ 100 HP, 8,000 ຊົ່ວໂມງ/ປີ, $0.10/kWh:
| ສະຖານະການ | ປະສິດທິພາບ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳປີ |
|---|---|---|
| ສອງແສກ (70%) | 70% | $64,000 |
| ສາມແສກ (76%) | 76% | $59,000 |
| ສາມແສກ + VFD | 76% + 30% ປະຢັດ | $41,300 |
| ສາມແສກ + IE4 | 78% | $57,500 |
| ເຄື່ອງປັ່ນທີ່ສວມໃສ່ (70% → 65%) | 65% | $69,000 |
ເຄື່ອງປັ່ນລົມ 500 ACFM, 8,000 ຊົ່ວໂມງ/ປີ, $0.10/kWh:
| ສະຖານະການ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳປີ |
|---|---|
| 8 psig, ປະສິດທິພາບ 76% | $59,000 |
| 12 psig, ປະສິດທິພາບ 72% | $83,500 |
| 15 psig, ປະສິດທິພາບ 68% | $106,000 |
ຜົນກະທົບຂອງຄວາມດັນຕໍ່ພະລັງງານ:
8 psig → 12 psig: +41% ພະລັງງານ
8 psig → 15 psig: +80% ພະລັງງານ
ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕາມການນຳໃຊ້
ການເພີ່ມອາກາດໃນນ້ຳເສຍ:
ປົກກະຕິ: 6–10 psig
ພະລັງງານ: 50–70% ຂອງພະລັງງານໂຮງງານ
ການປະຢັດ VFD: 25–35%
ປະສິດທິພາບສູງສຸດ: 5–10 psig
ການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົມ:
ປົກກະຕິ: 8–12 psig
ພະລັງງານ: ແຕກຕ່າງກັນຕາມວັດສະດຸ ແລະ ໄລຍະທາງ
ການປະຢັດ VFD: 20–30% (ການຂົນສົ່ງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້)
ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງເກີນ 12 psig
ລະບົບສູນຍາກາດ:
ປົກກະຕິ: 5–15 ນິ້ວ Hg
ພະລັງງານ: ຕໍ່າກວ່າຄວາມດັນ (ອັດຕາສ່ວນຄວາມດັນຕໍ່າ)
ການປະຢັດ VFD: 20–40%
ປະສິດທິພາບ: 60–70%
ອາຍແກັສຊີວະພາບ:
ປົກກະຕິ: 3–10 psig
ພະລັງງານ: ຕໍ່າກວ່າອາກາດ (ອາຍແກັສທີ່ເບົາກວ່າ)
ການປະຢັດ VFD: 20–30%
ປະສິດທິພາບ: 70–76%
ການຕິດຕາມ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຕິດຕາມ:
ຄວາມດັນປ່ອຍ (psig)
ອຸນຫະພູມປ່ອຍ (°F)
ກະແສໄຟຟ້າມໍເຕີ (A)
ອັດຕາການໄຫຼ (ACFM)
ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ
ວິທີການຕິດຕາມ:
ການອ່ານປະຈຳວັນ (ຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ)
ແນວໂນ້ມປະຈຳອາທິດ
ການບໍລິໂພກພະລັງງານປະຈຳເດືອນ
ການກວດສອບປະສິດທິພາບປະຈຳປີ
ການດຳເນີນການປັບປຸງ:
ຫຼຸດຄວາມດັນຖ້າເປັນໄປໄດ້ (ພະລັງງານ ∝ ຄວາມດັນ)
ທຳຄວາມສະອາດຕົວກອງ (ຫຼຸດການສູນເສຍຄວາມດັນ)
ປັບຄ່າຕັ້ງ VFD
ສ້ອມແປງການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ
ເຄື່ອງກະຈາຍອາກາດທີ່ສະອາດ (ການລະບາຍອາກາດ)
ການກວດສອບປະສິດທິພາບ:
ຄິດໄລ່ປະສິດທິພາບຕົວຈິງ = (ACFM × psig) / (229 × kW × ηmotor)
ປຽບທຽບກັບປະສິດທິພາບການອອກແບບ. ຖ້າປະສິດທິພາບຕໍ່າ, ໃຫ້ສືບສວນ: ໃບພັດທີ່ສວມໃສ່? ຕົວກອງເປື້ອນ? ຄວາມດັນສູງ? ບັນຫາການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ?
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
1. ເຄື່ອງປັ່ນອາກາດແບບຮາກໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍປານໃດ?
ເຄື່ອງປັ່ນ 100 HP ທີ່ 8 psig: 60,000–65,000 ໂດລາຕໍ່ປີ ໃນອັດຕາ 0.10 ໂດລາຕໍ່ kWh. ການໃຊ້ພະລັງງານຂຶ້ນກັບຄວາມດັນ, ການໄຫຼ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຊົ່ວໂມງການເຮັດວຽກ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ 5% ຊ່ວຍປະຢັດໄດ້ 3,000–4,000 ໂດລາຕໍ່ປີ.
2. ຂ້ອຍຈະຄິດໄລ່ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງປັ່ນອາກາດແບບຮາກໄດ້ແນວໃດ?
BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηmechanical × ηmotor). ພະລັງງານປະຈຳປີ (kWh) = BHP × 0.746 / ηmotor × ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈຳປີ = kWh × ໂດລາຕໍ່ kWh. ໃຊ້ສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງ.
3. ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປັ່ນອາກາດແບບຮາກແມ່ນເທົ່າໃດ?
ເຄື່ອງປັ່ນສາມແສກ: ປະສິດທິພາບ 72–78% ທີ່ 5–10 psig. ສອງແສກ: 65–72%. ປະສິດທິພາບສູງສຸດທີ່ 5–10 psig ແລະຫຼຸດລົງທີ່ຄວາມດັນສູງກວ່າ. ປະສິດທິພາບມໍເຕີ: IE3 93–95%, IE2 91–93%.
4. ລະບົບ VFD ສາມາດປະຢັດພະລັງງານໄດ້ຫຼາຍປານໃດ?
25–35% ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີການໄຫຼວຽນປ່ຽນແປງ. VFD ຫຼຸດຄວາມໄວເມື່ອຕ້ອງການການໄຫຼວຽນໜ້ອຍລົງ – ພະລັງງານ ∝ ຄວາມໄວ³. ທີ່ການໄຫຼວຽນ 80%, ພະລັງງານແມ່ນ 51% ຂອງເຕັມ. ທີ່ການໄຫຼວຽນ 60%, ພະລັງງານແມ່ນ 22% ຂອງເຕັມ. ຄືນທຶນ 12–24 ເດືອນ.
5. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານຂອງຄວາມດັນແມ່ນຫຍັງ?
ພະລັງງານແມ່ນສັດສ່ວນກັບຄວາມດັນ. ການເພີ່ມຄວາມດັນເປັນສອງເທົ່າເຮັດໃຫ້ພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນເປັນສອງເທົ່າ (ສຳລັບການໄຫຼວຽນຄົງທີ່). ທີ່ 12 psig, ພະລັງງານແມ່ນ 1.5 ເທົ່າຂອງ 8 psig. ທີ່ 15 psig, ພະລັງງານແມ່ນ 1.8 ເທົ່າຂອງ 8 psig. ຫຼຸດຄວາມດັນເພື່ອປະຫຍັດພະລັງງານ.
6. ປະສິດທິພາບມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານແນວໃດ?
ຄວາມແຕກຕ່າງປະສິດທິພາບ 2% ໃນການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ 100 HP ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ $2,400–3,000/ປີ. ຄວາມແຕກຕ່າງປະສິດທິພາບ 5% ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ $6,000–7,500/ປີ. ຄວາມແຕກຕ່າງປະສິດທິພາບ 10% ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ $12,000–15,000/ປີ. ຊື້ຕາມປະສິດທິພາບ – ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ລາຄາ.
7. ການປະຫຍັດພະລັງງານຂອງສາມກ້ອນທຽບກັບສອງກ້ອນແມ່ນຫຍັງ?
ສາມກ້ອນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າສອງກ້ອນ 5–8%. ໃນການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ 100 HP, ປະຫຍັດໄດ້ $4,500–6,000/ປີ. ສ່ວນເພີ່ມລາຄາຄືນທຶນໃນ 6–12 ເດືອນ. ສາມກ້ອນແມ່ນບັງຄັບສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃໝ່.
8. ມໍເຕີ IE3 ປະຫຍັດພະລັງງານແນວໃດ?
IE3 ມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າ IE2 2%. ໃນການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ 100 HP, ປະຢັດເງິນ 1,500–2,000 ໂດລາຕໍ່ປີ. ໄລຍະເວລາຄືນທຶນ 18–24 ເດືອນ. IE4 ມີປະສິດທິພາບສູງກວ່າ IE2 4% – ປະຢັດເງິນ 3,000–4,000 ໂດລາຕໍ່ປີ.
9. ການບຳລຸງຮັກສາຕົວກອງມີຜົນກະທົບຕໍ່ພະລັງງານແນວໃດ?
ຕົວກອງເປື້ອນເຮັດໃຫ້ຄວາມດັນຕົກຫຼາຍຂຶ້ນ – ພັດລົມເຮັດວຽກໜັກຂຶ້ນ. ທີ່ 5 ນິ້ວ WC: ສູນເສຍພະລັງງານ 2%. ທີ່ 10 ນິ້ວ WC: ສູນເສຍພະລັງງານ 5%. ປ່ຽນຕົວກອງທີ່ 8–10 ນິ້ວ WC. ການບຳລຸງຮັກສາຕົວກອງແມ່ນການປະຢັດພະລັງງານທີ່ຖືກ.
10. ຊ່ອງຫວ່າງປາຍໃບພັດມີຜົນກະທົບຕໍ່ພະລັງງານແນວໃດ?
ໃບພັດທີ່ສວມໃສ່ເຮັດໃຫ້ການລົດຖອຍເພີ່ມຂຶ້ນ – ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ. ທີ່ຊ່ອງຫວ່າງ 0.20 ມມ: ສູນເສຍປະສິດທິພາບ 2–3%. ທີ່ 0.30 ມມ: ສູນເສຍ 5–7%. ທີ່ 0.35 ມມ+: ສູນເສຍ 10%+. ປ່ຽນໃບພັດເມື່ອຊ່ອງຫວ່າງເກີນ 0.35 ມມ.
11. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານຂອງການໃສ່ອາກາດແມ່ນຫຍັງ?
ການໃສ່ອາກາດແມ່ນຜູ້ບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການບຳບັດນ້ຳເສຍ – 50–70% ຂອງພະລັງງານໂຮງງານ. ພັດລົມແມ່ນ 80–90% ຂອງພະລັງງານການໃສ່ອາກາດ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງພັດລົມ 5% ປະຢັດເງິນ 10,000–20,000 ໂດລາຕໍ່ປີໃນໂຮງງານຂະໜາດ 5 MGD ທົ່ວໄປ.
12. ຂ້ອຍຈະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຂອງພັດລົມ Roots ໄດ້ແນວໃດ?
ໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າສາມແສກ. ຕິດຕັ້ງ VFD. ໃຊ້ມໍເຕີ IE3/IE4. ຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງປາຍແສກ. ປ່ຽນໄສກອງເປັນປະຈຳ. ຮັກສາອາກາດເຢັນໃຫ້ເຢັນ. ປັບປຸງຄວາມດັນການເຮັດວຽກ. ຫຼຸດການສູນເສຍທໍ່. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານໄດ້ 30–50%.
13. ໄລຍະເວລາຄືນທຶນສຳລັບການຍົກລະດັບປະສິດທິພາບພະລັງງານແມ່ນຫຍັງ?
VFD: 12–24 ເດືອນ. ສາມແສກທຽບກັບສອງແສກ: 6–12 ເດືອນ. ມໍເຕີ IE3: 18–24 ເດືອນ. ການປ່ຽນແທນໂຣເຕີ: 12–24 ເດືອນ. ການບຳລຸງຮັກສາໄສກອງ: ທັນທີ. ການຍົກລະດັບປະສິດທິພາບພະລັງງານມີໄລຍະເວລາຄືນທຶນທີ່ດີເລີດ.
14. ຂ້ອຍຈະຕິດຕາມການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ແນວໃດ?
ຕິດຕາມຄວາມດັນລະບາຍ, ອຸນຫະພູມ, ແອມປ໌ມໍເຕີ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ. ຄຳນວນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ປະສິດທິພາບ. ປຽບທຽບກັບຄ່າພື້ນຖານ. ສືບສວນການເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນ Zhanggu ໃຫ້ຄຳແນະນຳການຕິດຕາມ.
15. ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເປົ່າສູນຍາກາດແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງປັ່ນສູນຍາກາດໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າເຄື່ອງປັ່ນຄວາມດັນສຳລັບການໄຫຼວຽນດຽວກັນ. ພະລັງງານສູນຍາກາດ: BHP = (ACFM × ນິ້ວ Hg × 0.491) / (229 × ηກົນຈັກ × ηມໍເຕີ). ທີ່ 10 ນິ້ວ Hg, ພະລັງງານປະມານ 60% ຂອງເຄື່ອງປັ່ນຄວາມດັນ 8 psig.
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ
ຫຼັງຈາກວິເຄາະການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງປັ່ນຮາກມາເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ, ນີ້ແມ່ນຄຳແນະນຳທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຂອງຂ້ອຍ:
ພະລັງງານແມ່ນຕົ້ນທຶນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ.ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ 100 HP, ຕົ້ນທຶນພະລັງງານແມ່ນ $60,000+/ປີ – 3–5 ເທົ່າຂອງລາຄາຊື້ໃນ 5 ປີ. ປະສິດທິພາບພະລັງງານແມ່ນເງື່ອນໄຂການເລືອກທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ.
ປະສິດທິພາບແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງຫຼາຍປັດໃຈ.ເຄື່ອງປັ່ນສາມແສກ, ການຄວບຄຸມ VFD, ມໍເຕີ IE3/IE4, ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ການປັບຄວາມດັນໃຫ້ເໝາະສົມ ລ້ວນແຕ່ປະກອບສ່ວນ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ 5% ຊ່ວຍປະຫຍັດ $3,000–4,000/ປີ. ການປັບປຸງ 10% ຊ່ວຍປະຫຍັດ $6,000–8,000/ປີ.
VFD ແມ່ນການຄືນທຶນໄວທີ່ສຸດ.VFD ປະຫຍັດ 25–35% ໃນການນຳໃຊ້ການໄຫຼວຽນທີ່ປ່ຽນແປງ. ການຄືນທຶນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 12–24 ເດືອນ – ມັກຈະໄວກວ່າ. VFD ແມ່ນຈຳເປັນສຳລັບການໃສ່ອາກາດ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ປ່ຽນແປງ.
ການບຳລຸງຮັກສາຮັກສາປະສິດທິພາບ.ເບຣກທີ່ເສື່ອມສະພາບ, ໄສ້ກອງທີ່ເປື້ອນ, ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ ລ້ວນແຕ່ຫຼຸດປະສິດທິພາບ. ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ ຊ່ວຍໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງຢູ່ສະເໝີ. ການປ່ຽນໄສ້ກອງ ແມ່ນການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ຖືກລາຄາ.
ສະຫຼຸບສຳຄັນ.ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກ ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ຈັງກູ ແລະ ຜູ້ຜະລິດອື່ນໆ ໃຫ້ຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບ ແລະ ທາງເລືອກປະຫຍັດພະລັງງານ. ເລືອກເຄື່ອງປັ່ນລົມສາມແສກ ທີ່ມີ VFD ແລະ ມໍເຕີ IE3. ບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ. ການປະຫຍັດພະລັງງານ ຈະຊົດເຊີຍການລົງທຶນ.
