ເຄື່ອງກັນສຽງດັງຂອງທໍ່ດູດອາກາດຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມ Roots

ເຄື່ອງກັນສຽງດັງຂອງທໍ່ດູດອາກາດຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມ Roots

ການແນະນຳ

ເຄື່ອງກັ່ນອາກາດເຂົ້າພ້ອມກັບອຸປະກອນລົດສຽງຂອງປັໍ້ລົມແບບ Roots ໝາຍເຖິງຊຸດອຸປະກອນປະສົມທີ່ໃຫ້ທັງການກັ່ນອາກາດເຂົ້າ ແລະ ການລົດສຽງລົບກວນໃນຕົວເຄື່ອງດຽວກັນ, ປົກປ້ອງປັໍ້ລົມຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນ ພ້ອມທັງຫຼຸດສຽງລົບກວນທີ່ເຂົ້າທາງດ້ານເຂົ້າ. ອີງຕາມປະສົບການຕິດຕັ້ງທົດລອງພາກສະໜາມໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ການກັ່ນອາກາດເຂົ້າທີ່ບໍ່ເໝາະສົມກວມປະມານ 30% ຂອງບັນຫາການສວມໃສ່ຂອງໂລຫະສ່ວນໝຸນ, ໃນຂະນະທີ່ການລົດສຽງທາງເຂົ້າທີ່ບໍ່ພຽງພໍກວມ 25% ຂອງຂໍ້ຮ້ອງຮຽນກ່ຽວກັບສຽງລົບກວນໃນການຕິດຕັ້ງປັໍ້ລົມ. ເຄື່ອງກັ່ນອາກາດເຂົ້າພ້ອມກັບອຸປະກອນລົດສຽງຂອງປັໍ້ລົມແບບ Roots ປະສົມອົງປະກອບການກັ່ນ (ແບບຕະກອງ ຫຼື ແບບແຜ່ນ) ກັບສ່ວນລົດສຽງ (ແບບດູດຊຶມ ຫຼື ແບບສະທ້ອນ) ເພື່ອໃຫ້ອາກາດເຂົ້າທີ່ສະອາດ ແລະ ງຽບໃນຊຸດທີ່ກະທັດຮັດ. ຈາກຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານໂຮງງານໃນໄລຍະຍາວ, ເຄື່ອງກັ່ນອາກາດເຂົ້າພ້ອມກັບອຸປະກອນລົດສຽງແບບປະສົມຊ່ວຍຫຼຸດພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງລົງ 30–50% ເມື່ອທຽບກັບຊຸດແຍກກັນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນດ້ວຍຈຸດເຂົ້າເຖິງຈຸດດຽວ. ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ວິທີການທີ່ອີງໃສ່ຫຼັກວິສະວະກຳສຳລັບການເລືອກ, ການກຳນົດຂະໜາດ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງກັ່ນອາກາດເຂົ້າພ້ອມກັບອຸປະກອນລົດສຽງຂອງປັໍ້ລົມແບບ Roots ໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການອອກແບບລະບົບອຸດສາຫະກຳສອງທົດສະວັດ.

ອຸປະກອນກັນສຽງດັງຂອງເຄື່ອງກົດລົມຊະນິດຮາກແມ່ນຫຍັງ?

ອຸປະກອນກັນສຽງດັງຂອງເຄື່ອງກົດລົມຊະນິດຮາກແມ່ນຫົວໜ່ວຍທີ່ລວມເອົາທັງເຄື່ອງກອງອາກາດທາງເຂົ້າ ແລະ ເຄື່ອງກັນສຽງດັງທາງເຂົ້າໄວ້ໃນຕົວເຄືອບດຽວກັນ, ໃຫ້ໜ້າທີ່ສຳຄັນສອງຢ່າງຄື: ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກອາກາດທາງເຂົ້າ (ປົກປ້ອງເຄື່ອງກົດລົມຈາກຝຸ່ນ ແລະ ອະນຸພາກ) ແລະ ການຫຼຸດສຽງດັງທາງເຂົ້າ (ປົກປ້ອງບຸກຄະລາກອນ ແລະ ປະຕິບັດຕາມລະບຽບການດ້ານສຽງດັງ). ຫົວໜ່ວຍນີ້ປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍ: ອົງປະກອບກອງ (ຊະນິດກະບອກ, ແຜ່ນ, ຫຼື ຖົງ) ສຳລັບກຳຈັດອະນຸພາກ, ສ່ວນກັນສຽງດັງ (ສື່ດູດຊຶມ ຫຼື ຫ້ອງປະຕິກິລິຍາ) ສຳລັບການຫຼຸດສຽງດັງ, ຕົວເຄືອບທີ່ປ້ອງກັນສະພາບອາກາດ, ແລະ ຊ່ອງເຂົ້າເຖິງສຳລັບການປ່ຽນແທນກອງ. ໃນການປະຕິບັດທາງອຸດສາຫະກຳ, ຫົວໜ່ວຍລວມຖືກກຳນົດເພື່ອຫຼຸດພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ທໍ່ງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະ ຫຼຸດຕົ້ນທຶນລວມເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ອົງປະກອບກອງ ແລະ ກັນສຽງດັງແຍກຕ່າງຫາກ. ຈາກປະສົບການຕິດຕັ້ງພາກສະໜາມ, ອຸປະກອນກັນສຽງດັງທີ່ລວມກັບກອງທາງເຂົ້າແມ່ນວິທີແກ້ໄຂມາດຕະຖານສຳລັບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກົດລົມຊະນິດຮາກສ່ວນໃຫຍ່ໃນອຸດສາຫະກຳ.

ໜ້າທີ່

ໜ້າທີ່ການກອງ

ຈຸດປະສົງ:ກຳຈັດຝຸ່ນ, ອະນຸພາກ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກອາກາດທີ່ເຂົ້າມາ.

ການປ້ອງກັນ: ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຂອງໂລເລີ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງລູກປືນ, ແລະການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບ.

ປະສິດທິພາບ:

• F5: 40–60% (ຫຍາບ)

• F7: 60–80% (ກາງ)

• F9: 80–95% (ລະອຽດ)

• HEPA: >99.97% (ລະອຽດທີ່ສຸດ)

ຟັງຊັນການຫຼຸດສຽງ

ຈຸດປະສົງ:ຫຼຸດສຽງລົບກວນຈາກທາງເຂົ້າຂອງພັດລົມ

ແຫຼ່ງສຽງດັງ: ການສັ່ນສະເທືອນຂອງການໄຫຼເຂົ້າ ແລະສຽງການໄຫຼ.

ການຫຼຸດຜ່ອນ:

• ດູດຊຶມ: 5–15 dB(A)

• ປະຕິກິລິຍາ: 10–20 dB(A)

• ປະສົມ: 15–25 dB(A)

ປະສົມທຽບກັບອົງປະກອບແຍກ

ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າ

ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງໄສ້ກອງ

ໜ້າທີ່:ຮອງຮັບອົງປະກອບກັ່ນຕອງ ແລະ ນຳທາງກະແສລົມ.

ວັດສະດຸ:

• ເຫຼັກກາກບອນ (ທາສີ) – ມາດຕະຖານ

• ເຫຼັກກາກບອນບໍ່ສະແຕນເລດ – ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ

• ອາລູມິນຽມ – ນ້ຳໜັກເບົາ

ການຈັດຮູບແບບ:

• ແນວນອນ (ມາດຕະຖານ)

• ແນວຕັ້ງ (ປະຫຍັດພື້ນທີ່)

• ກະໂປງກັນຝົນ (ກາງແຈ້ງ)

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ

ປະເພດ:

• ກອງແບບຕະຫຼັບ (ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ)

• ກອງແບບແຜ່ນ (ອັດຕາການໄຫຼຕໍ່າ)

• ກອງແບບຖົງ (ມີຝຸ່ນສູງ)

• ກອງແບບພັບ (ພື້ນທີ່ສູງ)

ວັດສະດຸກອງ:

• ເຊລູໂລສ (ມາດຕະຖານ)

• ສັງເຄາະ (ທົນຄວາມຊຸ່ມ)

• ໄຟເບີກລາສ (ອຸນຫະພູມສູງ)

• ເຄືອບ PTFE (ທົນສານເຄມີ)

ປະສິດທິພາບ:F5–F9 ປົກກະຕິ, HEPA ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ.

ພາກສ່ວນດັບສຽງ

ປະເພດ:

• ແບບດູດກິນ (ສື່ດູດສຽງ)

• ປະຕິກິລິຍາ (ການສະທ້ອນກຳມະຈອນ)

• ແບບປະສົມ (ທັງສອງ)

ວັດສະດຸກອງ:

• ຂົນແກະແຮ່ທາດ (ມາດຕະຖານ)

• ໄຟເບີກລາສ (ອຸນຫະພູມສູງ)

• ໂພລີຢູຣີເທນ (ກັນຄວາມຊຸ່ມ)

ການປ້ອງກັນສະພາບອາກາດ

ຄຸນສົມບັດ:

• ຝາຄຸມກັນຝົນ/ຫິມະ

• ຕາໜ່າງກັນນົກ (ປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອ)

• ຮູລະບາຍນ້ຳ (ກຳຈັດຄວາມຊຸ່ມ)

• ຕາໜ່າງກັນແມງໄມ້ (ທາງເລືອກ)

ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກ

ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼວຽນ

ການກຳນົດຂະໜາດ:

• ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼວຽນຂອງເຄື່ອງກັ່ນສຽງຕ້ອງເກີນກວ່າການໄຫຼວຽນຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ.

• ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂອບເຂດ 10–15% ສຳລັບການບັນທຸກຂອງຕົວກັ່ນ.

• ຄວາມໄວດ້ານໜ້າ: 1.0–1.5 ແມັດ/ວິນາທີ (ຕົວກັ່ນແບບຕະຫຼັບ).

ຕົວຢ່າງ:

• ອັດຕາການໄຫຼຂອງພັດລົມ: 1,000 ລູກບາດແມັດ/ຊົ່ວໂມງ

• ຄວາມຕ້ອງການຄວາມສາມາດ: 1,100–1,150 ລູກບາດແມັດ/ຊົ່ວໂມງ

ຄວາມດັນຕົກ

ອົງປະກອບ:

• ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມດັນຂອງຕົວກັ່ນ: 0.5–1.5 ກິໂລປາສກາລ (ສະອາດ), 1.5–2.5 ກິໂລປາສກາລ (ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ)

• ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງກັ່ນສຽງ: 0.2–1.0 ກິໂລປາສກາລ

• ຄວາມດັນທັງໝົດ ΔP: 0.7–2.5 kPa (ສະອາດ), 1.7–3.5 kPa (ບັນຈຸ)

ການເລືອກ:

• ເລືອກສຳລັບການຫຼຸດຄວາມດັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໃນອັດຕາການໄຫຼວຽນທີ່ອອກແບບ.

• ການຫຼຸດຄວາມດັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ.

• ການຫຼຸດຄວາມດັນຕໍ່າກວ່າ = ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານຕໍ່າກວ່າ.

ການຫຼຸດສຽງລົບກວນ

ຂໍ້ກໍານົດ:

• ກໍານົດການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ຕ້ອງການ: L_required = L_blower - L_limit

• L_blower: ລະດັບສຽງດັງທາງເຂົ້າຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ (ຈາກຜູ້ຜະລິດ)

• L_limit: ຂີດຈໍາກັດດ້ານອາຊີບ ຫຼື ສິ່ງແວດລ້ອມ

ຕົວຢ່າງ:

• ສຽງດັງທາງເຂົ້າຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ: 85 dB(A)

• ຂີດຈໍາກັດ: 75 dB(A)

• ການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ຕ້ອງການ: 10 dB(A)

ປະສິດທິພາບ

ການເລືອກ:

• F5: ອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ

• F7: ອຸດສາຫະກຳມາດຕະຖານ

• F9: ການນຳໃຊ້ທີ່ສະອາດ (ອາຫານ, ຢາ)

• HEPA: ການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ

ປະລິມານຂີ້ຝຸ່ນ:

• ຂີ້ຝຸ່ນເບົາ: F5–F7

• ຂີ້ຝຸ່ນປານກາງ: F7–F9

• ຂີ້ຝຸ່ນໜັກ: F9 + ເຄື່ອງກອງລ່ວງໜ້າ

ການຄຳນວນຂະໜາດ ແລະ ປະສິດທິພາບ

ຄວາມໄວໜ້າດ້ານ

V_face = Q / A

ບ່ອນທີ່:

• V_face = ຄວາມໄວໜ້າດ້ານ (m/s)

• Q = ອັດຕາການໄຫຼ (m³/s)

• A = ພື້ນທີ່ກອງ (m²)

ຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້:

• ແບບກະບອກ: 1.0–1.5 m/s

• ແບບແຜ່ນ: 1.5–2.5 m/s

• ແບບຖົງ: 0.5–1.0 m/s

ຄວາມດັນຕົກ

ΔP = ΔP_clean × (Q/Q_rated)²

ບ່ອນທີ່:

• ΔP = ຄວາມດັນຕົກທີ່ກະແສ Q

• ΔP_clean = ຄວາມດັນຕົກສະອາດທີ່ກະແສທີ່ກຳນົດ

• Q = ກະແສຕົວຈິງ

• Q_rated = ກະແສທີ່ກຳນົດ

ໝາຍເຫດ:ຄວາມດັນຫຼຸດລົງເພີ່ມຂຶ້ນຕາມການໂຫຼດຂອງຕົວກອງ.

ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວກອງ

L = (ປະລິມານຝຸ່ນ × C) / (Q × ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຝຸ່ນ)

ບ່ອນທີ່:

• L = ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວກອງ (ຊົ່ວໂມງ)

• Dust_load = ຄວາມສາມາດໃນການກັກຝຸ່ນຂອງຕົວກອງ (ກຣາມ)

• C = ປັດໄຈປະສິດທິພາບ

• Q = ອັດຕາການໄຫຼ (m³/hr)

• Dust_concentration = ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຝຸ່ນທີ່ເຂົ້າມາ (g/m³)

ຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງ

ສະຖານທີ່

• ປ້ອງກັນຈາກສະພາບອາກາດ (ຖ້າຢູ່ກາງແຈ້ງ)

• ສະໜອງການເຂົ້າເຖິງສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາ

• ອະນຸຍາດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ຫວ່າງສຳລັບການປ່ຽນໄສ້ກອງ

• ຫຼຸດຄວາມຍາວຂອງທໍ່ທາງເຂົ້າໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ

ທໍ່ສົ່ງ

• ເຊື່ອມຕໍ່ໄສ້ກອງພ້ອມອຸປະກອນລົບກວນສຽງໂດຍກົງກັບທາງເຂົ້າຂອງພັດລົມ.

• ໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ (ຖ້າຈຳເປັນສຳລັບການສັ່ນສະເທືອນ).

• ຫຼຸດການງໍກ່ອນໄສ້ກອງພ້ອມອຸປະກອນລົບກວນສຽງໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

• ຮອງຮັບທໍ່ຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ.

ທິດທາງ

• ແນວນອນ: ມາດຕະຖານ, ເຂົ້າເຖິງງ່າຍ.

• ແນວຕັ້ງ: ປະຫຍັດພື້ນທີ່, ປ້ອງກັນຝົນ.

• ລະບາຍນ້ຳ: ສະໜອງລະບາຍນ້ຳເພື່ອກຳຈັດຄວາມຊຸ່ມ.

ການເຂົ້າເຖິງ

• ສະໜອງການເຂົ້າເຖິງທີ່ຊັດເຈນສຳລັບການປ່ຽນແທນຕົວກອງ.

• ອະນຸຍາດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ວ່າງສຳລັບການຖອດຕົວກອງ.

• ພິຈາລະນາເວທີບຳລຸງຮັກສາ (ຖ້າຢູ່ສູງ).

ການບຳລຸງຮັກສາ

ການປ່ຽນແທນຕົວກອງ

ຕົວຊີ້ວັດ:ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງ.

ຈຸດປ່ຽນແທນ:ເມື່ອ ΔP ຮອດຂີດຈຳກັດຂອງຜູ້ຜະລິດ (ໂດຍປົກກະຕິ 1.5–2.5 kPa).

ຂັ້ນຕອນ:

1. ແຍກຕົວພັດລົມ.

2. ເປີດປະຕູເຂົ້າເຖິງ.

3. ເອົາອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເກົ່າອອກ.

4. ທຳຄວາມສະອາດພາຍໃນທີ່ຢູ່ອາໄສ.

5. ຕິດຕັ້ງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໃໝ່.

6. ປິດ ແລະ ປະທັບຕາປະຕູເຂົ້າເຖິງ.

7. ບັນທຶກ ΔP (ສະອາດ).

ການກວດກາເຄື່ອງດັບສຽງ

ຄວາມຖີ່: ປະຈຳປີ (ຫຼື ເມື່ອສຽງດັງຂຶ້ນ).

ຂັ້ນຕອນ:

1. ກວດກາວັດສະດຸດູດສຽງ (ສະພາບ, ການເສື່ອມສະພາບ).

2. ກວດຫາຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຊຸ່ມ.

3. ກວດຫາການເກີດສະໝຸງ.

4. ປ່ຽນແທນຖ້າເສຍຫາຍ.

ການປ້ອງກັນສະພາບອາກາດ

ປະຈຳເດືອນ:

• ກວດສະພາບຝາຄຸມກັນຝົນ.

• ເອົາສິ່ງອຸດຕັນອອກຈາກຕາໜ່າງ.

• ກວດຮູລະບາຍນ້ຳ (ໃຫ້ສະອາດ).

ຕາຕະລາງບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ການແກ້ໄຂ

ລາຍການກວດສອບການເລືອກ

ປັດໃຈດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ລະດັບລາຄາ:

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບຳລຸງຮັກສາ:

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

1. ສິ່ງກີດຂວາງການກອງອາກາດເຂົ້າຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງກັ່ນຕອງອາກາດເຂົ້າຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກ (Roots blower) ແມ່ນອຸປະກອນລວມທີ່ໃຫ້ທັງການກັ່ນຕອງອາກາດເຂົ້າ ແລະ ການຫຼຸດສຽງດັງໃນຕົວເຄື່ອງດຽວ. ມັນປົກປ້ອງເຄື່ອງປັ່ນຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນ ພ້ອມທັງຫຼຸດສຽງດັງຈາກການເຂົ້າຂອງອາກາດ. ມັນລວມເອົາອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ ແລະ ສ່ວນຫຼຸດສຽງດັງເຂົ້າໄວ້ໃນຕົວເຄື່ອງກະທັດຮັດດຽວ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ.

2. ເປັນຫຍັງຈຶ່ງໃຊ້ເຄື່ອງກັ່ນຕອງລວມກັບຕົວຫຼຸດສຽງດັງ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ອົງປະກອບແຍກກັນ?
ອຸປະກອນລວມຊ່ວຍປະຢັດພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງ (ຫຼຸດລົງ 30–50%), ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບທໍ່ງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະ ສະດວກໃນການເຂົ້າເຖິງການບຳລຸງຮັກສາຈຸດດຽວ. ອຸປະກອນລວມມັກຈະມີຄຸ້ມຄ່າກວ່າການໃຊ້ອົງປະກອບກັ່ນຕອງ ແລະ ຕົວຫຼຸດສຽງດັງແຍກກັນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງອຸດສາຫະກຳສ່ວນໃຫຍ່.

3. ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງແບບໃດທີ່ແນະນຳສຳລັບເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກ?
ປະສິດທິພາບ F7 ແນະນຳສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງອຸດສາຫະກຳສ່ວນໃຫຍ່. F5 ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ, F9 ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມສະອາດສູງ (ອາຫານ, ຢາ), ແລະ HEPA ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ. ປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ດີກວ່າ ແຕ່ເພີ່ມຄວາມດັນຕົກ. ເລືອກຕາມລະດັບຝຸ່ນໃນອາກາດອ້ອມຂ້າງ.

4. ຂ້ອຍຈະກຳນົດຂະໜາດຂອງອຸປະກອນກັນສຽງກັ່ນອາກາດເຂົ້າສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າລົມຂອງຂ້ອຍແນວໃດ?
ກຳນົດຂະໜາດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດການໄຫຼຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ, ຄວາມດັນຕົກທີ່ອະນຸຍາດ (0.7–2.5 kPa), ການຫຼຸດສຽງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງໄສ້ກັ່ນ. ເລືອກໜ່ວຍທີ່ມີຄວາມສາມາດການໄຫຼ ≥ ການໄຫຼຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ + ຂອບເຂດ 10–15%. ປຶກສາຂໍ້ມູນການເລືອກຂະໜາດຈາກຜູ້ຜະລິດ.

5. ຄວາມດັນຕົກຜ່ານອຸປະກອນກັນສຽງກັ່ນອາກາດເຂົ້າປົກກະຕິແມ່ນເທົ່າໃດ?
ຄວາມດັນຕົກປົກກະຕິ: ໄສ້ກັ່ນ 0.5–1.5 kPa (ສະອາດ), 1.5–2.5 kPa (ມີຝຸ່ນ); ອຸປະກອນກັນສຽງ 0.2–1.0 kPa; ລວມ 0.7–2.5 kPa (ສະອາດ), 1.7–3.5 kPa (ມີຝຸ່ນ). ຄວາມດັນຕົກເພີ່ມຂຶ້ນຕາມການສະສົມຝຸ່ນຂອງໄສ້ກັ່ນ. ປ່ຽນໄສ້ກັ່ນເມື່ອ ΔP ຮອດຂີດຈຳກັດຂອງຜູ້ຜະລິດ.

6. ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າເວລາໃດຄວນປ່ຽນໄສ້ກັ່ນ?
ຕິດຕາມຄວາມດັນຕ່າງຜ່ານໄສ້ກັ່ນ. ປ່ຽນໄສ້ກັ່ນເມື່ອ ΔP ຮອດຂີດຈຳກັດທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນຳ (ໂດຍປົກກະຕິ 1.5–2.5 kPa). ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາກໍ່ບົ່ງບອກສະພາບໄດ້ເຊັ່ນກັນ. ການປ່ຽນແທນເປັນປະຈຳປ້ອງກັນຄວາມດັນຕົກສູງ ແລະການສູນເສຍປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ.

7. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອຸປະກອນກັນສຽງແບບດູດຊຶມ ແລະແບບປະຕິກິລິຍາແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງດັບສຽງແບບດູດຊຶມໃຊ້ວັດສະດຸດູດສຽງເພື່ອຫຼຸດສຽງລົບກວນທີ່ມີຄວາມຖີ່ກວ້າງ. ເຄື່ອງດັບສຽງແບບສະທ້ອນໃຊ້ການສະທ້ອນຂອງຫ້ອງເພື່ອຫຼຸດຄວາມຖີ່ສະເພາະ (ການສັ່ນສະເທືອນ). ເຄື່ອງດັບສຽງແບບປະສົມໃຫ້ທັງສອງຢ່າງ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງເຂົ້າ, ເຄື່ອງດັບສຽງແບບດູດຊຶມ ຫຼື ແບບປະສົມແມ່ນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປ.

8. ເຄື່ອງດັບສຽງກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າສາມາດຫຼຸດສຽງລົບກວນໄດ້ຫຼາຍປານໃດ?
ການຫຼຸດສຽງລົບກວນໂດຍທົ່ວໄປ: ແບບດູດຊຶມ 5–15 dB(A), ແບບສະທ້ອນ 10–20 dB(A), ແບບປະສົມ 15–25 dB(A). ການຫຼຸດສຽງຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບເຄື່ອງດັບສຽງ, ສະເປກຕຣັມຄວາມຖີ່, ແລະ ການຕິດຕັ້ງ. ເລືອກເຄື່ອງດັບສຽງໂດຍອີງໃສ່ການຫຼຸດສຽງທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ລັກສະນະສຽງຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ.

9. ຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງດັບສຽງກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງດັບສຽງກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າເພີ່ມຄວາມດັນຕົກ (0.7–2.5 kPa), ເຊິ່ງເພີ່ມການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ. ຄວາມດັນຕົກທີ່ສູງຂຶ້ນຈະຫຼຸດຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ. ເລືອກຫົວໜ່ວຍທີ່ມີຄວາມດັນຕົກຕໍ່າເພື່ອຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ. ທຳຄວາມສະອາດກັ່ນຕອງເປັນປະຈຳເພື່ອຮັກສາຄວາມດັນຕົກຕໍ່າ.

10. ຂ້ອຍຈະບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງດັບສຽງກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າແນວໃດ?
ການບຳລຸງຮັກສາ: ປ່ຽນອົງປະກອບການກອງເມື່ອ ΔP ຮອດຂີດຈຳກັດ (ຕິດຕາມຈາກເຄື່ອງວັດ), ກວດກາວັດສະດຸດູດສຽງປະຈຳປີ (ກວດສອບການເສື່ອມສະພາບ), ກວດສອບສະພາບຂອງຝາປິດກັນຝົນ, ກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກຕາໜ່າງ, ກວດສອບຮູລະບາຍນ້ຳ. ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳຊ່ວຍໃຫ້ການກອງ ແລະ ດູດສຽງເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

11. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສຳລັບຕົວເຮືອນກອງມີຫຍັງແດ່?
ວັດສະດຸຕົວເຮືອນ: ເຫຼັກກາກບອນ (ທາສີ) ສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ, ເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ, ອາລູມີນຽມສຳລັບນ້ຳໜັກເບົາ. ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການກັດກ່ອນ. ເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບສະພາບກາງແຈ້ງ, ປຽກ ຫຼື ມີການກັດກ່ອນ.

12. ຄວາມໄວດ້ານໜ້າສຳລັບການກຳນົດຂະໜາດຂອງດູດສຽງກອງແມ່ນເທົ່າໃດ?
ຄວາມໄວດ້ານໜ້າທີ່ແນະນຳ: 1.0–1.5 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ ສຳລັບກອງແບບຕະກູນ, 1.5–2.5 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ ສຳລັບກອງແບບແຜ່ນ, 0.5–1.0 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ ສຳລັບກອງແບບຖົງ. ຄວາມໄວດ້ານໜ້າທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເພີ່ມຄວາມດັນຕົກ ແລະ ຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງກອງ. ເລືອກຄວາມໄວດ້ານໜ້າທີ່ຕ່ຳເພື່ອຫຼຸດຄວາມດັນຕົກ.

13. ຂ້ອຍຈະປ້ອງກັນການເຂົ້າມາຂອງຄວາມຊຸ່ມເຂົ້າໄປໃນດູດສຽງກອງໄດ້ແນວໃດ?
ປ້ອງກັນການເຂົ້າຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນດ້ວຍ: ຝາຄຸມກັນຝົນ (ປ້ອງກັນຝົນ), ຮູລະບາຍນ້ຳ (ກຳຈັດຄວາມຊຸ່ມ), ຕຳແໜ່ງທາງເຂົ້າ (ຫຼີກເວັ້ນແຫຼ່ງນ້ຳ), ແລະ ການວາງທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ (ທາງເຂົ້າຫັນລົງລຸ່ມ). ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທຳລາຍສື່ກອງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ.

14. ອາຍຸການໃຊ້ງານທົ່ວໄປຂອງອົງປະກອບກອງແມ່ນເທົ່າໃດ?
ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບກອງຂຶ້ນກັບປະລິມານຝຸ່ນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ: ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ 6–12 ເດືອນ, ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ 3–6 ເດືອນ, ຝຸ່ນໜັກ 1–3 ເດືອນ. ຕິດຕາມ ΔP ເພື່ອຊີ້ບອກການປ່ຽນແທນ. ປ່ຽນແທນເມື່ອ ΔP ເຖິງຂີດຈຳກັດທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດ.

15. ຂ້ອຍສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳໃຊ້ອົງປະກອບກອງຄືນໄດ້ບໍ?
ອົງປະກອບກອງບາງຊະນິດ (ຕາໜ່າງໂລຫະ, ຊະນິດທີ່ລ້າງໄດ້) ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນໄດ້. ກະດາດກອງແບບຕະຫຼັບ ແລະ ແຜ່ນກອງມາດຕະຖານແມ່ນໃຊ້ຄັ້ງດຽວ—ການເຮັດຄວາມສະອາດທຳລາຍສື່ກອງ ແລະ ຫຼຸດປະສິດທິພາບ. ປ່ຽນແທນກະດາດກອງແບບໃຊ້ຄັ້ງດຽວເມື່ອມັນເຕັມ. ຢືນຢັນກັບຜູ້ຜະລິດກ່ອນເຮັດຄວາມສະອາດ.

ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ

ການເລືອກແລະບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງກັ່ນກອງອາກາດແລະເຄື່ອງລົດສຽງທາງເຂົ້າຂອງເຄື່ອງອັດລົມແບບ Roots ແມ່ນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຂອງການອອກແບບລະບົບເຄື່ອງອັດລົມ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປົກປ້ອງອຸປະກອນ, ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສຽງ, ແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ. ອີງຕາມປະສົບການພາກສະໜາມສອງທົດສະວັດໃນທົ່ວໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ, ຫຼັກການສາມຂໍ້ຄົງທີ່ຊີ້ນຳການນຳໃຊ້ເຄື່ອງກັ່ນກອງແລະເຄື່ອງລົດສຽງທາງເຂົ້າຢ່າງປະສົບຜົນສຳເລັດ.

ອັນທີໜຶ່ງ, ເລືອກຊຸດປະສົມເພື່ອປະສິດທິພາບດ້ານພື້ນທີ່ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຄື່ອງກັ່ນກອງແລະເຄື່ອງລົດສຽງທາງເຂົ້າແບບປະສົມປະຢັດພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງແລະຫຼຸດຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງທໍ່. ພວກມັນແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ນິຍົມສຳລັບການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳສ່ວນໃຫຍ່.

ອັນທີ່ສອງ, ກຳນົດປະສິດທິພາບການກັ່ນກອງແລະການລົດສຽງທີ່ເໝາະສົມ. ປະສິດທິພາບ F7 ສຳລັບການນຳໃຊ້ມາດຕະຖານ; ສູງກວ່າສຳລັບຂະບວນການທີ່ສະອາດ. ເລືອກເຄື່ອງລົດສຽງຕາມການລົດສຽງທີ່ຕ້ອງການ (5–25 dB(A)). ປະສິດທິພາບການກັ່ນກອງແລະການລົດສຽງຕ້ອງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້.

ທີສາມ, ຮັກສາອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໂດຍອີງໃສ່ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນທີ່ຫຼຸດລົງ. ປ່ຽນແທນຕົວກັ່ນຕອງເມື່ອ ΔP ຮອດຂີດຈຳກັດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມດັນທີ່ຫຼຸດລົງສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ, ແລະປົກປ້ອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ.

ຈາກທັດສະນະການຈັດຊື້, ກຳນົດຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ, ຂີດຈຳກັດຄວາມດັນທີ່ຫຼຸດລົງ, ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ, ການຫຼຸດສຽງລົບກວນ, ແລະວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອາໄສ. ຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະໜອງທີ່ໃຫ້ຊຸດທີ່ສົມບູນພ້ອມການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິສະວະກຳທີ່ເໝາະສົມ. ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການປົກປ້ອງເຄື່ອງເປົ່າລົມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການປະຕິບັດຕາມສຽງລົບກວນ, ແລະການດຳເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ.