ລາຍງານການທົດສອບເຄື່ອງປັ່ນລົມຊະນິດ Roots

ລາຍງານການທົດສອບເຄື່ອງປັ່ນລົມຊະນິດ Roots

ການແນະນຳ

ບົດລາຍງານການທົດສອບເຄື່ອງອັດລົມແບບຮາກ (Roots blower) ແມ່ນເອກະສານວິສະວະກຳທີ່ບັນທຶກການວັດແທກປະສິດທິພາບ, ການກວດສອບຂະໜາດ, ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບທັງໝົດທີ່ດຳເນີນໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການຮັບຮອງຈາກໂຮງງານ ເພື່ອຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງອັດລົມຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ລະບຸໄວ້. ອີງຕາມປະສົບການການຕິດຕັ້ງພາກສະໜາມໃນໂຄງການ EPC ແລະ ໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ, ການທົບທວນບົດລາຍງານການທົດສອບທີ່ບໍ່ພຽງພໍກວມເອົາປະມານ 30% ຂອງຄວາມລ່າຊ້າໃນການຮັບຮອງປະສິດທິພາບ ແລະ 25% ຂອງຂໍ້ຂັດແຍ່ງໃນການຕິດຕັ້ງ. ບົດລາຍງານການທົດສອບປະກອບມີຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບ (ອັດຕາການໄຫຼ, ຄວາມດັນ, ກຳລັງ, ປະສິດທິພາບທີ່ຈຸດປະຕິບັດງານຫຼາຍຈຸດ), ການວັດແທກການສັ່ນສະເທືອນ (ISO 10816-3), ການວັດແທກລະດັບສຽງ (ISO 2151), ບັນທຶກການກວດສອບຂະໜາດ, ການວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ. ຈາກຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານໃນໄລຍະຍາວ, ການທົບທວນບົດລາຍງານການທົດສອບຢ່າງລະອຽດກ່ອນການຂົນສົ່ງສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາປະສິດທິພາບພາກສະໜາມໄດ້ 90% ແລະ ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງອັດລົມຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດຕາມສັນຍາ. ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ວິທີການທີ່ອີງໃສ່ວິສະວະກຳສຳລັບການຕີຄວາມໝາຍ ແລະ ການກວດສອບບົດລາຍງານການທົດສອບເຄື່ອງອັດລົມແບບຮາກ ໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການການຈັດຊື້ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທາງອຸດສາຫະກຳສອງທົດສະວັດ.

ລາຍງານການທົດສອບເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກແມ່ນຫຍັງ?

ບົດລາຍງານການທົດສອບເຄື່ອງອັດລົມແບບຮາກ (Roots blower) ແມ່ນເອກະສານທີ່ສົມບູນແບບເຊິ່ງນຳສະເໜີຜົນການທົດສອບ ແລະ ການກວດກາຈາກໂຮງງານທັງໝົດທີ່ດຳເນີນກັບເຄື່ອງອັດລົມ ເພື່ອຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ລະບຸໄວ້. ໂດຍປົກກະຕິ ບົດລາຍງານຈະປະກອບດ້ວຍຜົນການທົດສອບປະສິດທິພາບ (ອັດຕາການໄຫຼ, ຄວາມດັນປ່ອຍ, ກຳລັງເພົາ, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນຫຼາຍຈຸດປະຕິບັດງານ), ການວັດແທກການສັ່ນສະເທືອນ (ຄວາມໄວ, ຄວາມເລັ່ງ, ສະເປກຕຣັມຄວາມຖີ່), ການວັດແທກລະດັບສຽງ (dB(A) ໃນສະຖານທີ່ທີ່ກຳນົດ), ບັນທຶກການຢືນຢັນຂະໜາດ (ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສຳຄັນ, ຂະໜາດໂດຍລວມ), ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ (ວັດສະດຸໂລຫະປະກອບ, ເພົາ, ຕົວເຄື່ອງ), ແລະ ບັນທຶກການປະກອບ (ການວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງ, ຄ່າແຮງບິດ). ໃນການປະຕິບັດການຈັດຊື້ທາງອຸດສາຫະກຳ, ບົດລາຍງານການທົດສອບແມ່ນເອກະສານຫຼັກສຳລັບການຮັບຮອງປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງໃຫ້ຫຼັກຖານທີ່ເປັນຈິງວ່າເຄື່ອງອັດລົມຕອບສະໜອງຕາມການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ຈາກປະສົບການການຕິດຕັ້ງພາກສະໜາມ, ບົດລາຍງານການທົດສອບທີ່ສົມບູນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຂໍ້ຂັດແຍ່ງໃນການຮັບຮອງໄດ້ 80% ແລະ ໃຫ້ຂໍ້ມູນພື້ນຖານສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ.

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງການທົບທວນບົດລາຍງານການທົດສອບ

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງການທົບທວນບົດລາຍງານການທົດສອບເຄື່ອງອັດລົມຮາກແມ່ນສຸມໃສ່ການກວດສອບຂໍ້ມູນການທົດສອບທັງໝົດຢ່າງເປັນລະບົບຕໍ່ກັບເກນການຍອມຮັບທີ່ກຳນົດໄວ້. ນີ້ແມ່ນວິທີການວິສະວະກຳແບບຂັ້ນຕອນໂດຍອີງໃສ່ການປະຕິບັດພາກສະໜາມ:

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກວດສອບເງື່ອນໄຂການທົດສອບ
ຢືນຢັນວ່າເງື່ອນໄຂການທົດສອບກົງກັບເງື່ອນໄຂທີ່ກຳນົດໄວ້: ອຸນຫະພູມທາງເຂົ້າ, ຄວາມດັນທາງເຂົ້າ, ສ່ວນປະກອບຂອງອາຍແກັສ, ຄວາມໄວ, ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງທົດສອບ. ຈາກບັນທຶກການມອບງານ, ການກວດສອບເງື່ອນໄຂການທົດສອບສາມາດລະບຸບັນຫາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການທົດສອບໄດ້ 20%.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ກວດສອບການປັບທຽບເຄື່ອງມືວັດແທກ
ຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງມືວັດແທກການທົດສອບທັງໝົດໄດ້ຮັບການປັບທຽບ ແລະຢູ່ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງ. ກວດສອບໃບຢັ້ງຢືນການປັບທຽບສຳລັບເຄື່ອງວັດຄວາມດັນ, ເຄື່ອງວັດອັດຕາການໄຫຼ, ເຄື່ອງວັດກຳລັງ, ເຊັນເຊີການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະເຄື່ອງວັດສຽງ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນຄຸນນະພາບ, ຂໍ້ຜິດພາດຂອງການປັບທຽບເຄື່ອງມືວັດແທກເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການທົດສອບ 15%.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ທົບທວນຂໍ້ມູນການປະຕິບັດງານ
ປຽບທຽບອັດຕາການໄຫຼ, ຄວາມດັນ, ກຳລັງ, ແລະ ປະສິດທິພາບ ໃນແຕ່ລະຈຸດທົດສອບ ກັບຄ່າທີ່ກຳນົດໄວ້. ຢືນຢັນວ່າຂໍ້ມູນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ (ໂດຍປົກກະຕິ ±5% ສຳລັບອັດຕາການໄຫຼ ແລະ ກຳລັງ). ຈາກປະສົບການພາກສະໜາມ, ການທົບທວນຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບ ສາມາດຈັບໄດ້ 70% ຂອງບັນຫາການຮັບຮອງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ທົບທວນຂໍ້ມູນການສັ່ນສະເທືອນ
ຢືນຢັນວ່າການວັດແທກການສັ່ນສະເທືອນ ຢູ່ໃນຂອບເຂດຈຳກັດຂອງ ISO 10816-3. ກວດເບິ່ງຄວາມໄວການສັ່ນສະເທືອນ (mm/s RMS) ໃນແຕ່ລະຕຳແໜ່ງທີ່ຕັ້ງຂອງຕະຫຼັບຮັບ. ອີງຕາມບັນທຶກການມອບຮັບ, ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີນຂອບເຂດຈຳກັດ ສະແດງເຖິງບັນຫາການປະກອບ ຫຼື ການຖ່ວງດຸນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ທົບທວນຂໍ້ມູນສຽງ
ຢືນຢັນວ່າການວັດແທກລະດັບສຽງ ຢູ່ໃນຂອບເຂດຈຳກັດທີ່ກຳນົດໄວ້. ກວດເບິ່ງລະດັບຄວາມດັນສຽງ ໃນໄລຍະຫ່າງ ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ກຳນົດໄວ້. ຈາກຂໍ້ມູນພາກສະໜາມ, ສຽງທີ່ເກີນຂອບເຂດຈຳກັດ ສະແດງເຖິງບັນຫາກັບຕົວດັບສຽງ ຫຼື ການເຕັ້ນຂອງກະແສ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ຢືນຢັນຂໍ້ມູນຂະໜາດ
ຢືນຢັນວ່າຂະໜາດທີ່ສຳຄັນ (ຊ່ອງຫວ່າງ, ຕຳແໜ່ງໜ້າຕໍ່, ຂະໜາດໂດຍລວມ) ກົງກັບຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ແຜນຜັງ. ຈາກບັນທຶກການຕິດຕັ້ງ, ການຢືນຢັນຂະໜາດ ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການປະກອບທີ່ບໍ່ພໍດີ.

ຂັ້ນຕອນທີ 7: ຢືນຢັນຄວາມສົມບູນຂອງເອກະສານ
ຢືນຢັນວ່າເອກະສານທີ່ຈຳເປັນທັງໝົດຖືກລວມເຂົ້າ: ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ, ໃບຢັ້ງຢືນການປັບທຽບ, ເສັ້ນສະແດງປະສິດທິພາບ, ສະເປກຕຣາມການສັ່ນສະເທືອນ, ລາຍງານຂະໜາດ, ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປ: ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າລາຍງານການທົດສອບທີ່ຜ່ານແລ້ວຮັບປະກັນການດຳເນີນງານໃນພາກສະໜາມທີ່ບໍ່ມີບັນຫາ. ໃນພາກປະຕິບັດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລາຍງານການທົດສອບແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກປັບທຽບ, ແລະ ຂັ້ນຕອນການທົດສອບທີ່ເໝາະສົມ. ຈາກປະສົບການພາກສະໜາມ, 15% ຂອງບັນຫາປະສິດທິພາບໃນພາກສະໜາມແມ່ນມາຈາກເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ບໍ່ກົງກັບເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານຕົວຈິງ.

ພາກສ່ວນຫຼັກຂອງລາຍງານການທົດສອບ

ຂໍ້ມູນການທົດສອບປະສິດທິພາບ

ໜ້າທີ່: ໃຫ້ຫຼັກຖານທີ່ເປັນຈິງຂອງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມທີ່ຈຸດດຳເນີນງານທີ່ລະບຸໄວ້.

ຈຸດຂໍ້ມູນສຳຄັນ:

• ການລະບຸຈຸດທົດສອບ (ເລກທີ, ຄວາມໄວ)

• ເງື່ອນໄຂທາງເຂົ້າ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ຄວາມຊຸ່ມ

• ເງື່ອນໄຂທາງອອກ: ຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ

• ອັດຕາການໄຫຼ: ACFM ຫຼື m³/min ທີ່ເງື່ອນໄຂທາງເຂົ້າ

• ກຳລັງເພົາ: kW ຫຼື HP

• ປະສິດທິພາບປະລິມານ: %

• ປະສິດທິພາບລວມ: %

• ຄວາມໄວ: RPM

ເງື່ອນໄຂການຮັບຮອງ:

• ການໄຫຼວຽນພາຍໃນ ±5% ຂອງທີ່ກຳນົດ

• ພະລັງງານພາຍໃນ ±5% ຂອງທີ່ກຳນົດ

• ປະສິດທິພາບສູງກວ່າຕຳ່ສຸດທີ່ກຳນົດ

• ຂໍ້ມູນຈຸດກວມເອົາຂອບເຂດການເຮັດວຽກທັງໝົດ

ບັນທຶກການຕີຄວາມ:
ຂໍ້ມູນການທົດສອບປະສິດທິພາບຄວນສ້າງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ກົງກັບເສັ້ນໂຄ້ງປະສິດທິພາບທີ່ຜູ້ຜະລິດເຜີຍແຜ່. ການບ່ຽງເບນຊີ້ໃຫ້ເຫັນບັນຫາການທົດສອບ ຫຼື ບັນຫາຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ. ອີງຕາມປະສົບການພາກສະໜາມ, ການປຽບທຽບຂໍ້ມູນການທົດສອບກັບເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ເຜີຍແຜ່ສາມາດຈັບບັນຫາປະສິດທິພາບໄດ້ 60%.

ຂໍ້ມູນການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນ

ໜ້າທີ່: ກວດສອບວ່າລະດັບການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

ຈຸດຂໍ້ມູນສຳຄັນ:

• ສະຖານທີ່ວັດແທກ: ຕະຫຼັບປາຍຂັບ, ຕະຫຼັບປາຍເກຍ

• ຄວາມໄວການສັ່ນສະເທືອນ: mm/s RMS (ໂດຍລວມ)

• ຄວາມເລັ່ງການສັ່ນສະເທືອນ: m/s² (ຖ້າວັດແທກ)

• ການຍ້າຍຕຳແໜ່ງການສັ່ນສະເທືອນ: mm (ຖ້າວັດແທກ)

• ສະເປກຕຣັມຄວາມຖີ່ (ຖ້າມີ)

• ທິດທາງການວັດແທກ: ແນວນອນ, ແນວຕັ້ງ, ແນວແກນ

ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ (ISO 10816-3):

• ພື້ນຖານແຂງ: < 2.8 mm/s RMS (ດີ)

• ພື້ນຖານແຂງ: 2.8–4.5 mm/s RMS (ຍອມຮັບໄດ້)

• ພື້ນຖານຍືດຫຍຸ່ນ: < 4.5 mm/s RMS (ດີ)

• ພື້ນຖານຍືດຫຍຸ່ນ: 4.5–7.1 mm/s RMS (ຍອມຮັບໄດ້)

ບັນທຶກການຕີຄວາມ:
ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສະແດງເຖິງຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງເພົາ, ບັນຫາຕະຫຼັບ, ຫຼືການບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການວິເຄາະສະເປກຕຣັມຄວາມຖີ່ຈະລະບຸບັນຫາສະເພາະ: ຄວາມບໍ່ສົມດຸນ (1× RPM), ການບໍ່ສອດຄ່ອງ (2× RPM), ບັນຫາຕະຫຼັບ (ຄວາມຖີ່ສູງ). ຈາກປະສົບການພາກສະໜາມ, ຂໍ້ມູນການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນສຳຄັນສຳລັບການປຽບທຽບພື້ນຖານ.

ຂໍ້ມູນລະດັບສຽງ

ໜ້າທີ່: ກວດສອບວ່າລະດັບສຽງຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດ.

ຈຸດຂໍ້ມູນສຳຄັນ:

• ລະດັບຄວາມດັນສຽງ: dB(A)

• ສະຖານທີ່ວັດແທກ: ໄລຍະຫ່າງຈາກເຄື່ອງເປົ່າລົມ, ທິດທາງ

• ລະດັບສຽງພື້ນຫຼັງ (ທີ່ແກ້ໄຂແລ້ວ)

• ການວິເຄາະແຖບອັກຕາຟ (ຖ້າກຳນົດ)

ເງື່ອນໄຂການຮັບຮອງ:

• ຕາມທີ່ກຳນົດໃນເອກະສານການຈັດຊື້

• ທົ່ວໄປ: 85–90 dB(A) ທີ່ໄລຍະ 1 ແມັດ ສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າລົມມາດຕະຖານ

• ຕ່ຳກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສຽງ

ບັນທຶກການຕີຄວາມ:
ລະດັບສຽງທີ່ເກີນຂໍ້ກໍານົດສະແດງເຖິງບັນຫາຂອງຕົວດັບສຽງ ຫຼື ບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນ. ການວິເຄາະແບນອັອກເທບຊ່ວຍລະບຸສຽງຕາມຄວາມຖີ່ສະເພາະເພື່ອອອກແບບຕົວດັບສຽງທີ່ເໝາະສົມ. ອີງຕາມປະສົບການພາກສະໜາມ, ການວັດແທກສຽງມັກຖືກມອງຂ້າມ ແຕ່ມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດ.

ຂໍ້ມູນການກວດສອບຂະໜາດ

ໜ້າທີ່:ກວດສອບຂະໜາດທີ່ສຳຄັນໃຫ້ກົງກັບຂໍ້ກຳນົດ

ຈຸດຂໍ້ມູນສຳຄັນ:

• ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງໂຣເຕີກັບໂຣເຕີ

• ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງໂຣເຕີກັບຕົວເຮືອນ

• ການຄືນຟັ່ງເກຍຕັ້ງເວລາ

• ຂະໜາດໂດຍລວມ: ຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ

• ຕຳແໜ່ງ ແລະ ທິດທາງຂອງແຜ່ນປິດ

• ຮູບແບບຮູສະລັອດ

ເງື່ອນໄຂການຮັບຮອງ:

• ຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ

• ໂດຍປົກກະຕິ ຊ່ອງຫວ່າງໂຣເຕີ: 0.15–0.30 ມມ

• ຊ່ອງຫວ່າງເກຍ: 0.05–0.15 ມມ

ບັນທຶກການຕີຄວາມ:
ການກວດສອບຊ່ອງຫວ່າງຮັບປະກັນການປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄາດຄະເນປະສິດທິພາບ. ການບ່ຽງເບນຈາກຂໍ້ກຳນົດສະແດງເຖິງບັນຫາການປະກອບ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຂໍ້ມູນວັດສະດຸ ແລະ ສ່ວນປະກອບ

ໜ້າທີ່: ກວດສອບວັດສະດຸຕາມຂໍ້ກຳນົດ.

ຈຸດຂໍ້ມູນສຳຄັນ:

• ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ (EN 10204 3.1 ຫຼື 3.2)

• ຜົນການທົດສອບຄວາມແຂງ

• ຂໍ້ກຳນົດວັດສະດຸ ແລະ ການເຄືອບຂອງໂຣເຕີ

• ວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງເກຍ

• ວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອາໄສ

• ວັດສະດຸປະທັບ

ເງື່ອນໄຂການຮັບຮອງ:

• ວັດສະດຸກົງກັບຂໍ້ກຳນົດການຈັດຊື້

• ຄວາມແຂງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດ

• ຄວາມໜາຂອງການເຄືອບ (ຖ້າມີ)

ລາຍການກວດສອບບົດລາຍງານການທົດສອບ

ຄູ່ມືການຕີຄວາມໝາຍລາຍງານການທົດສອບ

ການວິເຄາະເສັ້ນໂຄ້ງປະສິດທິພາບ

ປຽບທຽບຈຸດທົດສອບກັບເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ເຜີຍແຜ່:

• ຈຸດທົດສອບຄວນຕິດຕາມຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ເຜີຍແຜ່

• ການເບື່ອງເບນ >5% ຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາການທົດສອບ ຫຼື ບັນຫາຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ

• ຈຸດທັງໝົດຄວນຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ

ກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ:

• ກະແສລົມຄວນຫຼຸດລົງເມື່ອຄວາມດັນເພີ່ມຂຶ້ນ (ລັກສະນະການຍ້າຍທີ່ເປັນບວກ)

• ກຳລັງຄວນເພີ່ມຂຶ້ນຕາມກະແສລົມ ແລະ ຄວາມດັນ

• ປະສິດທິພາບຄວນສູງສຸດໃນຊ່ວງກະແສລົມລະດັບກາງ

ກວດສອບຄ່າທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ:

• ປະສິດທິພາບປະລິມານ: 70–90% ທົ່ວໄປ

• ປະສິດທິພາບລວມ: 60–80% ທົ່ວໄປ

• ຄ່າພະລັງງານສອດຄ່ອງກັບການໄຫຼແລະຄວາມດັນ

ບັນຫາທົ່ວໄປໃນລາຍງານການທົດສອບ:

• ຈຸດທົດສອບບໍ່ກວມເອົາຂອບເຂດການເຮັດວຽກທັງໝົດ

• ຂໍ້ມູນບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ (ຄວາມຜິດພາດການວັດແທກ)

• ຄ່າປະສິດທິພາບບໍ່ສອດຄ່ອງກັບການໄຫຼແລະພະລັງງານ

ການວິເຄາະສະເປກຕຣັມການສັ່ນສະເທືອນ

ການຕີຄວາມ:

• 1× RPM: ຄວາມບໍ່ສົມດຸນ (ໂຣເຕີ ຫຼື ຄັບປິ່ງ)

• 2× RPM: ການບໍ່ສອດຄ່ອງ (ເພົາ ຫຼື ຄັບປິ່ງ)

• ຄວາມຖີ່ສູງ: ບັນຫາລູກປືນ (BPFO, BPFI)

• ຄວາມຖີ່ຕໍ່າ: ການສະທ້ອນ ຫຼື ການວ່າງ

ການປຽບທຽບພື້ນຖານ:

• ບັນທຶກການສັ່ນສະເທືອນພື້ນຖານເພື່ອການປຽບທຽບໃນອະນາຄົດ

• ຕິດຕາມທ່າອ່ຽງໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານ

• ການເພີ່ມຂຶ້ນ 30% ຈາກພື້ນຖານສະແດງເຖິງບັນຫາທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນ

ການວິເຄາະລະດັບສຽງ

ການຕີຄວາມ:

• ລະດັບ dB(A) ໂດຍລວມຄວນຕ່ຳກວ່າຂີດຈຳກັດທີ່ກຳນົດ

• ການວິເຄາະແຖບອັກຕາຟະລະບຸບັນຫາສະເພາະຄວາມຖີ່

• ຄວາມຖີ່ການເຕັ້ນ (ຄວາມຖີ່ຜ່ານໃບພັດ) ມັກຈະເດັ່ນ

ບັນຫາສຽງທົ່ວໄປ:

• ລະດັບໂດຍລວມສູງ: ເຄື່ອງດັບສຽງບໍ່ພຽງພໍ

• ຈຸດສູງສຸດຄວາມຖີ່ສະເພາະ: ການຂະຫຍາຍການເຕັ້ນ

• ສຽງກວ້າງ: ສຽງການໄຫຼ (ຄວາມໄວສູງເກີນໄປ)

ຮູບແບບລາຍງານການທົດສອບຕົວຢ່າງ

ລາຍງານການທົດສອບເຄື່ອງອັດລົມ ROOTS
─────────────────────────────────────────────

ລູກຄ້າ: _________________________
ເລກທີຄຳສັ່ງຊື້: _________________________
ຮຸ່ນເຄື່ອງອັດລົມ: _________________________
ເລກທີຊີຣຽວ: _________________________
ວັນທີທົດສອບ: _________________________

ເງື່ອນໄຂການທົດສອບ
─────────────────────────────────────────────
ອຸນຫະພູມທາງເຂົ້າ: 20°C
ຄວາມດັນທາງເຂົ້າ: 101.3 kPa ສົມບູນ
ສ່ວນປະກອບຂອງອາຍແກັສ: ອາກາດ
ຄວາມໄວ: 1,500 RPM

ຜົນການທົດສອບ
─────────────────────────────────────────────

| ຈຸດ | ອັດຕາການໄຫຼ (m³/min) | ຄວາມດັນ (kPa) | ກຳລັງ (kW) | ປະສິດທິພາບ (%) |
|-------|--------------|----------------|------------|----------------|
| 1     | 100.0        | 0              | 45.0       | -              |
| 2     | 95.0         | 10.0           | 48.0       | 65.0           |
| 3     | 90.0         | 20.0           | 51.0       | 72.0           |
| 4     | 85.0         | 30.0           | 54.5       | 75.0           |
| 5     | 80.0         | 40.0           | 58.0       | 76.0           |
| 6     | 75.0         | 50.0           | 62.0       | 74.5           |
| 7     | 70.0         | 60.0           | 66.0       | 71.0           |

ການວັດແທກການສັ່ນສະເທືອນ
─────────────────────────────────────────────
ສະຖານທີ່                  | ຄວາມໄວ (mm/s RMS)
--------------------------|-------------------
ປາຍຂັບ - ແນວນອນ    | 1.2
ປາຍຂັບ - ແນວຕັ້ງ      | 1.5
ປາຍຂັບ - ແນວຕາມແກນ         | 0.8
ປາຍເກຍ - ແນວນອນ     | 1.3
ປາຍເກຍ - ແນວຕັ້ງ       | 1.6
ປາຍເກຍ - ແນວຕາມແກນ          | 0.9

ການວັດແທກສຽງ
─────────────────────────────────────────────
ໄລຍະຫ່າງ: 1 ແມັດ
ຕຳແໜ່ງ: 45° ຈາກທໍ່ສົ່ງອອກ
ລວມ: 82 dB(A)

ການກວດສອບຂະໜາດ
─────────────────────────────────────────────
ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງໂລເຕີ: 0.18mm (ຂໍ້ກຳນົດ: 0.15-0.20mm)
ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງໂລເຕີກັບຕົວເຄື່ອງ: 0.12mm (ຂໍ້ກຳນົດ: 0.10-0.15mm)
ຊ່ອງຫວ່າງເກຍ: 0.08mm (ຂໍ້ກຳນົດ: 0.05-0.15mm)

ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ
─────────────────────────────────────────────
ໂລເຕີ: EN 10204 3.1 - ເຫຼັກກົມດັກໄທລ໌ ຊັ້ນ 65-45-12
ເກຍ: EN 10204 3.1 - ເຫຼັກນີໄຕຣດິງ 42CrMo4
ເພົາ: EN 10204 3.1 - ເຫຼັກປອມ AISI 4140
ຕົວເຄື່ອງ: EN 10204 3.1 - ເຫຼັກກົມເທົາ ຊັ້ນ 30

ການຍອມຮັບຜົນການທົດສອບ
─────────────────────────────────────────────
ປະສິດທິພາບ: ☐ ຜ່ານ  ☐ ບໍ່ຜ່ານ
ການສັ່ນສະເທືອນ:   ☐ ຜ່ານ  ☐ ບໍ່ຜ່ານ
ສຽງ:       ☐ ຜ່ານ  ☐ ບໍ່ຜ່ານ
ຂະໜາດ:  ☐ ຜ່ານ  ☐ ບໍ່ຜ່ານ

ວິສະວະກອນທົດສອບ: _________________________
ວັນທີ: _________________________

ຜູ້ຈັດການດ້ານຄຸນນະພາບ: _________________________
ວັນທີ: _________________________

ບົດລາຍງານການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ບູລິມະສິດການທົດສອບ

ການລະບາຍອາກາດໃນການບຳບັດນ້ຳເສຍ

ບູລິມະສິດຂອງບົດລາຍງານການທົດສອບ: ຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບ (ອັດຕາການໄຫຼ ແລະ ພະລັງງານທີ່ຄວາມດັນອາກາດ), ການຢືນຢັນປະສິດທິພາບ (ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ), ຂໍ້ມູນການສັ່ນສະເທືອນ (ການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ). ຈາກບັນທຶກຂອງໂຮງງານບຳບັດນ້ຳເສຍ, ການຢືນຢັນປະສິດທິພາບແມ່ນບູລິມະສິດສູງສຸດ ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ.

ການລຳລຽງດ້ວຍລົມ

ບູລິມະສິດຂອງບົດລາຍງານການທົດສອບ: ຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບທີ່ຄວາມດັນການລຳລຽງ, ຂໍ້ມູນການສັ່ນສະເທືອນ (ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນ), ການຢືນຢັນຊ່ອງຫວ່າງ (ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອ). ຈາກປະສົບການຂອງໂຮງງານຊີມັງ, ປະສິດທິພາບທີ່ຄວາມດັນປະຕິບັດງານແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ການອັດອາຍແກັສຊີວະພາບ

ບູລິມະສິດຂອງບົດລາຍງານການທົດສອບ: ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ (ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ), ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼ (ຖ້າລະບຸ), ຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບ. ຈາກບັນທຶກຂອງໂຮງງານຊີວະພາບ, ການຢືນຢັນວັດສະດຸແມ່ນຈຳເປັນ.

ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ

ບູລິມະສິດຂອງບົດລາຍງານການທົດສອບ: ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ການຢືນຢັນຂະໜາດ (ຄວາມທົນທານທີ່ໃກ້ຄຽງ), ຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບ. ຈາກປະສົບການຂອງໂຮງງານເຄມີ, ການຢືນຢັນວັດສະດຸແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ການປຸງແຕ່ງອາຫານ

ບູລິມະສິດຂອງລາຍງານການທົດສອບ: ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ (ຊັ້ນອາຫານ), ການກວດສອບຄວາມສະອາດ, ຄວາມສົມບູນຂອງເອກະສານ. ຈາກບັນທຶກໂຮງງານອາຫານ, ເອກະສານແມ່ນສຳຄັນສຳລັບການກວດສອບ.

ການຜະລິດພະລັງງານ

ບູລິມະສິດຂອງລາຍງານການທົດສອບ: ຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບ (ການຢັ້ງຢືນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື), ຂໍ້ມູນການສັ່ນສະເທືອນ (ສຳຄັນ), ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ. ອີງຕາມປະສົບການໂຮງງານໄຟຟ້າ, ການຢັ້ງຢືນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ຂໍ້ດີຂອງການທົບທວນລາຍງານການທົດສອບຢ່າງລະອຽດ

ການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດງານ
ລາຍງານການທົດສອບໃຫ້ຫຼັກຖານທີ່ເປັນວັດຖຸຂອງປະສິດທິພາບ. ອີງຕາມບັນທຶກການມອບງານ, ການທົບທວນລາຍງານການທົດສອບຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງເປົ່າລົມຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ
ລາຍງານການທົດສອບລະບຸບັນຫາກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ຈາກປະສົບການພາກສະໜາມ, ການທົບທວນລາຍງານການທົດສອບປ້ອງກັນ 90% ຂອງບັນຫາປະສິດທິພາບພາກສະໜາມ.

ຂໍ້ມູນພື້ນຖານ
ລາຍງານການທົດສອບໃຫ້ຂໍ້ມູນພື້ນຖານສຳລັບການປຽບທຽບໃນອະນາຄົດ. ອີງຕາມບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາ, ຂໍ້ມູນພື້ນຖານຊ່ວຍໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາໄດ້.

ການປ້ອງກັນການຂັດແຍ່ງ
ເອກະສານລາຍງານການທົດສອບປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດ. ຈາກບັນທຶກການຈັດຊື້, ລາຍງານການທົດສອບປ້ອງກັນການຂັດແຍ່ງການຮັບຮອງ 80%.

ການປະຕິບັດຕາມການກວດສອບ
ລາຍງານການທົດສອບໃຫ້ເອກະສານສໍາລັບການກວດສອບຄຸນນະພາບ. ຈາກປະສົບການການກວດສອບ, ລາຍງານການທົດສອບເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມ.

ຕາຕະລາງບັນຫາ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາລາຍງານການທົດສອບທົ່ວໄປ

ຂໍ້ພິຈາລະນາດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ວິສະວະກຳ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກກະແສໄຫຼ

• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງວັດກະແສໄຫຼ: ±1–2% ທົ່ວໄປ

• ວິທີການກວດສອບ: ການວັດແທກດ້ວຍທໍ່ Pitot ຫຼືເຄື່ອງວັດກະແສໄຫຼທີ່ປັບທຽບແລ້ວ

• ການແກ້ໄຂອຸນຫະພູມ: ການໄຫຼວຽນຖືກແກ້ໄຂໃຫ້ເປັນເງື່ອນໄຂທາງເຂົ້າ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກກຳລັງງານ

• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງວັດກຳລັງງານ: ±0.5–1% ທົ່ວໄປ

• ວິທີການກວດສອບ: ເຄື່ອງວິເຄາະກຳລັງງານທີ່ຖືກປັບທຽບ

• ການສູນເສຍ: ການສູນເສຍຂອງມໍເຕີ, ຂໍ້ຕໍ່, ແລະຕະຫຼັບຖືກບັນຊີ

ການຄຳນວນປະສິດທິພາບ
η_overall = (Q × ΔP) / (P_shaft × 36.76)

ບ່ອນທີ່ Q ເປັນ m³/min, ΔP ເປັນ kPa, P_shaft ເປັນ kW

ການປັບທຽບເຄື່ອງມື

• ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນ: ປັບທຽບປະຈຳປີ

• ເຄື່ອງວັດການໄຫຼ: ປັບທຽບປະຈຳປີ

• ເຄື່ອງວັດກຳລັງໄຟຟ້າ: ປັບທຽບປະຈຳປີ

• ເຊັນເຊີການສັ່ນສະເທືອນ: ປັບທຽບປະຈຳປີ

• ເຄື່ອງວັດສຽງ: ປັບທຽບປະຈຳປີ

ຂໍ້ພິຈາລະນາໃນການຈັດຊື້

ຂໍ້ກຳນົດລາຍງານການທົດສອບໃນຂໍ້ກຳນົດສະເພາະ

• ການທົດສອບປະສິດທິພາບ: ການໄຫຼ, ຄວາມດັນ, ກຳລັງ, ປະສິດທິພາບ

• ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນ: ISO 10816-3

• ການທົດສອບສຽງ: ISO 2151

• ການກວດສອບຂະໜາດ: ຊ່ອງຫວ່າງ, ຂະໜາດລວມ

• ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ: EN 10204 3.1 ຫຼື 3.2

• ພະຍານການທົດສອບ: ທາງເລືອກຂອງຜູ້ຊື້

ການຮັບຮອງລາຍງານການທົດສອບ

• ກວດສອບຂໍ້ມູນທັງໝົດຕາມຂໍ້ກຳນົດ

• ຢືນຢັນເງື່ອນໄຂການທົດສອບກົງກັບທີ່ກຳນົດ

• ກວດສອບການປັບທຽບເຄື່ອງມື

• ຢືນຢັນວ່າຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການທັງໝົດຖືກລວມເຂົ້າ

• ບັນທຶກການຍອມຮັບ ຫຼື ປະຕິເສດ

ເອກະສານລາຍງານການທົດສອບ

• ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ

• ໃບຢັ້ງຢືນການປັບທຽບ

• ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດງານ

• ຂໍ້ມູນການສັ່ນສະເທືອນ

• ຂໍ້ມູນສຽງ

• ຂໍ້ມູນຂະໜາດ

• ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ

• ໃບຢັ້ງຢືນການຮັບຮອງ

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

1. ລາຍງານການທົດສອບເຄື່ອງອັດລົມແບບຮາກແມ່ນຫຍັງ?
ລາຍງານການທົດສອບເຄື່ອງອັດລົມແບບຮາກແມ່ນເອກະສານທີ່ບັນທຶກການທົດສອບແລະການກວດກາທັງໝົດທີ່ດຳເນີນຢູ່ໂຮງງານສຳລັບເຄື່ອງອັດລົມ, ລວມທັງຂໍ້ມູນການປະຕິບັດງານ (ອັດຕາການໄຫຼ, ຄວາມດັນ, ກຳລັງ, ປະສິດທິພາບ), ການວັດແທກການສັ່ນສະເທືອນ, ການວັດແທກລະດັບສຽງ, ການກວດສອບຂະໜາດ, ແລະໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ. ມັນໃຫ້ຫຼັກຖານທີ່ຊັດເຈນວ່າເຄື່ອງອັດລົມຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະເປັນພື້ນຖານສຳລັບການຮັບຮອງການປະຕິບັດງານ.

2. ລາຍງານການທົດສອບຄວນລວມຂໍ້ມູນການປະຕິບັດງານຫຍັງແດ່?
ບົດລາຍງານການທົດສອບຄວນປະກອບມີ: ອັດຕາການໄຫຼ (ACFM ຫຼື m³/min ທີ່ທາງເຂົ້າ), ຄວາມດັນທີ່ປ່ອຍອອກ (kPa ຫຼື bar), ກຳລັງເພົາ (kW ຫຼື HP), ປະສິດທິພາບປະລິມານ (%), ປະສິດທິພາບລວມ (%), ຄວາມໄວ (RPM), ສະພາບທາງເຂົ້າ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ), ແລະ ຂໍ້ມູນຈຸດທົດສອບທີ່ກວມເອົາຂອບເຂດການເຮັດວຽກເຕັມ (ໂດຍປົກກະຕິ 5–7 ຈຸດ). ຂໍ້ມູນທັງໝົດຄວນສາມາດຕິດຕາມກັບເຄື່ອງມືທີ່ຖືກປັບທຽບໄດ້.

3. ຂີດຈຳກັດການສັ່ນສະເທືອນໃດທີ່ໃຊ້ກັບເຄື່ອງອັດລົມແບບຮູດ?
ຕາມ ISO 10816-3: ສຳລັບພື້ນຖານແຂງ, ຄວາມໄວການສັ່ນສະເທືອນ < 2.8 mm/s RMS ແມ່ນດີ, 2.8–4.5 mm/s ແມ່ນຍອມຮັບໄດ້, >4.5 mm/s ຕ້ອງການການສືບສວນ. ສຳລັບພື້ນຖານຍືດຫຍຸ່ນ, ຂີດຈຳກັດສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ. ບົດລາຍງານການທົດສອບຄວນລວມເຖິງການວັດແທກການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຕະຫຼັບລູກປີນແຕ່ລະອັນໃນທິດທາງແນວນອນ, ແນວຕັ້ງ, ແລະ ແນວແກນ.

4. ຂ້ອຍຈະກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງບົດລາຍງານການທົດສອບໄດ້ແນວໃດ?
ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍ: ຢືນຢັນວ່າເງື່ອນໄຂການທົດສອບກົງກັບເງື່ອນໄຂທີ່ກຳນົດ, ກວດສອບໃບຢັ້ງຢືນການປັບທຽບເຄື່ອງມື (ປະຈຸບັນ ແລະ ຖືກຕ້ອງ), ທົບທວນຂັ້ນຕອນການທົດສອບເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ, ປຽບທຽບຂໍ້ມູນການທົດສອບກັບເສັ້ນສະແດງປະສິດທິພາບທີ່ຜູ້ຜະລິດເຜີຍແຜ່, ແລະ ກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂໍ້ມູນ (ການໄຫຼຫຼຸດລົງຕາມຄວາມດັນ, ພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນຕາມການໄຫຼ). ການບ່ຽງເບນໃດໆຕ້ອງມີການສືບສວນ.

5. ຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການທົດສອບປະສິດທິພາບແມ່ນຫຍັງ?
ຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປ: ການໄຫຼພາຍໃນ ±5% ຂອງທີ່ກຳນົດ, ພະລັງງານພາຍໃນ ±5% ຂອງທີ່ກຳນົດ, ປະສິດທິພາບສູງກວ່າຄ່າຕ່ຳສຸດທີ່ກຳນົດ. ຄວາມທົນທານອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການນຳໃຊ້ ແລະ ສັນຍາ. ລາຍງານການທົດສອບຄວນລະບຸຢ່າງຊັດເຈນເຖິງຄວາມທົນທານທີ່ນຳໃຊ້ ແລະ ວ່າເຄື່ອງເປົ່າລົມຜ່ານ ຫຼື ບໍ່ຜ່ານ.

6. ເປັນຫຍັງຂໍ້ມູນການສັ່ນສະເທືອນຈຶ່ງສຳຄັນໃນລາຍງານການທົດສອບ?
ຂໍ້ມູນການສັ່ນສະເທືອນໃຫ້ການວັດແທກພື້ນຖານສຳລັບການປຽບທຽບໃນອະນາຄົດ ແລະ ລະບຸບັນຫາການປະກອບ ຫຼື ການດຸ່ນດ່ຽງກ່ອນການຈັດສົ່ງ. ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີນຂອບເຂດ ISO ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການບໍ່ສົມດຸນຂອງໂລເຕີ, ບັນຫາຕະຫຼັບ, ຫຼື ການບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຂໍ້ມູນການສັ່ນສະເທືອນພື້ນຖານຊ່ວຍໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາໂດຍການຕິດຕາມແນວໂນ້ມໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານ.

7. ຂໍ້ມູນລະດັບສຽງທີ່ຄວນລວມຢູ່ໃນລາຍງານການທົດສອບມີຫຍັງແດ່?
ຂໍ້ມູນລະດັບສຽງຄວນລວມມີ: ລະດັບຄວາມດັນສຽງລວມໃນ dB(A), ສະຖານທີ່ວັດແທກ (ໄລຍະທາງ ແລະ ທິດທາງ), ລະດັບສຽງພື້ນຫຼັງ (ທີ່ຖືກແກ້ໄຂ), ເງື່ອນໄຂການທົດສອບ (ຄວາມໄວ, ຄວາມດັນ), ແລະ ການວິເຄາະແຖບອັກຕາຟ ຖ້າມີການລະບຸ. ລະດັບສຽງຄວນຖືກປຽບທຽບກັບຂອບເຂດທີ່ກຳນົດ ແລະ ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ.

8. ຂໍ້ມູນຂະໜາດທີ່ຄວນລວມຢູ່ໃນລາຍງານການທົດສອບມີຫຍັງແດ່?
ຂໍ້ມູນຂະໜາດຄວນປະກອບມີ: ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງໂຣເຕີ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງໂຣເຕີກັບຕົວເຮືອນ, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງເກຍຈັບເວລາ, ຂະໜາດລວມ (ຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ), ຕຳແໜ່ງ ແລະ ທິດທາງຂອງແຜ່ນຕໍ່, ຮູບແບບຮູສະກູ, ແລະ ຂະໜາດທີ່ສຳຄັນອື່ນໆຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນເອກະສານການຈັດຊື້. ໄລຍະຫ່າງຄວນຢູ່ພາຍໃນຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ.

9. ຄວນມີໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຫຍັງແດ່?
ຄວນມີໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ (EN 10204 3.1 ຫຼື 3.2) ສຳລັບ: ໂຣເຕີ (ຊັ້ນວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມແຂງ), ເກຍຈັບເວລາ (ວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມແຂງ), ເພົາ (ວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມແຂງ), ຕົວເຮືອນ (ຊັ້ນວັດສະດຸ), ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຮັບຄວາມດັນ ຫຼື ສຳຄັນອື່ນໆ. ໃບຢັ້ງຢືນໃຫ້ການຕິດຕາມ ແລະ ຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ.

10. ຂ້ອຍຈະຈັດການກັບລາຍງານການທົດສອບທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໄດ້ແນວໃດ?
ຖ້າບົດລາຍງານການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ: ກຳນົດຕົວກຳນົດສະເພາະທີ່ບໍ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດ, ຕັດສິນວ່າການບ່ຽງເບນນັ້ນສຳຄັນ ຫຼື ເລັກນ້ອຍ, ຮ້ອງຂໍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດແກ້ໄຂ ຫຼື ທົດສອບຄືນ, ບັນທຶກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການດຳເນີນການແກ້ໄຂ, ແລະ ປະເມີນບົດລາຍງານການທົດສອບຄືນຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ສຳຄັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກຜູ້ຊື້ກ່ອນການຂົນສົ່ງ.

11. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການທົດສອບປະສິດທິພາບ ແລະ ການທົດສອບການຮັບຮອງແມ່ນຫຍັງ?
ການທົດສອບປະສິດທິພາບຢືນຢັນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມ (ອັດຕາການໄຫຼ, ຄວາມດັນ, ກຳລັງ, ປະສິດທິພາບ) ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ກຳນົດ—ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວດຳເນີນການຢູ່ໂຮງງານ. ການທົດສອບການຮັບຮອງແມ່ນການຢືນຢັນຄັ້ງສຸດທ້າຍທີ່ດຳເນີນການຢູ່ສະຖານທີ່ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ—ຢືນຢັນວ່າລະບົບທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ. ບົດລາຍງານການທົດສອບບັນທຶກການທົດສອບປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານ; ການມອບຮັບງານຢູ່ສະຖານທີ່ບັນທຶກການທົດສອບການຮັບຮອງ.

12. ຂ້ອຍຈະກຳນົດຂໍ້ກຳນົດບົດລາຍງານການທົດສອບໃນການຈັດຊື້ໄດ້ແນວໃດ?
ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການລາຍງານການທົດສອບໂດຍ: ກຳນົດຕົວກຳນົດການທົດສອບປະສິດທິພາບ ແລະ ເກນການຍອມຮັບ, ກຳນົດຂອບເຂດການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ສຽງ, ຮຽກຮ້ອງການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO, ຮຽກຮ້ອງໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການການສອບທຽບເຄື່ອງມື, ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການການເປັນພະຍານ (ຖ້າມີ), ແລະ ຮຽກຮ້ອງເອກະສານການສົ່ງມອບທີ່ສົມບູນ. ລວມເອົາຄວາມຕ້ອງການທັງໝົດໄວ້ໃນຂໍ້ກຳນົດການຈັດຊື້.

13. ລາຍງານການທົດສອບທີ່ມີການເປັນພະຍານແມ່ນຫຍັງ?
ລາຍງານການທົດສອບທີ່ມີການເປັນພະຍານແມ່ນການທົດສອບທີ່ດຳເນີນໂດຍມີລູກຄ້າ ຫຼື ຜູ້ຕາງໜ້າຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ນຳ. ການທົດສອບທີ່ມີການເປັນພະຍານໃຫ້ຄວາມໝັ້ນໃຈເພີ່ມເຕີມຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການທົດສອບ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດສັງເກດຂັ້ນຕອນການທົດສອບ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບໂດຍກົງ. ການທົດສອບທີ່ມີການເປັນພະຍານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກກຳນົດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ ຫຼື ມີມູນຄ່າສູງ.

14. ຂ້ອຍຈະໃຊ້ຂໍ້ມູນລາຍງານການທົດສອບສຳລັບການວາງແຜນການບຳລຸງຮັກສາແນວໃດ?
ໃຊ້ຂໍ້ມູນລາຍງານການທົດສອບເປັນພື້ນຖານສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ: ບັນທຶກລະດັບການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອຕິດຕາມແນວໂນ້ມ, ບັນທຶກຂໍ້ມູນການປະຕິບັດງານເພື່ອຕິດຕາມປະສິດທິພາບ, ບັນທຶກຊ່ອງຫວ່າງເພື່ອຕິດຕາມການສວມໃສ່, ແລະເກັບຮັກສາເອກະສານທັງໝົດໄວ້ເພື່ອອ້າງອີງໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ. ຂໍ້ມູນພື້ນຖານຊ່ວຍໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາ ແລະລະບຸບັນຫາທີ່ກຳລັງພັດທະນາໄດ້ໄວ.

15. ຂ້ອຍຄວນເຮັດແນວໃດຖ້າບໍ່ມີລາຍງານການທົດສອບມາພ້ອມກັບການຂົນສົ່ງ?
ຖ້າບໍ່ມີລາຍງານການທົດສອບ: ໃຫ້ຮ້ອງຂໍລາຍງານການທົດສອບຈາກຜູ້ຜະລິດທັນທີ, ກວດສອບວ່າມັນຖືກລວມຢູ່ໃນຂໍ້ກຳນົດສັນຍາ, ພິຈາລະນາລະງັບການຈ່າຍເງິນຄັ້ງສຸດທ້າຍຈົນກວ່າຈະໄດ້ຮັບລາຍງານ, ແລະບັນທຶກການບໍ່ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດໄວ້ເພື່ອອ້າງອີງໃນອະນາຄົດ. ລາຍງານການທົດສອບເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຍອມຮັບປະສິດທິພາບ ແລະຄວນຖືກສະໜອງກ່ອນການຈ່າຍເງິນຄັ້ງສຸດທ້າຍ.

ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ

ການທົບທວນລາຍງານການທົດສອບເຄື່ອງອັດລົມແບບ Roots ແມ່ນກິດຈະກຳການຈັດຊື້ ແລະ ການມອບຮັບທີ່ສຳຄັນ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຍອມຮັບປະສິດທິພາບ, ການຢືນຢັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ການວາງແຜນບຳລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ. ອີງຕາມປະສົບການພາກສະໜາມສອງທົດສະວັດໃນໂຄງການ EPC ແລະ ໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ, ຫຼັກການສາມຢ່າງສະເໝີຕົ້ນສະເໝີປາຍໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການທົບທວນລາຍງານການທົດສອບທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ທຳອິດ, ກວດສອບເງື່ອນໄຂການທົດສອບ ແລະ ການປັບທຽບເຄື່ອງມື. ຜົນການທົດສອບຈະຖືກຕ້ອງກໍຕໍ່ເມື່ອເງື່ອນໄຂກົງກັບຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ເຄື່ອງມືຖືກປັບທຽບ. ການກວດສອບເງື່ອນໄຂຈະຈັບໄດ້ 20% ຂອງບັນຫາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການທົດສອບ.

ທີສອງ, ປຽບທຽບຂໍ້ມູນການທົດສອບກັບຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ເຜີຍແຜ່. ການເບື່ອງເບນດ້ານປະສິດທິພາບຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາທີ່ຕ້ອງແກ້ໄຂກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ການປຽບທຽບຂໍ້ມູນຈະຈັບໄດ້ 70% ຂອງບັນຫາການຍອມຮັບ.

ທີສາມ, ໃຊ້ລາຍງານການທົດສອບເປັນພື້ນຖານສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ. ລະດັບການສັ່ນສະເທືອນ, ຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງໃຫ້ພື້ນຖານສຳລັບການຕິດຕາມແນວໂນ້ມ. ຂໍ້ມູນພື້ນຖານຊ່ວຍໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາ ແລະ ການກວດຫາບັນຫາໄວ.

ຈາກທັດສະນະການຈັດຊື້, ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການລາຍງານການທົດສອບໃນເອກະສານການຈັດຊື້, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລາຍງານການທົດສອບທີ່ສົມບູນພ້ອມກັບການຂົນສົ່ງ, ແລະ ທົບທວນລາຍງານການທົດສອບຢ່າງລະອຽດກ່ອນການຮັບຮອງ. ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເປົ່າລົມຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດ, ປ້ອງກັນບັນຫາໃນພາກສະໜາມ, ແລະ ໃຫ້ຂໍ້ມູນພື້ນຖານສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.