ບັນຫາທົ່ວໄປຂອງສູບສູນຍາກາດແຫວນນ້ຳໃນການລະບາຍນ້ຳໃນການຜະລິດເຈ້ຍມີຫຍັງແດ່?
ປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນນ້ຳແມ່ນອຸປະກອນສະໜັບສະໜູນຫຼັກສຳລັບລະບົບການດູດນ້ຳອອກຈາກເຈ້ຍໃນການຜະລິດເຈ້ຍ, ຮັບຜິດຊອບໃນການສ້າງຄວາມດັນລົບ ແລະ ການດູດນ້ຳອອກຈາກແຜ່ນເຈ້ຍໃນຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍ. ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ ແລະ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເສັ້ນໃຍ ແລະ ສານເຄມີສູງ, ປັ໊ມສູນຍາກາດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງສະເພາະຕາມສະຖານະການ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຈ້ຍ, ປະສິດທິພາບການດູດນ້ຳ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນໃນໂຮງງານເຈ້ຍສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ເກີດຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ເກີດຈາກການປັບຕົວທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການຜະລິດເຈ້ຍ, ລວມທັງມົນລະພິດຈາກເສັ້ນໃຍລະອຽດ, ຄຸນນະພາບນ້ຳໝູນວຽນທີ່ສັບສົນ ແລະ ການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາດົນນານໂດຍບໍ່ມີການຢຸດ. ການເຮັດວຽກທີ່ສະຖຽນຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດການຜະລິດ ແລະ ຜະລິດຕະພັນເຈ້ຍທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ລວບລວມຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນຂອງແຫຼວໃນການດູດນ້ຳອອກຈາກເຈ້ຍດ້ວຍສູນຍາກາດຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ວິເຄາະລັກສະນະຂອງອັນຕະລາຍ ແລະ ສາເຫດຕົ້ນຕໍ, ແລະ ໃຫ້ຂໍ້ມູນອ້າງອີງທາງວິຊາຊີບສຳລັບການດຳເນີນງານ, ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໃນໂຮງງານເຈ້ຍ.
1. ຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງສູນຍາກາດ ແລະ ປະສິດທິພາບການດູດນ້ຳທີ່ຫຼຸດລົງ
ການເໜັງຕີງຂອງລະດັບສູນຍາກາດ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແມ່ນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ມີຄວາມຖີ່ສູງຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນຂອງແຫຼວໃນການດູດນ້ຳອອກຈາກເຈ້ຍດ້ວຍສູນຍາກາດ. ຄວາມດັນລົບທີ່ຄົງທີ່ແມ່ນຫຼັກປະກັນຫຼັກຂອງການດູດນ້ຳອອກຈາກແຜ່ນເຈ້ຍຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ເມື່ອລະດັບສູນຍາກາດເໜັງຕີງ ຫຼື ຫຼຸດລົງ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄຸນນະພາບການຜະລິດຕ່າງໆ ແລະ ຈຳກັດຄວາມສາມາດຂອງສາຍການຜະລິດໂດຍລວມ.
1.1 ລະດັບສູນຍາກາດທີ່ເໜັງຕີງເຮັດໃຫ້ການດູດນ້ຳອອກຈາກເຈ້ຍບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ
ໃນການຜະລິດເຈ້ຍຕົວຈິງ, ປັ໊ມສູນຍາກາດຫຼາຍອັນມີບັນຫາການເໜັງຕີງຂອງສູນຍາກາດຢ່າງຊັດເຈນ, ດ້ວຍຄວາມກົດດັນລົບທີ່ບໍ່ຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຄວາມໄວສູງ. ປະກົດການນີ້ເຮັດໃຫ້ຜົນການຂາດນ້ຳຂອງແຜ່ນເຈ້ຍບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາຂອງເຈ້ຍບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ມີຈຸດປຽກທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ຄວາມຮາບພຽງຂອງເຈ້ຍຫຼຸດລົງ. ສຳລັບການຜະລິດເຈ້ຍວັດທະນະທຳຊັ້ນສູງ ແລະ ເຈ້ຍຫຸ້ມຫໍ່, ສູນຍາກາດທີ່ບໍ່ຄົງທີ່ແມ່ນສາເຫດຫຼັກຂອງຜະລິດຕະພັນບົກພ່ອງ ແລະ ອັດຕາສິ່ງເສຍເພີ່ມຂຶ້ນ.
ສາເຫດຫຼັກ:
ການອຸດຕັນເປັນໄລຍະຂອງເສັ້ນໃຍ ແລະ ສິ່ງເປິເປື້ອນ: ເສັ້ນໃຍເຈ້ຍລະອຽດ ແລະ ກາກເນື້ອເຈ້ຍອຸດຕັນຊ່ອງປັ໊ມ ແລະ ຝາທໍ່ພາຍໃນເປັນໄລຍະ, ທຳລາຍຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນລົບທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສູນຍາກາດເໜັງຕີງໃນເວລາຈິງ.
ການໄຫຼຂອງນ້ຳທີ່ເຮັດວຽກບໍ່ສອດຄ່ອງ: ການສະໜອງນ້ຳໝູນວຽນທີ່ບໍ່ຄົງທີ່ເຮັດໃຫ້ການສ້າງວົງແຫວນຂອງແຫຼວບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນຜະລິດສູນຍາກາດຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນຂອງແຫຼວເໜັງຕີງ.
1.2 ສູນຍາກາດຫຼຸດລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ກຳລັງການຜະລິດຕໍ່າ
ການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເຈ້ຍທີ່ມີສິ່ງເສື່ອມສູງຈະເຮັດໃຫ້ປັ໊ມວົງແຫວນຂອງແຫຼວສູນເສຍສູນຍາກາດເທື່ອລະກ້າວ. ເຖິງແມ່ນວ່າອຸປະກອນຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິ, ແຕ່ຄວາມດັນລົບທີ່ມີປະສິດທິພາບບໍ່ສາມາດບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດໄວ້, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການລະບາຍນ້ຳບໍ່ພຽງພໍ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງເຈ້ຍ, ໂຮງງານຜະລິດເຈ້ຍຕ້ອງຫຼຸດຄວາມໄວໃນການຜະລິດ, ເຊິ່ງຈຳກັດປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
ສາເຫດຫຼັກ:
ນ້ຳທີ່ໃຊ້ງານທີ່ປົນເປື້ອນຢ່າງຮ້າຍແຮງ: ສານປະສົມຂະໜາດ, ສານເຕີມແຕ່ງ ແລະ ສານເຄມີທີ່ຕົກຄ້າງໃນນ້ຳໝູນວຽນສະສົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການປະທັບຕາ ແລະ ການບີບອັດຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນຂອງແຫຼວ ແລະ ຫຼຸດລະດັບສູນຍາກາດສູງສຸດ.
ການຮົ່ວໄຫຼຂອງທໍ່ໃນໄລຍະຍາວ: ການສັ່ນສະເທືອນຂອງໜ່ວຍງານໃນໄລຍະຍາວເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ວ່າງ ແລະ ປະທັບຕາທີ່ເສື່ອມສະພາບ. ອາກາດພາຍນອກທີ່ເຂົ້າມາທຳລາຍຄວາມແໜ້ນໜາຂອງສູນຍາກາດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສູນຍາກາດສູນເສຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
2. ການເຊາະເຈື່ອນຈາກຟອງອາກາດຢ່າງຮ້າຍແຮງ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍດ້ານໂຄງສ້າງຖາວອນ
ການຜະລິດເຈ້ຍທີ່ຕ້ອງການດູດສູນຍາກາດແບບຍາວນານ ຕ້ອງການການເຮັດວຽກທີ່ມີສູນຍາກາດສູງ ແລະ ພາລະໜັກເປັນເວລາດົນ, ເຮັດໃຫ້ປະກົດການຟອງອາກາດ (cavitation) ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ທຳລາຍທີ່ສຸດສຳລັບປັໍ້ສູນຍາກາດແບບວົງແຫວນນ້ຳ. ແຕກຕ່າງຈາກຄວາມຜິດພາດປະຕິບັດງານຊົ່ວຄາວ, ປະກົດການຟອງອາກາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມເສຍໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສາມາດກັບຄືນໄດ້ຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນຢ່າງຖາວອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2.1 ການເຊາະເຈື່ອນຈາກຟອງອາກາດເຮັດໃຫ້ໃບພັດ ແລະ ຝາປັໍ້ເກີດຮູພິກ
ເມື່ອປັໍ້ວົງແຫວນນ້ຳເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມດັນລົບສູງພິເສດເປັນເວລາດົນ, ນ້ຳໝູນວຽນພາຍໃນມັກຈະລະເຫີຍທັນທີກາຍເປັນຟອງອາກາດນ້ອຍໆຈຳນວນຫຼາຍ. ຟອງເຫຼົ່ານີ້ຈະແຕກອອກຢ່າງໄວວາໃກ້ໃບພັດ ແລະ ຝາປັໍ້, ສ້າງແຮງກະທົບທີ່ຮຸນແຮງ. ການກະທົບຊ້ຳໆໃນໄລຍະຍາວຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮູພິກໜາແໜ້ນ ແລະ ການລອກຫຼຸດບົນພື້ນຜິວໂລຫະ, ທຳລາຍໂຄງສ້າງທີ່ລະອຽດຂອງຕົວປັໍ້.
ສາເຫດຫຼັກ:
ການດຳເນີນງານສູນຍາກາດສູງສຸດໃນໄລຍະຍາວ: ການຕິດຕາມຜົນກະທົບຂອງການລະບາຍນ້ຳຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ປັ໊ມເຮັດວຽກເກີນຂອບເຂດສູນຍາກາດທີ່ເໝາະສົມເປັນເວລາດົນ, ເລັ່ງການລະເຫີຍຂອງທາດແຫຼວ ແລະ ການເກີດຟອງ.
ນ້ຳຫຼຸດອຸນຫະພູມທີ່ຮ້ອນເກີນໄປ: ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີໃນໂຮງງານເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມນ້ຳເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂອບເຂດການລະເຫີຍຂອງທາດແຫຼວທີ່ເຮັດວຽກຫຼຸດລົງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການເກີດຟອງຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.
2.2 ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຕ້ານທານທໍ່ສົ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະດັບການເກີດຟອງຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ
ການຈັດວາງທໍ່ສົ່ງທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ ແລະ ອຸປະກອນກັ່ນຕອງທີ່ຖືກກີດຂວາງໃນລະບົບສູນຍາກາດຂອງໂຮງງານເຈ້ຍຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານທາງເຂົ້າ, ຫຼຸດຄວາມດັນທາງເຂົ້າຂອງປັ໊ມ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງຮ້າຍແຮງ. ໂຮງງານເຈ້ຍຫຼາຍແຫ່ງລະເລີຍການບຳລຸງຮັກສາທໍ່ສົ່ງ, ເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສື່ອມເສຍຈາກເສັ້ນໃຍສະສົມຢູ່ໃນທໍ່ສົ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງປ່ຽນແປງຄວາມຄົງທີ່ຂອງກະແສລົມ ແລະ ສ້າງວົງຈອນຮ້າຍແຮງຂອງການເກີດຟອງ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນ.
ສາເຫດຫຼັກ:
ທໍ່ສົ່ງທີ່ງໍຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ຍາວ: ການອອກແບບທໍ່ສົ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສົ່ງ ແລະ ການສູນເສຍຄວາມດັນ.
ໜ້າຈໍກອງລ່ວງໜ້າທີ່ຖືກອຸດຕັນ: ໜ້າຈໍກອງທີ່ບໍ່ໄດ້ທຳຄວາມສະອາດເຮັດໃຫ້ຄວາມດັນທາງເຂົ້າຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສະພາບການເກີດຟອງອາກາດ (cavitation) ຂອງປໍ້າສູບສູນຍາກາດແບບວົງແຫຼວຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.
3. ຂໍ້ບົກພ່ອງການເກີດຄາບຫີນປູນຈາກເສັ້ນໃຍ ແລະ ການອຸດຕັນພາຍໃນທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆ
ການເກາະຕິດຂອງເສັ້ນໃຍ ແລະ ການເກີດຄາບຫີນປູນທາງເຄມີ ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງສະເພາະທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸດສາຫະກຳເຈ້ຍເທົ່ານັ້ນ. ບໍ່ເໝືອນກັບສະຖານະການອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປທີ່ມີສື່ກາງເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ, ນ້ຳໝູນວຽນໃນການຜະລິດເຈ້ຍມີເສັ້ນໃຍລະອຽດທີ່ລອຍຢູ່ ແລະ ສານເຄມີຕົກຄ້າງຈຳນວນຫຼາຍ. ການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕົກຕະກອນ ແລະ ການເກີດຄາບຫີນປູນພາຍໃນຕົວປໍ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງການອຸດຕັນຊ້ຳໆ.
3.1 ການເກາະຕິດຂອງເສັ້ນໃຍລະອຽດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບສູນຍາກາດອ່ອນແອລົງ
ເສັ້ນໃຍເຈ້ຍຂະໜາດນ້ອຍທີ່ລອຍຢູ່ໃນນ້ຳໝູນວຽນຈະຕິດຢູ່ກັບໃບພັດ, ຊ່ອງວົງແຫວນຂອງແຫຼວ ແລະ ຝາດ້ານໃນຂອງຕົວປັ້ມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານທີ່ມີຄວາມດັນລົບ. ຊັ້ນເສັ້ນໃຍທີ່ສະສົມໄວ້ຈະປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຊ່ອງທາງການໄຫຼພາຍໃນ, ທຳລາຍຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງວົງແຫວນຂອງແຫຼວ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການສູບ ແລະ ປະສິດທິພາບການດູດສູນຍາກາດຂອງອຸປະກອນ. ໃນໄລຍະຕົ້ນຂອງການຕິດ, ຂໍ້ບົກພ່ອງຍັງບໍ່ຊັດເຈນ, ແຕ່ການສະສົມໃນໄລຍະຍາວຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງຢ່າງຊັດເຈນ.
ສາເຫດຫຼັກ:
ຂາດການກັ່ນຕອງລ່ວງໜ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ທາງເຂົ້າຂາດອຸປະກອນກັ່ນຕອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍລະອຽດຈຳນວນຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນຕົວປັ້ມພ້ອມກັບກະແສລົມ.
ການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ: ການຜະລິດທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງ 24 ຊົ່ວໂມງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍບໍ່ສາມາດຖືກລະບາຍອອກໄດ້ທັນເວລາ ແລະ ຄ່ອຍໆຕົກຕະກອນ ແລະ ຕິດ.
ສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳທີ່ສັບສົນ: ສານເຄມີການຜະລິດເຈ້ຍທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃຫ້ເງື່ອນໄຂສຳລັບການເກີດຄາບ ແລະ ການຕົກຕະກອນ.
ການບຳລຸງຮັກສາທຳຄວາມສະອາດປົກກະຕິບໍ່ພຽງພໍ: ການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ການກວດກາພາຍນອກ, ລະເລີຍການທຳຄວາມສະອາດຄາບຫີນພາຍໃນ ແລະ ເສັ້ນໃຍຂອງປັໍ້ສູນຍາກາດວົງແຫວນນ້ຳ.
4. ການສັ່ນສະເທືອນຜິດປົກກະຕິ, ສຽງດັງ ແລະ ການສວມໃສ່ກົນຈັກທີ່ເລັ່ງໄວ
ພາຍໃຕ້ການກະທຳຮ່ວມກັນຂອງມົນລະພິດເສັ້ນໃຍ, ຜົນກະທົບຈາກການເກີດຟອງ ແລະ ການເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ພາລະໜັກເປັນເວລາດົນ, ປັໍ້ສູນຍາກາດວົງແຫວນນ້ຳໃນລະບົບການຂາດນ້ຳຂອງການຜະລິດເຈ້ຍມັກຈະເກີດການສັ່ນສະເທືອນຜິດປົກກະຕິ ແລະ ສຽງດັງທີ່ຮຸນແຮງ. ປະກົດການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນບັນຫາສິ່ງແວດລ້ອມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນສັນຍານເຕືອນລ່ວງໜ້າຂອງການສວມໃສ່ກົນຈັກທີ່ເລັ່ງໄວ, ເຊິ່ງຈະນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການຍົກເລີກອຸປະກອນຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຈັດການທັນເວລາ.
4.1 ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ສົມດຸນເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກ
ການສະສົມຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ຝຸ່ນພາຍໃນທີ່ສະສົມເຮັດໃຫ້ການແຈກຢາຍມວນສານຂອງໃບພັດບໍ່ສົມດຸນ. ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມດຸນຈະສ້າງການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກທີ່ແຮງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນໂດຍລວມຂອງຕົວປໍ້າ, ສົມກອງຖານວ່າງ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຂອງທໍ່ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ການສັ່ນສະເທືອນໃນໄລຍະຍາວຈະທຳລາຍຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມ.
4.2 ການເກີດຟອງອາກາດ ແລະ ການສວມໃສ່ເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງດັງຜິດປົກກະຕິ
ການເກີດຟອງອາກາດຮ້າຍແຮງຈະສ້າງສຽງກະທົບຈາກການລະເບີດຂອງຟອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນຕົວປໍ້າ, ເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງດັງທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ແຕກຕ່າງຈາກສຽງເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການສວມໃສ່ຂອງລູກປືນ ແລະ ປະທັບຕາກົນຈັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງສຽດສີ. ສຽງດັງຫຼາຍເກີນໄປສະແດງວ່າອຸປະກອນໄດ້ເຂົ້າສູ່ສະພາບເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສຍຫາຍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ສາເຫດຫຼັກ:
ການສະສົມຂອງເສັ້ນໃຍ ແລະ ຝຸ່ນຢູ່ໃບພັດຢ່າງຮ້າຍແຮງ: ທຳລາຍຄວາມສົມດຸນແບບເຄື່ອນທີ່ຂອງໂລຫະໝຸນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງສັ່ນສະເທືອນ.
ການເສື່ອມສະພາບ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງຕະຫຼັບ ແລະ ປະທັບນ້ຳ: ການຫຼໍ່ລື່ນດ້ວຍນ້ຳທີ່ມີສິ່ງເປິເປື້ອນເຮັດໃຫ້ການເສຍດຽນຂອງຊິ້ນສ່ວນຮຸນແຮງຂຶ້ນ ແລະ ເກີດສຽງດັງຜິດປົກກະຕິ.
ຜົນກະທົບຈາກການເກີດຟອງອາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ການລະເບີດຂອງຟອງອາກາດເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງດັງກະທົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງ.
5. ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບນ້ຳ ແລະ ການດຳເນີນງານແບບບໍ່ເໝາະສົມຂອງລະບົບ
ການດຳເນີນງານແບບບໍ່ສົມບູນໃນໄລຍະຍາວຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນນ້ຳໃນການຜະລິດເຈ້ຍ ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນມາຈາກຄຸນນະພາບນ້ຳໝູນວຽນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ ແລະ ການຈັບຄູ່ລະບົບສູນຍາກາດທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ ບໍ່ແມ່ນມາຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນ. ຕົວກຳນົດລະບົບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບນ້ຳທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ ເຮັດໃຫ້ປັ໊ມດຳເນີນງານໃນສະພາບທີ່ມີປະສິດທິພາບຕ່ຳ ແລະ ສູນເສຍສູງເປັນເວລາດົນ.
5.1 ນ້ຳໝູນວຽນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ພາຍໃນຮຸນແຮງຂຶ້ນ
ນ້ຳໝູນວຽນໃນການຜະລິດເຈ້ຍມີສານແຂວນລອຍ, ກາກເສັ້ນໃຍ ແລະ ສານເຄມີກັດກ່ອນຈຳນວນຫຼາຍ. ການໃຊ້ນ້ຳທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານເປັນນ້ຳເຮັດວຽກໃນໄລຍະຍາວຈະເຮັດໃຫ້ຊຸດຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍຳພາຍໃນເສື່ອມສະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເລັ່ງການເຖົ້າແກ່ຂອງປະທັບຢາ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນພາຍໃນຕົວປໍ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
5.2 ການຈັບຄູ່ລະບົບທີ່ບໍ່ເໝາະສົມເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຕ່ຳ
ໂຮງງານເຈ້ຍຫຼາຍແຫ່ງມີບັນຫາເຊັ່ນ: ຂະໜາດປໍ້າບໍ່ກົງກັນ, ຮູບແບບການໝູນວຽນນ້ຳບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ ແລະ ຂາດອຸປະກອນກຳຈັດສິ່ງເປິເປື້ອນ. ຮູບແບບການໝູນວຽນແບບເປີດແບບດັ້ງເດີມເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນຂອງນ້ຳບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ການຂາດອຸປະກອນກັ່ນຕອງເບື້ອງຕົ້ນກໍ່ໃຫ້ເກີດວົງຈອນປິດຂອງມົນລະພິດ ແລະ ການສວມເສື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ປໍ້າສູນຍາກາດບໍ່ສາມາດໃຊ້ປະສິດທິພາບການຂາດນ້ຳທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້.
ສາເຫດຫຼັກ:
ຂາດອຸປະກອນກັ່ນຕອງ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງເປິເປື້ອນກ່ອນເຂົ້າປໍ້າ: ສິ່ງເປິເປື້ອນເຂົ້າສູ່ຕົວປໍ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດແບບໝູນວຽນ.
ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳເປີດທີ່ບໍ່ຄົງທີ່: ອຸນຫະພູມແລະຄວາມດັນຂອງນ້ຳມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄົງທີ່ຂອງການສ້າງວົງແຫວນຂອງແຫຼວ.
ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງພາຣາມິເຕີຕົວແບບ: ພາຣາມິເຕີສູນຍາກາດທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານຢູ່ໃນສະພາບຍ່ອຍສຸຂະພາບໃນໄລຍະຍາວ.
ສະຫຼຸບ
ໃນສະຖານະການການລະບາຍນ້ຳດ້ວຍສູນຍາກາດໃນການຜະລິດເຈ້ຍ, ປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນນ້ຳສ່ວນຫຼາຍປະສົບກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິທົ່ວໄປ 5 ປະເພດຄື: ຄວາມຜັນຜວນຂອງສູນຍາກາດແລະປະສິດທິພາບການລະບາຍນ້ຳຫຼຸດລົງ, ຄວາມເສຍຫາຍໂຄງສ້າງຖາວອນຈາກການເກີດຟອງຄາວິເຕຊັນ, ການເກີດຄາບເສັ້ນໃຍແລະການອຸດຕັນຊ້ຳໆ, ການສັ່ນສະເທືອນຜິດປົກກະຕິແລະການສວມໃສ່ຈາກສຽງດັງ, ແລະການເຮັດວຽກແບບສຸຂະພາບຍ່ອຍທີ່ເກີດຈາກຄຸນນະພາບນ້ຳແລະລະບົບບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຄວາມຜິດປົກກະຕິທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງສູງກັບລັກສະນະສະເພາະຂອງການຜະລິດເຈ້ຍ, ລວມທັງມົນລະພິດຈາກເສັ້ນໃຍ, ຄຸນນະພາບນ້ຳທີ່ມີສານເຄມີຊັບຊ້ອນ ແລະການເຮັດວຽກໜັກໃນໄລຍະຍາວ 24 ຊົ່ວໂມງ. ທີມງານບຳລຸງຮັກສາແລະປະຕິບັດການຂອງໂຮງງານເຈ້ຍສາມາດກຳຈັດອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງຊ້ອນໃນການປະຕິບັດງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັກສາປະສິດທິພາບການລະບາຍນ້ຳດ້ວຍສູນຍາກາດໃຫ້ຄົງທີ່, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນແລະການສູນເສຍເວລາຢຸດການຜະລິດ, ແລະເພີ່ມມູນຄ່າການເຮັດວຽກໃນໄລຍະຍາວຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນນ້ຳໃຫ້ສູງສຸດ ໂດຍການນຳໃຊ້ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງລ່ວງໜ້າແບບກຳນົດເປົ້າໝາຍ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບນ້ຳໝູນວຽນ, ມາດຕະການປ້ອງກັນການເກີດຟອງຄາວິເຕຊັນທາງວິທະຍາສາດ ແລະກົນໄກການບຳລຸງຮັກສາແບບລະອຽດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ.
