ການປ່ຽນແທນຂໍ້ຕໍ່ຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບ Roots
ການປ່ຽນແທນຂໍ້ຕໍ່ຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບ Roots
ການແນະນຳ
ການປ່ຽນແທນຄັອບເປີລິງຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບຮູດ (Roots blower) ໝາຍເຖິງຂະບວນການທີ່ເປັນລະບົບໃນການຖອດຄັອບເປີລິງທີ່ສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍອອກ ແລະຕິດຕັ້ງຄັອບເປີລິງໃໝ່ເພື່ອສົ່ງກຳລັງຈາກຕົວຂັບໄປຍັງເຄື່ອງເປົ່າລົມ ພ້ອມທັງຮອງຮັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງແກນ ແລະຫຼຸດຜ່ອນແຮງກະທົບ. ຈາກປະສົບການບຳລຸງຮັກສາພາກສະໜາມໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄັອບເປີລິງກວມເອົາປະມານ 20% ຂອງເວລາຢຸດເຄື່ອງຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ແລະ 15% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນໝຸນວຽນ. ຂັ້ນຕອນການປ່ຽນແທນຄັອບເປີລິງຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບຮູດປະກອບມີ: ການເລືອກຄັອບເປີລິງ (ແບບເກຍ, ແບບຕາຂ່າຍ, ແບບຢາງຍືດຫຍຸ່ນ, ຫຼືແບບແຜ່ນດິດ), ການຖອດຄັອບເປີລິງເກົ່າອອກ (ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງດຶງ ຫຼືວິທີໄຮໂດຼລິກ), ການກະກຽມເພົາ (ທຳຄວາມສະອາດ, ກວດກາ, ກວດສອບຂະໜາດ), ການຕິດຕັ້ງຄັອບເປີລິງໃໝ່ (ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການອັດ, ຫຼືການຕິດຕັ້ງແບບກະແຈ), ແລະການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແກນ. ຈາກຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານໂຮງງານໃນໄລຍະຍາວ, ການເລືອກ ແລະຕິດຕັ້ງຄັອບເປີລິງທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຄັອບເປີລິງໄດ້ 50–100% ແລະຫຼຸດຄວາມຖີ່ຂອງການບຳລຸງຮັກສາ. ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ວິທີການທີ່ອີງໃສ່ຫຼັກວິສະວະກຳສຳລັບການປ່ຽນແທນຄັອບເປີລິງຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບຮູດ ໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການບຳລຸງຮັກສາອຸດສາຫະກຳສອງທົດສະວັດ.
ການປ່ຽນແທນຂໍ້ຕໍ່ຄັບເປີ້ງຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກແມ່ນຫຍັງ?
ການປ່ຽນແທນຂໍ້ຕໍ່ຄັບເປີ້ງຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກແມ່ນຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຖອດຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເສື່ອມສະພາບ, ເສຍຫາຍ ຫຼື ລົ້ມເຫຼວອອກ ແລະ ຕິດຕັ້ງອັນໃໝ່ເພື່ອຟື້ນຟູການສົ່ງກຳລັງລະຫວ່າງມໍເຕີ ແລະ ເຄື່ອງປັ່ນລົມ. ຂັ້ນຕອນປະກອບມີ: ການເລືອກປະເພດ ແລະ ຂະໜາດຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ແຮງບິດ, ຄວາມໄວ ແລະ ການນຳໃຊ້; ການຖອດຂໍ້ຕໍ່ເກົ່າອອກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມ; ການກະກຽມເພົາ (ທຳຄວາມສະອາດ, ວັດແທກ, ກວດກາ); ການຕິດຕັ້ງຂໍ້ຕໍ່ໃໝ່ (ດ້ວຍການປະກອບແບບກົດດັນ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບກະແຈ); ແລະ ການກວດສອບການຈັດຮຽງຫຼັງການຕິດຕັ້ງ. ໃນການປະຕິບັດອຸດສາຫະກຳ, ການປ່ຽນແທນຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນດຳເນີນເມື່ອການເສື່ອມສະພາບເກີນຂີດຈຳກັດ, ເມື່ອການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນ ຫຼື ໃນລະຫວ່າງການຍົກເຄື່ອງຕາມແຜນ. ຈາກປະສົບການຕິດຕັ້ງພາກສະໜາມ, ການເລືອກ ແລະ ການຕິດຕັ້ງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນຕໍ່ການສົ່ງກຳລັງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນທີ່ຍາວນານ.
ປະເພດຂໍ້ຕໍ່ສຳລັບເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກ
ຂໍ້ຕໍ່ເກຍ
ຄຳອະທິບາຍ:ສອງດ້າມທີ່ມີແຂ້ວເກຍພາຍນອກເຊື່ອມຕໍ່ກັບປອກທີ່ມີແຂ້ວເກຍພາຍໃນ.
ຂໍ້ດີ:ຄວາມສາມາດຮັບແຮງບິດສູງ, ຮອງຮັບການບ່ຽງເບນ (0.5–1.0° ມຸມ, 0.5–2.0 ມມ ຂະໜານ)
ຂໍ້ເສຍ:ຕ້ອງການການຫຼໍ່ລື່ນ, ລາຄາແພງກວ່າ
ອາຍຸການໃຊ້ງານ:5–10 ປີ ດ້ວຍການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມ
ການນຳໃຊ້:ພັດລົມຂະໜາດໃຫຍ່ (>500 ກິໂລວັດ)
ຕົວຢ່າງພາກສະໜາມ:ພັດລົມຂະໜາດ 1,000 ກິໂລວັດ ໃຊ້ເກຍຄັບປິງເປັນເວລາ 8 ປີ ດ້ວຍການຫຼໍ່ລື່ນເປັນປະຈຳ. ຄັບປິງສະແດງການສວມໃສ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດໃນເວລາກວດສ້ອມໃຫຍ່.
ເກຣດຄັບປິງ
ຄຳອະທິບາຍ:ສອງດ້າມເຊື່ອມຕໍ່ກັບຕາຂ່າຍເຫຼັກສະປິງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອຮອງຮັບການບ່ຽງເບນ.
ຂໍ້ດີ:ຄວາມສາມາດຮັບແຮງບິດດີ, ຮອງຮັບການບ່ຽງເບນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ
ຂໍ້ເສຍ:ການສວມໃສ່ຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຕາມເວລາ, ຕ້ອງການການຫຼໍ່ລື່ນ
ອາຍຸການໃຊ້ງານ:3–5 ປີ (ການປ່ຽນແທນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ), ຮູບດາວມີອາຍຸການໃຊ້ງານດົນກວ່າ
ການນຳໃຊ້:ເຄື່ອງເປົ່າລົມຂະໜາດກາງຫາຂະໜາດໃຫຍ່
ຕົວຢ່າງພາກສະໜາມ:ເຄື່ອງເປົ່າລົມ 300 kW ມີການເຊື່ອມຕໍ່ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ມີການສວມໃສ່ຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ 0.2 ມມ ຫຼັງຈາກ 4 ປີ. ການປ່ຽນແທນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໄດ້ຟື້ນຟູປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່.
ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບ Elastomeric
ຄຳອະທິບາຍ:ຂໍ້ຕໍ່ສອງອັນເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍອົງປະກອບ elastomeric (ຢາງ, polyurethane, ຫຼື composite).
ຂໍ້ດີ:ຊ່ວຍດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ, ຮອງຮັບການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ບໍ່ຕ້ອງການການຫຼໍ່ລື່ນ
ຂໍ້ເສຍ:ຄວາມສາມາດຮັບແຮງບິດຈຳກັດ, elastomer ຊຸດໂຊມຕາມເວລາ
ອາຍຸການໃຊ້ງານ:2–5 ປີ (ອົງປະກອບ elastomer), ຂໍ້ຕໍ່ມີອາຍຸຍືນກວ່າ
ການນຳໃຊ້:ພັດລົມຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ
ຕົວຢ່າງພາກສະໜາມ:ຂໍ້ຕໍ່ elastomeric ຂອງພັດລົມ 100 kW ໃຊ້ງານໄດ້ 3 ປີ ກ່ອນທີ່ elastomer ຈະສະແດງຮອຍແຕກ. ການປ່ຽນອົງປະກອບໃໝ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບກັບຄືນມາ.
ຂໍ້ຕໍ່ແຜ່ນດິດ
ຄຳອະທິບາຍ:ຂໍ້ຕໍ່ສອງອັນເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍແຜ່ນໂລຫະບາງໆທີ່ງໍໄດ້ເພື່ອຮອງຮັບການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ
ຂໍ້ດີ:ຄວາມສາມາດຮັບແຮງບິດສູງ, ບໍ່ຕ້ອງການການຫຼໍ່ລື່ນ, ຮອງຮັບການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ
ຂໍ້ເສຍ:ລາຄາແພງກວ່າ, ຕ້ອງການການຈັດຮຽງທີ່ຖືກຕ້ອງ
ອາຍຸການໃຊ້ງານ:5–10 ປີ ດ້ວຍການຈັດລຽງທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການນຳໃຊ້:ການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຄວາມໄວສູງ
ຕົວຢ່າງພາກສະໜາມ:ພັດລົມທີ່ສຳຄັນຂະໜາດ 500 kW ໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່ແຜ່ນກົມ ດ້ວຍການຈັດລຽງ 0.05 ມມ. ຂໍ້ຕໍ່ບໍ່ສະແດງການສວມໃສ່ຫຼັງຈາກ 6 ປີ.
ເງື່ອນໄຂການເລືອກຂໍ້ຕໍ່
ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດ
ສູດ: T = (P × 9,549) / N
ບ່ອນທີ່:
T = ແຮງບິດ (Nm)
P = ພະລັງງານ (kW)
N = ຄວາມໄວ (RPM)
ການເລືອກ:ອັດຕາກຳລັງບິດຂອງຂໍ້ຕໍ່ > 1.5 × ກຳລັງບິດທີ່ຄຳນວນໄດ້ (ລວມປັດໄຈການບໍລິການ)
ຄວາມໄວ
ຂໍ້ຕໍ່ເກຍ: ສູງເຖິງ 10,000 RPM
ຂໍ້ຕໍ່ແຜ່ນດິດ: ສູງເຖິງ 20,000 RPM
ຂໍ້ຕໍ່ຢາງຍືດຫຍຸ່ນ: ສູງເຖິງ 5,000 RPM
ຂໍ້ຕໍ່ຕາຂ່າຍ: ສູງເຖິງ 5,000 RPM
ການຮອງຮັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ
| ປະເພດຂໍ້ຕໍ່ | ມຸມ | ຂະໜານ | ແກນ |
|---|---|---|---|
| ເກຍ | 0.5–1.0° | 0.5–2.0ມມ | ±1.0ມມ |
| ຕາຕະລາງ | 0.5–0.75° | 0.5–1.5ມມ | ±1.0ມມ |
| Elastomeric | 1.0–2.0° | 1.0–3.0ມມ | ±2.0ມມ |
| ແຜ່ນ | 0.5–1.0° | 0.5–1.5ມມ | ±0.5ມມ |
ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມ
ອຸນຫະພູມ: ອຸນຫະພູມສູງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ elastomer
ຄວາມຊຸ່ມ: ການເກີດສະໝຸນໄຟຟ້າສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂໍ້ຕໍ່ເກຍ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ແບບ grid
ການປົນເປື້ອນ: ຝຸ່ນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂໍ້ຕໍ່ເກຍ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ແບບ grid
ການຫຼໍ່ລື່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ເກຍ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ແບບ grid ຕ້ອງການການຫຼໍ່ລື່ນ
ສັນຍານຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂໍ້ຕໍ່
ສັນຍານທີ່ເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາ
ຮອຍແຕກໃນສ່ວນປະກອບຂອງຂໍ້ຕໍ່
ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ (ແຂ້ວເກຍ, grid, elastomer)
ການເກີດສະໝຸນ ຫຼື ຮູນ້ອຍ
ການປ່ຽນສີຍ້ອນຄວາມຮ້ອນ (ສີຟ້າ)
ສະກູທີ່ຂາດຫາຍ ຫຼື ເສຍຫາຍ
ສັນຍານການເຮັດວຽກ
ການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນ
ສຽງດັງຜິດປົກກະຕິ (ສຽງກະທົບ, ສຽງດັງສຽບ)
ການບໍ່ສອດຄ່ອງ (ຂໍ້ຕໍ່ຮ້ອນຂຶ້ນ)
ການສົ່ງກຳລັງຫຼຸດລົງ (ການລື່ນ)
ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນ (ຂໍ້ຕໍ່ເກຍ)
ສັນຍານການວັດແທກ
ການສວມໃສ່ຂອງຕາຂ່າຍ >0.5mm (ຂໍ້ຕໍ່ຕາຂ່າຍ)
ການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງຂອງຢາງ (ຂໍ້ຕໍ່ຢາງ)
ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຊ່ອງຫວ່າງເກຍ (ຂໍ້ຕໍ່ເກຍ)
ການບໍ່ສອດຄ່ອງ > ຄ່າທີ່ກຳນົດ
ຂັ້ນຕອນການປ່ຽນຂໍ້ຕໍ່
ການກະກຽມກ່ອນການປ່ຽນ
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ລັອກ/ຕິດປ້າຍແຫຼ່ງໄຟຟ້າ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຖອດເຄື່ອງປ້ອງກັນຂໍ້ຕໍ່.
ຂັ້ນຕອນທີ 3:ໝາຍຕຳແໜ່ງເພົາ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ເພົາໄວ້ເປັນຂໍ້ອ້າງອີງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4:ວັດແທກ ແລະ ບັນທຶກຄວາມສອດຄ່ອງກ່ອນການຖອດອອກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5:ກະກຽມເຄື່ອງມື (ເຄື່ອງດຶງ, ປະແຈບິດວັດແຮງບິດ, ອຸປະກອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ).
ການຖອດຂໍ້ຕໍ່ເພົາ
ຂໍ້ຕໍ່ເພົາແບບເກຍ ແລະ ແບບຕາຂ່າຍ:
ຖອດສະກູຂໍ້ຕໍ່ເພົາອອກ.
ຖອດປອກນອກອອກ.
ໃຊ້ເຄື່ອງດຶງເພື່ອດຶງດອກເພົາອອກຈາກເພົາ.
ທານ້ຳມັນຊຶມເຂົ້າ ຖ້າຈຳເປັນ.
ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດອກເພົາ ຖ້າຈຳເປັນ (ການຂະຫຍາຍຕົວພໍດີ).
ຂໍ້ຕໍ່ຢາງຍືດຫຍຸ່ນ:
ຖອດສະກູ.
ຖອດຊິ້ນສ່ວນຢາງຍືດຫຍຸ່ນ.
ໃຊ້ເຄື່ອງດຶງເພື່ອດຶງດອກເພົາອອກຈາກເພົາ.
ຂໍ້ຕໍ່ແຜ່ນດິດ:
ຖອດສະກູ.
ຖອດຊຸດແຜ່ນດິດ.
ໃຊ້ເຄື່ອງດຶງເພື່ອດຶງດອກເພົາອອກຈາກເພົາ.
ການກະກຽມເພົາ
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວເພົາ (ກຳຈັດສະໝຸນໄພ, ນ້ຳມັນເກົ່າ).
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ກວດກາເພົາຫາຄວາມເສຍຫາຍ (ຮອຍຂູດ, ການສວມໃສ່, ການກັດກ່ອນ).
ຂັ້ນຕອນທີ 3:ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເພົາ (ກວດສອບວ່າຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດ).
ຂັ້ນຕອນທີ 4:ກວດສອບສະພາບຂອງຮ່ອງລູກກະແຈ (ຖ້າມີ).
ຂັ້ນຕອນທີ 5:ກຳຈັດສິ່ງແຫຼມ ແລະ ຂອບຄົມ.
ການຕິດຕັ້ງຂໍ້ຕໍ່ໃໝ່
ການຕິດຕັ້ງແບບໃຊ້ກະແຈ:
ຕິດຕັ້ງກະແຈໃສ່ຮ່ອງກະແຈຂອງເພົາ.
ຈັດວາງດ້ານຂໍ້ຕໍ່ໃຫ້ກົງກັບກະແຈ.
ສຽບດ້ານຂໍ້ຕໍ່ໃສ່ເພົາ (ຕີດ້ວຍຄ້ອນອ່ອນ ຖ້າຈຳເປັນ).
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າດ້ານຂໍ້ຕໍ່ຖືກວາງຊິດກັບບ່າເພົາຢ່າງເຕັມທີ່.
ຕິດຕັ້ງ ແລະ ຂັນນົດສະກູຕັ້ງ (ຖ້າມີ).
ການຕິດຕັ້ງແບບກົດດັນ (Interference Fit):
ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ດັງລໍ້ (hub) (ຖ້າຈຳເປັນ) ເພື່ອຂະຫຍາຍ.
ສຽບດັງລໍ້ໃສ່ເພົາ (shaft) ຢ່າງໄວ.
ປ່ອຍໃຫ້ເຢັນ ແລະ ຫົດຕົວໃສ່ເພົາ.
ກວດສອບຕຳແໜ່ງດັງລໍ້.
ການປະກອບຂໍ້ຕໍ່ (Coupling):
ຕິດຕັ້ງປອກ (sleeve), ຕາໜ່າງ (grid), ຢາງຍືດ (elastomer), ຫຼື ຊຸດແຜ່ນ (disc pack).
ຕິດຕັ້ງສະກູຂໍ້ຕໍ່.
ຂັນສະກູຕາມຄ່າແຮງບິດທີ່ກຳນົດ (ແບບຮູບດາວ).
ຫຼໍ່ລື່ນ (ຂໍ້ຕໍ່ເກຍ, ຂໍ້ຕໍ່ຕາໜ່າງ).
ການກວດສອບການຈັດຕຳແໜ່ງ
ຂັ້ນຕອນທີ 1:ປະຕິບັດການຈັດຮຽງທີ່ຖືກຕ້ອງ (ໃຊ້ເຂັມຊີ້ວັດ ຫຼື ເລເຊີ).
ຂັ້ນຕອນທີ 2:ກວດສອບຄວາມຜິດພາດຂອງມຸມ <0.05mm/100mm.
ຂັ້ນຕອນທີ 3:ກວດສອບຄວາມຜິດພາດຂອງການຂະໜານ <0.05mm.
ຂັ້ນຕອນທີ 4:ກວດຊ່ອງຫວ່າງຂອງຂໍ້ຕໍ່.
ຂັ້ນຕອນທີ 5:ຂັດເຂັມທັງໝົດຕາມຄ່າແຮງບິດທີ່ກຳນົດ.
ການກວດສອບຫຼັງການຕິດຕັ້ງ
ຂັ້ນຕອນທີ 1:ໝຸນເພົາດ້ວຍມື (ກວດສອບການຕິດຂັດ).
ຂັ້ນຕອນທີ 2:ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປ້ອງກັນຂໍ້ຕໍ່.
ຂັ້ນຕອນທີ 3:ຖອດລັອກ/ຕິດປ້າຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4:ເລີ່ມພັດລົມ (ຕິດຕາມການສັ່ນສະເທືອນ, ສຽງດັງ).
ຂັ້ນຕອນທີ 5:ກວດອຸນຫະພູມຂໍ້ຕໍ່ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກ 1 ຊົ່ວໂມງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6:ຂັນນັອດໃໝ່ຫຼັງຈາກ 24 ຊົ່ວໂມງ (ການຕິດຕັ້ງໃໝ່).
ການຫຼໍ່ລື່ນຂໍ້ຕໍ່
ຂໍ້ຕໍ່ເກຍ
ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນ: ນ້ຳມັນເກຍ EP (ISO VG 220–460)
ວິທີການ:ການຫຼໍ່ລື່ນແບບມື ຫຼື ອັດຕະໂນມັດ
ໄລຍະເວລາ:ປະຈຳເດືອນ ຫາ ປະຈຳໄຕມາດ
ປະລິມານ:20–50% ຂອງຊ່ອງຄູ່ຕໍ່
ການກວດສອບ:ການຮົ່ວໄຫຼ, ການປົນເປື້ອນ
ຄູ່ຕໍ່ແບບຕາຕະລາງ
ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນ:ຈາລະບີ EP (NLGI 2)
ວິທີການ:ການຫຼໍ່ລື່ນແບບມື
ໄລຍະເວລາ:ປະຈຳໄຕມາດຫາປະຈຳປີ
ປະລິມານ:30–50% ຂອງຊ່ອງຄູ່ຄັບເພົາ
ການກວດສອບ:ການສວມໃສ່ຂອງຕາໜ່າງ, ການປົນເປື້ອນຂອງຈາລະຫຼໍ່ລື່ນ
ຄັບເພົາຊະນິດຢາງຍືດຫຍຸ່ນ
ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນ:ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີ
ວິທີການ:ບໍ່ມີ
ໄລຍະເວລາ:ບໍ່ມີ
ການກວດສອບ:ສະພາບຂອງຢາງຍືດຫຍຸ່ນ (ຮອຍແຕກ, ຄວາມແຂງ)
ຄັບເພົາຊະນິດແຜ່ນຈານ
ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນ:ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີ
ວິທີການ:ບໍ່ມີ
ໄລຍະເວລາ:ບໍ່ມີ
ການກວດສອບ:ສະພາບຂອງແຜ່ນຈານ (ຮອຍແຕກ, ການສວມໃສ່)
ຕາຕະລາງບັນຫາຄັບເພົາທົ່ວໄປ ແລະ ການແກ້ໄຂ
| ບັນຫາ | ສາເຫດ | ການວິນິດໄສ | ວິທີແກ້ໄຂ |
|---|---|---|---|
| ສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍຜິດປົກກະຕິ | ການບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການສວມໃສ່ຂອງຂໍ້ຕໍ່ | ການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນ, ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ | ປັບສາຍໃຫ້ກົງ; ປ່ຽນຂໍ້ຕໍ່ |
| ສຽງດັງຜິດປົກກະຕິ | ການສວມໃສ່ຂອງເກຍ/ຟັນເກຍ, ການບໍ່ກົງກັນ | ຟັງສຽງ; ກວດກາຂໍ້ຕໍ່ | ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່; ປັບສາຍໃຫ້ກົງ |
| ຂໍ້ຕໍ່ຮ້ອນເກີນໄປ | ການບໍ່ກົງກັນ, ຂາດການຫຼໍ່ລື່ນ | ການວັດແທກອຸນຫະພູມ | ປັບສາຍໃຫ້ກົງ; ຫຼໍ່ລື່ນ |
| ການຮົ່ວຂອງນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນ | ການສວມໃສ່ຂອງປະທັບຕາ (ຂໍ້ຕໍ່ເກຍ) | ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ | ປ່ຽນປະທັບຕາ |
| ກຣິດຂັດຂ້ອງ | ເມື່ອຍລ້າ, ການບໍ່ສອດຄ່ອງ | ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ | ປ່ຽນກຣິດ; ກວດສອບການສອດຄ່ອງ |
| ຢາງຍືດແຕກ | ການເກົ່າແກ່, ການຖືກສານເຄມີທຳລາຍ | ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ | ປ່ຽນຢາງຍືດ |
| ສະກູຄັບຄູ່ວ່າງ | ການຂັນແໜ້ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ | ກວດສອບການຂັນແໜ້ນສະກູ | ຂັບແຮງບິດຕາມຂໍ້ກຳນົດ |
| ການສວມເສຍຂອງດ້າມລໍ້ | ການເຄື່ອນທີ່ຂອງເພົາ, ການສຽດສີ | ການກວດກາດ້ານຮູບ | ປ່ຽນດ້ານຮູບ; ກວດສອບຄວາມເໝາະສົມຂອງເພົາ |
| ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊຸດແຜ່ນ | ການບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຄວາມເມື່ອຍລ້າ | ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ | ປ່ຽນຊຸດແຜ່ນ; ປັບສອດຄ່ອງໃໝ່ |
| ການລື່ນຂອງຂໍ້ຕໍ່ | ການສວມໃສ່ຂອງຮ່ອງກະແຈ, ແຮງບິດບໍ່ພຽງພໍ | ກວດສອບຮ່ອງກະແຈ | ປ່ຽນກະແຈ; ກວດສອບແຮງບິດ |
ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດການຂໍ້ຕໍ່
ການເກັບຮັກສາ
ເກັບໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ສະອາດ ແລະ ແຫ້ງ
ປ້ອງກັນຈາກຝຸ່ນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມ
ຮັກສາບັນຈຸພັນຕົ້ນສະບັບ
ເກັບໄວ້ໃນແນວນອນ (ປ້ອງກັນການບິດເບືອນ)
ໝຸນວຽນເປັນໄລຍະ (ປ້ອງກັນຈຸດຮາບພຽງ)
ການຈັດການ
ໃຊ້ອຸປະກອນຍົກສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ໜັກ
ຫຼີກເວັ້ນການຕົກ ຫຼື ກະທົບ
ຢ່າໃຊ້ຄ້ອນຕີໃສ່ໜ້າຂໍ້ຕໍ່
ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳການຈັດການຂອງຜູ້ຜະລິດ
ຂໍ້ຄວນລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພ
ການລັອກ/ຕິດປ້າຍ: ສຳຄັນກ່ອນເລີ່ມເຮັດວຽກ.
ການຍົກ: ໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ໜັກ.
ຄວາມຮ້ອນ: ໃຊ້ຖົງມືກັນຄວາມຮ້ອນເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂໍ້ຕໍ່.
ການປ້ອງກັນຕາ: ໃສ່ແວ່ນຕານິລະໄພ.
ຈຸດທີ່ຖືກບີບ: ຈົ່ງລະວັງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການຫມຸນ.
ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ
1. ການປ່ຽນແທນຂໍ້ຕໍ່ຂອງເຄື່ອງອັດລົມແບບຮາກແມ່ນຫຍັງ?
ການປ່ຽນແທນຂໍ້ຕໍ່ຂອງເຄື່ອງອັດລົມແບບຮາກແມ່ນຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເອົາຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເສື່ອມສະພາບ, ເສຍຫາຍ ຫຼື ລົ້ມເຫຼວອອກ ແລະ ຕິດຕັ້ງຂໍ້ຕໍ່ໃໝ່ເພື່ອຟື້ນຟູການສົ່ງກຳລັງລະຫວ່າງມໍເຕີ ແລະ ເຄື່ອງອັດລົມ. ມັນລວມເຖິງການເລືອກຂໍ້ຕໍ່, ການຖອດອອກ, ການກະກຽມເພົາ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ການກວດສອບການຈັດຮຽງ.
2. ປະເພດຂໍ້ຕໍ່ທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ກັບເຄື່ອງອັດລົມແບບຮາກມີຫຍັງແດ່?
ປະເພດທົ່ວໄປ: ຂໍ້ຕໍ່ເກຍ (ແຮງບິດສູງ, ພັດລົມໃຫຍ່), ຂໍ້ຕໍ່ຕາຂ່າຍ (ແຮງບິດປານກາງ, ດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ), ຂໍ້ຕໍ່ຢາງຍືດຫຍຸ່ນ (ພັດລົມຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ, ບໍ່ຕ້ອງຫຼໍ່ລື່ນ), ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ແຜ່ນດິດ (ການນຳໃຊ້ຄວາມໄວສູງທີ່ສຳຄັນ). ການເລືອກຂຶ້ນກັບແຮງບິດ, ຄວາມໄວ, ແລະ ການນຳໃຊ້.
3. ຄວນປ່ຽນຂໍ້ຕໍ່ເມື່ອໃດ?
ປ່ຽນຂໍ້ຕໍ່ເມື່ອ: ການສວມເສື່ອຍທີ່ເຫັນໄດ້ເກີນຂອບເຂດ (ການສວມຂອງຕາຂ່າຍ >0.5ມມ, ການສວມຂອງເກຍ, ຢາງແຕກ), ການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ມີສຽງຜິດປົກກະຕິ, ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂການບໍ່ຢູ່ໃນແນວດຽວກັນໄດ້, ຫຼື ໃນລະຫວ່າງການກວດສ້ອມໃຫຍ່ຕາມແຜນ. ການກວດກາເປັນປະຈຳຈະກຳນົດເວລາການປ່ຽນແທນ.
4. ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືຫຍັງແດ່ສຳລັບການປ່ຽນຂໍ້ຕໍ່?
ເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການ: ເຄື່ອງດຶງ (ແບບເກຍ, ແບບໄຮໂດຼລິກ), ປະແຈແຮງບິດ, ອຸປະກອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ (ສຳລັບການປະກອບແບບກົດບັງຄັບ), ເຄື່ອງມືຈັດແນວ (ເຂັມຊີ້ວັດ ຫຼື ເລເຊີ), ປະແຈ, ເຄື່ອງວັດຊ່ອງວ່າງ, ແລະ ອຸປະກອນທຳຄວາມສະອາດ. ອາດຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ບາງປະເພດ.
5. ຂ້ອຍຈະຖອດດອກຂໍ້ຕໍ່ອອກຈາກເພົາໄດ້ແນວໃດ?
ເອົາຮັບອອກໂດຍໃຊ້: ເຄື່ອງດຶງ (ແບບເກຍ ຫຼື ໄຮໂດຼລິກ) ສຳລັບການຕໍ່ແບບມີກະແຈ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ (ສຳລັບການຕໍ່ແບບກົດດັນ), ນ້ຳມັນຊຶມ (ສຳລັບການເກີດສະໝຸນ), ແລະ ການຕີເບົາໆດ້ວຍຄ້ອນອ່ອນ. ຢ່າໃຊ້ຄ້ອນຕີໂດຍກົງໃສ່ຂໍ້ຕໍ່—ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງດຶງ.
6. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຂໍ້ຕໍ່ແບບມີກະແຈ ແລະ ແບບກົດດັນແມ່ນຫຍັງ?
ຂໍ້ຕໍ່ແບບມີກະແຈມີກະແຈທີ່ສົ່ງຜ່ານແຮງບິດ (ຕິດຕັ້ງ/ຖອດອອກງ່າຍກວ່າ). ຂໍ້ຕໍ່ແບບກົດດັນຖືກຫົດໃສ່ເພົາ (ມີຄວາມສາມາດຮັບແຮງບິດສູງກວ່າ, ຖອດອອກຍາກກວ່າ). ການເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດ ແລະ ການນຳໃຊ້.
7. ຂ້ອຍຈະຈັດຮຽງຂໍ້ຕໍ່ຫຼັງຈາກປ່ຽນແທນໄດ້ແນວໃດ?
ຫຼັງຈາກປ່ຽນແທນ, ໃຫ້ດຳເນີນການຈັດຮຽງທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກແບບເຂັມ ຫຼື ເລເຊີ. ຄ່າຄວາມທົນທານ: ການບິດເບືອນເປັນມຸມ <0.05mm/100mm, ການບິດເບືອນຂະໜານ <0.05mm. ກວດສອບການຈັດຮຽງຫຼັງຈາກຂັນນັອດທັງໝົດ.
8. ຄວນຫຼໍ່ລື່ນຂໍ້ຕໍ່ເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?
ຂໍ້ຕໍ່ເກຍ: ປະຈຳເດືອນຫາປະຈຳໄຕມາດດ້ວຍນ້ຳມັນເກຍ EP. ຂໍ້ຕໍ່ຕາຂ່າຍ: ປະຈຳໄຕມາດຫາປະຈຳປີດ້ວຍຈາລະບົ່ມ EP. ຂໍ້ຕໍ່ຢາງຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ແຜ່ນ: ບໍ່ຕ້ອງການຫຼໍ່ລື່ນ. ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ສະເພາະ.
9. ສິ່ງໃດເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ເສຍຫາຍ?
ສາເຫດທົ່ວໄປ: ການບໍ່ສອດຄ່ອງ (40% ຂອງການເສຍຫາຍ), ການຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ (20%), ການຂາດການຫຼໍ່ລື່ນ (15%), ການຮັບພາລະເກີນ (10%), ຄວາມເມື່ອຍລ້າ (10%), ແລະ ການເກີດສະໝຸນໄພ/ການປົນເປື້ອນ (5%). ການຈັດສອດຄ່ອງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງຈະປ້ອງກັນການເສຍຫາຍສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້.
10. ຂ້ອຍຈະກວດສອບການສວມເສື່ອມຂອງຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ແນວໃດ?
ກວດສອບການສວມເສື່ອມຂອງຂໍ້ຕໍ່ໂດຍ: ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ (ຮອຍແຕກ, ການສວມເສື່ອມ), ການວັດແທກ (ການສວມເສື່ອມຂອງຕາຂ່າຍ, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງເກຍ, ຄວາມແຂງຂອງຢາງ), ການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນ (ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນບົ່ງບອກເຖິງການສວມເສື່ອມ), ແລະ ການວັດແທກອຸນຫະພູມ (ຄວາມຮ້ອນເກີນບົ່ງບອກເຖິງການສວມເສື່ອມ ຫຼື ການບໍ່ສອດຄ່ອງ).
11. ອາຍຸການໃຊ້ງານທົ່ວໄປຂອງຂໍ້ຕໍ່ບົວເວີແບບຮາກແມ່ນເທົ່າໃດ?
ອາຍຸການໃຊ້ງານທົ່ວໄປ: ຂໍ້ຕໍ່ເກຍ 5–10 ປີ ດ້ວຍການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຂໍ້ຕໍ່ກຣິດ 3–5 ປີ (ປ່ຽນກຣິດ), ຂໍ້ຕໍ່ອີລາສໂຕເມີ 2–5 ປີ (ປ່ຽນອີລາສໂຕເມີ), ຂໍ້ຕໍ່ແຜ່ນ 5–10 ປີ ດ້ວຍການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ.
12. ຂ້ອຍຈະເລືອກຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າລົມຂອງຂ້ອຍແນວໃດ?
ເລືອກຂໍ້ຕໍ່ໂດຍອີງໃສ່: ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດ (T = P × 9,549/N), ຄວາມໄວ, ການຮອງຮັບການບິດເບືອນ, ສະພາບແວດລ້ອມ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມ, ສິ່ງປົນເປື້ອນ), ແລະ ຄວາມຕ້ອງການບຳລຸງຮັກສາ (ການຫຼໍ່ລື່ນ, ການເຂົ້າເຖິງ). ໃຊ້ຄູ່ມືການເລືອກຂອງຜູ້ຜະລິດ.
13. ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ?
ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງດັງຂໍ້ຕໍ່. ມັນຮອງຮັບການຂະຫຍາຍຕົວຍ້ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຕາມແກນ. ຊ່ອງຫວ່າງທົ່ວໄປ: 3–10 ມມ ຂຶ້ນກັບປະເພດຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ອຸນຫະພູມ. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດການຮັບນ້ຳໜັກຕາມແກນໃສ່ຕະຫຼັບ.
14. ຂ້ອຍຈະກວດກາຂໍ້ຕໍ່ໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳແນວໃດ?
ກວດກາຂໍ້ຕໍ່ພົວພັນໂດຍ: ການກວດສາຍຕາ (ຮອຍແຕກ, ການສວມໃສ່, ການເກີດສະໝຸນໄພ), ການກວດສະພາບນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນ (ລະດັບ, ສະພາບ), ການວັດແທກການສວມໃສ່ຂອງເກຍ, ການກວດຄວາມແໜ້ນຂອງບໍລິການ, ແລະ ການກວດກາຄວາມສອດຄ່ອງ. ບັນທຶກຜົນການກວດພົບເພື່ອການວິເຄາະແນວໂນ້ມ.
15. ສິ່ງທີ່ຄວນພິຈາລະນາດ້ານຄວາມປອດໄພສໍາລັບການປ່ຽນແທນຂໍ້ຕໍ່ພົວພັນແມ່ນຫຍັງ?
ຂໍ້ພິຈາລະນາດ້ານຄວາມປອດໄພ: ການລັອກ/ຕິດປ້າຍ, ການຍົກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຖົງມືກັນຄວາມຮ້ອນ (ສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ), ແວ່ນຕາກັນອັນຕະລາຍ, ແລະ ການຮັບຮູ້ຈຸດທີ່ສ່ຽງຕໍ່ການຖືກຫຍິບ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພທັງໝົດເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບ.
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ
ການປ່ຽນແທນຂໍ້ຕໍ່ພົວພັນຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບ Roots ແມ່ນກິດຈະກໍາບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການສົ່ງກໍາລັງ, ລະດັບການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ເວລາການທໍາງານຂອງອຸປະກອນ. ອີງຕາມປະສົບການພາກສະໜາມສອງທົດສະວັດໃນທົ່ວໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ, ຫຼັກການສາມຢ່າງຄົງທີ່ຊີ້ນໍາການປ່ຽນແທນຂໍ້ຕໍ່ພົວພັນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ທໍາອິດ, ເລືອກຂໍ້ຕໍ່ພົວພັນທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການນໍາໃຊ້. ພິຈາລະນາແຮງບິດ, ຄວາມໄວ, ຄວາມສາມາດຮອງຮັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະ ຂໍ້ກໍານົດການບໍາລຸງຮັກສາ. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ອັນດັບສອງ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ທຳຄວາມສະອາດເພົາ, ກວດກາຂະໜາດ, ໃຊ້ວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ (ການໃສ່ກະແຈ ຫຼື ການກົດຝັງ), ແລະ ຂັດເກົ້າຕົວຍຶດໃຫ້ໄດ້ຕາມຂໍ້ກຳນົດ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ອັນດັບສາມ, ກວດສອບການຈັດຮຽງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ. ການຈັດຮຽງທີ່ຖືກຕ້ອງ (ຄວາມທົນທານ 0.05 ມມ) ເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ຕະຫຼັບ. ການກວດສອບການຈັດຮຽງປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ຈາກທັດສະນະການບຳລຸງຮັກສາ, ຈົ່ງປະຕິບັດການກວດກາຂໍ້ຕໍ່ເປັນປະຈຳ, ການຫຼໍ່ລື່ນ (ບ່ອນທີ່ຈຳເປັນ), ແລະ ການກວດສອບການຈັດຮຽງ. ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຂໍ້ຕໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງອຸປະກອນໂດຍລວມ.



