ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມ Roots

2026/07/30 11:21

ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມ Roots

ການແນະນຳ

ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຂອງເຄື່ອງອັດລົມຊະນິດ Roots ໝາຍເຖິງ ແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການຢູ່ທີ່ເພົາຂອງເຄື່ອງອັດລົມ ເພື່ອອັດ ແລະ ເຄື່ອນຍ້າຍອາຍແກັສ ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອັດຕາການໄຫຼ ແລະ ຄວາມດັນທີ່ກຳນົດໄວ້, ສະແດງເປັນ ນິວຕັນ-ແມັດ (Nm) ຫຼື ຟຸດ-ປອນ (ft-lb). ຈາກປະສົບການການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ, ການຄາດຄະເນແຮງບິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ກວມເອົາປະມານ 30% ຂອງຄວາມຜິດພາດໃນການກຳນົດຂະໜາດມໍເຕີ, 25% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂໍ້ຕໍ່, ແລະ 20% ຂອງບັນຫາການເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຈັກ ໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອັດລົມຊະນິດ Roots. ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຂອງເຄື່ອງອັດລົມຊະນິດ Roots ຖືກກຳນົດໂດຍ ພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການອັດອາຍແກັສ ຫານດ້ວຍ ຄວາມໄວຮອບ, ໂດຍມີແຮງບິດເພີ່ມເຕີມທີ່ຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ ເພື່ອເອົາຊະນະແຮງເສຍຫາຍ ແລະ ຄວາມດັນທາງອອກ. ຈາກຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານໃນໄລຍະຍາວ, ແຮງບິດໃນການເລີ່ມຕົ້ນ ສາມາດເປັນ 2–3 ເທົ່າຂອງແຮງບິດໃນການເຮັດວຽກ ສຳລັບມໍເຕີແບບເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການເລືອກມໍເຕີ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຄູ່ມືນີ້ ໃຫ້ວິທີການທີ່ອີງໃສ່ວິສະວະກຳ ສຳລັບການຄຳນວນ, ການວັດແທກ, ແລະ ການນຳໃຊ້ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຂອງເຄື່ອງອັດລົມຊະນິດ Roots ໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການດ້ານອຸປະກອນໝູນວຽນອຸດສາຫະກຳ ສອງທົດສະວັດ.


ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຂອງເຄື່ອງອັດລົມຊະນິດຮູດສ໌ແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຂອງເຄື່ອງອັດລົມຊະນິດຮູດສ໌ແມ່ນແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການຢູ່ທີ່ເພົາຮັບຂາເຂົ້າຂອງເຄື່ອງອັດລົມ ເພື່ອຂັບເຄື່ອນໂລເຕີໃນຄວາມໄວທີ່ກຳນົດ ໃນຂະນະທີ່ສົ່ງອັດຕາການໄຫຼທີ່ລະບຸໄວ້ຕ້ານກັບຄວາມດັນຂອງລະບົບ. ມັນຖືກຄຳນວນດັ່ງນີ້: T = (P × 60) / (2π × N), ເຊິ່ງ T ແມ່ນແຮງບິດໃນຫົວໜ່ວຍ Nm, P ແມ່ນກຳລັງເພົາໃນຫົວໜ່ວຍວັດ, ແລະ N ແມ່ນຄວາມໄວໝູນໃນຫົວໜ່ວຍ RPM. ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສະພາບການເຮັດວຽກ—ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມດັນປ່ອຍ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະຄວາມໄວ—ແລະລວມທັງແຮງບິດໃນສະພາບປົກກະຕິ ແລະແຮງບິດໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ. ໃນການປະຕິບັດທາງອຸດສາຫະກຳ, ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດແມ່ນສຳຄັນສຳລັບການກຳນົດຂະໜາດມໍເຕີ (ການເລືອກການອອກແບບ NEMA), ການເລືອກຄັບປິ້ງ (ຄວາມສາມາດຮັບແຮງບິດ), ແລະການວິເຄາະການເລີ່ມຕົ້ນ (ເວລາເລັ່ງ). ຈາກປະສົບການການຕິດຕັ້ງພາກສະໜາມ, ການຄາດຄະເນແຮງບິດທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນຂອງມໍເຕີ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄັບປິ້ງ, ແລະບັນຫາການເລີ່ມຕົ້ນ.


ພື້ນຖານແຮງບິດ

ສູດແຮງບິດ

T = (P × 60) / (2π × N)

ບ່ອນທີ່:

  • T = ແຮງບິດ (Nm)

  • P = ກຳລັງເພົາ (W)

  • N = ຄວາມໄວໝູນ (RPM)

ຮູບແບບອື່ນ:
T = (P × 9,549) / N

ບ່ອນທີ່:

  • T = ແຮງບິດ (Nm)

  • P = ກຳລັງເພົາ (kW)

  • N = ຄວາມໄວໝູນ (RPM)

ການປ່ຽນໜ່ວຍ

ຫົວໜ່ວຍ ສັນຍາລັກ ການປ່ຽນແປງ
ນິວຕັນ-ແມັດ Nm 1 Nm = 0.7376 ft-lb
ຟຸດ-ປອນ ft-lb 1 ft-lb = 1.3558 Nm
ກິໂລກຣາມ-ແມັດ kg-m 1 kg-m = 9.807 Nm

ອົງປະກອບຂອງແຮງບິດ

ແຮງບິດທີ່ເຮັດວຽກ (ສະພາບຄົງທີ່)

ຄຳນິຍາມ: ແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປົກກະຕິ.

ອົງປະກອບ:

  • ແຮງບິດບີບອັດ: ພະລັງງານສຳລັບການບີບອັດອາຍແກັສ

  • ແຮງບິດສູນເສຍກົນຈັກ: ຕະຫຼັບ, ເກຍ, ປະທັບຕາ

  • ແຮງບິດລົມ: ຄວາມຕ້ານທານອາກາດຂອງອົງປະກອບທີ່ໝູນວຽນ

ການຄຳນວນ:
T_running = (P_shaft × 60) / (2π × N)

ບ່ອນທີ່ P_shaft ແມ່ນກຳລັງເພົາທັງໝົດໃນສະພາບການເຮັດວຽກ.

ຄ່າທີ່ປົກກະຕິ:

ຂະໜາດຂອງພັດລົມ ແຮງບິດທີ່ເຮັດວຽກປົກກະຕິ
ນ້ອຍ (<100 kW) 100–500 Nm
ກາງ (100–500 kW) 500–2,500 Nm
ໃຫຍ່ (>500 kW) 2,500–10,000+ Nm

ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ

ຄຳນິຍາມ: ແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນມໍເຕີ.

ອົງປະກອບ:

  • ແຮງບິດຄວາມເສື່ອມ: ການເລັ່ງລູກປັ່ນ ແລະ ມໍເຕີ

  • ແຮງບິດຕັດຂາດ: ການເອົາຊະນະຄວາມຂັດແຍ່ງສະຖິດ

  • ແຮງບິດບີບອັດ: ຄວາມດັນໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ (ຖ້າບໍ່ມີການລະບາຍອອກ)

ລັກສະນະ:

  • ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນສາມາດເປັນ 2–3 ເທົ່າຂອງແຮງບິດຂັບເຄື່ອນ

  • ແຮງບິດສູງສຸດເກີດຂຶ້ນໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ (ການແຍກຕົວ)

  • ແຮງບິດຫຼຸດລົງເມື່ອຄວາມໄວເພີ່ມຂຶ້ນ

ແຮງບິດສູງສຸດ

ຄຳນິຍາມ: ແຮງບິດສູງສຸດໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານ.

ສາເຫດ:

  • ການກະທົບກະເທືອນຂອງຄວາມດັນ (ການປິດວາວກວດສອບ, ການປ່ຽນແປງລະບົບ)

  • ການສັ່ນສະເທືອນ (ການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄວາມດັນສ້າງການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຮງບິດ)

  • ເຫດການຊົ່ວຄາວ (ການຂັດຂວາງກະແສໄຟຟ້າ, ການປ່ຽນແປງຄວາມໄວຢ່າງຮີບດ່ວນ)

ຄ່າທີ່ປົກກະຕິ:

  • ແຮງບິດສັ່ນສະເທືອນ: ±10–20% ຂອງແຮງບິດສະເລ່ຍ

  • ແຮງບິດກະທົບກະເທືອນ: 1.5–2 ເທົ່າຂອງແຮງບິດຂັບເຄື່ອນ (ຊົ່ວຄາວ)

  • ແຮງບິດສູງສຸດ: 2–3 ເທົ່າຂອງແຮງບິດຂະນະເຮັດວຽກ (ກໍລະນີຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ)


ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງແຮງບິດ ແລະ ກຳລັງ

ພາລາມິເຕີ ສູດ ຫມາຍເຫດ
ແຮງບິດຈາກກຳລັງ T = (P × 60)/(2π × N) P ໃນຫົວໜ່ວຍວັດ
ກຳລັງຈາກແຮງບິດ P = (T × 2π × N)/60 P ໃນຫົວໜ່ວຍວັດ
ແຮງບິດຈາກ kW T = (P × 9,549)/N P ເປັນ kW

ຕົວຢ່າງ:

  • ກຳລັງ = 100 kW

  • ຄວາມໄວ = 1,500 RPM

  • T = (100 × 9,549) / 1,500 = 637 Nm


ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຂອງມໍເຕີ

ລັກສະນະແຮງບິດຂອງມໍເຕີ

ປະເພດມໍເຕີ ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ (% ຂອງການໂຫຼດເຕັມ) ແຮງບິດດຶງຂຶ້ນ (% ຂອງການໂຫຼດເຕັມ) ແຮງບິດທຳລາຍ (% ຂອງການໂຫຼດເຕັມ)
NEMA ການອອກແບບ A 70–120% 65–120% 175–300%
ການອອກແບບ NEMA B 100–150% 80–150% 175–250%
ການອອກແບບ NEMA C 200–250% 200–250% 190–225%
ການອອກແບບ NEMA D 275–300% 275–300% 275–300%

ຄຳແນະນຳການເລືອກ:

  • ການອອກແບບ B: ມາດຕະຖານ, ເໝາະສຳລັບເຄື່ອງອັດລົມຮາກສ່ວນໃຫຍ່

  • ການອອກແບບ C: ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນສູງ, ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເສື່ອມສູງ

  • ການອອກແບບ D: ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນສູງຫຼາຍ, ສຳລັບວຽກໜັກ

ການກຳນົດຂະໜາດມໍເຕີສຳລັບແຮງບິດ

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ຄຳນວນແຮງບິດໃນການເຮັດວຽກທີ່ສະພາບການເຮັດວຽກສູງສຸດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ຄຳນວນຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ (2–3 ເທົ່າຂອງແຮງບິດໃນການເຮັດວຽກສຳລັບການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍກົງ).

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ເລືອກມໍເຕີທີ່ມີແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນຫຼາຍກວ່າແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຕ້ອງການ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ກວດສອບວ່າເສັ້ນໂຄ້ງແຮງບິດ-ຄວາມໄວຂອງມໍເຕີຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດ-ຄວາມໄວຂອງພັດລົມ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ກວດສອບຄວາມສາມາດທາງຄວາມຮ້ອນ (ຄວາມຖີ່ຂອງການເລີ່ມຕົ້ນ, ຮອບວຽນການເຮັດວຽກ).

ຕົວຢ່າງ:

  • ແຮງບິດໃນການເຮັດວຽກ = 637 Nm

  • ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ = 637 × 2.5 = 1,593 Nm

  • ມໍເຕີ 100 kW, 4 ຂົ້ວ, ອອກແບບ C: ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ = 250% = 2.5 ເທົ່າຂອງແຮງບິດເຕັມໂຫຼດ

  • ແຮງບິດເຕັມໂຫຼດຂອງມໍເຕີ = (100 × 9,549) / 1,500 = 637 Nm

  • ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນຂອງມໍເຕີ = 637 × 2.5 = 1,593 Nm ✓


ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງແຮງບິດ ແລະ ຄວາມໄວ

ແຮງບິດທຽບກັບຄວາມໄວສໍາລັບເຄື່ອງອັດລົມຮາກ

ຄວາມໄວ (% ຂອງອັດຕາທີ່ກຳນົດ) ແຮງບິດ (% ຂອງຄ່າກໍານົດ) ຫມາຍເຫດ
100% 100% ຈຸດອອກແບບ
80% 80% ແຮງບິດສັດສ່ວນກັບຄວາມໄວ (ສຳລັບຄວາມດັນຄົງທີ່)
60% 60% ແຮງບິດຕໍ່າ
40% 40% ແຮງບິດຕໍ່າ

ຄວາມສໍາພັນ:
ທີ່ຄວາມດັນຄົງທີ່, ແຮງບິດ ∝ ຄວາມໄວ (ເນື່ອງຈາກກຳລັງ ∝ ຄວາມໄວ).

ທີ່ຄວາມໄວຄົງທີ່:
ແຮງບິດ ∝ ຄວາມດັນ (ເນື່ອງຈາກກຳລັງ ∝ ຄວາມດັນ).

ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຂອງ VFD

ຄວາມໄວ ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດ ຄວາມສາມາດຂອງມໍເຕີ ຫມາຍເຫດ
ຄວາມໄວ 100% 100% ແຮງບິດ 100% ແຮງບິດ ຈຸດອອກແບບ
80% ຄວາມໄວ 80% ແຮງບິດ 80% ແຮງບິດ (ແຮງບິດຄົງທີ່) VFD ເໝາະສົມ
60% ຄວາມໄວ 60% ແຮງບິດ 60% ແຮງບິດ (ແຮງບິດຄົງທີ່) VFD ເໝາະສົມ
40% ຄວາມໄວ 40% ແຮງບິດ 40% ແຮງບິດ VFD ເໝາະສົມ
ຄວາມໄວ 20% ແຮງບິດ 20% ແຮງບິດ 20% ກວດສອບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງມໍເຕີ

ຈຸດສຳຄັນ:ເຄື່ອງປັ່ນລົມ Roots ຕ້ອງການແຮງບິດຄົງທີ່ຈາກມໍເຕີ (ແຮງບິດ ∝ ຄວາມໄວ), ເຊິ່ງ VFD ສາມາດສະໜອງໄດ້ດ້ວຍການເລືອກທີ່ເໝາະສົມ.


ການວິເຄາະແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ

ອົງປະກອບຂອງແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ

T_start = T_inertia + T_breakaway + T_pressure

ບ່ອນທີ່:

  • T_start = ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ (Nm)

  • T_inertia = ແຮງບິດເພື່ອເລັ່ງຄວາມເສື່ອມ (Nm)

  • T_breakaway = ແຮງບິດເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມຂັດແຍ່ງສະຖິດ (Nm)

  • T_pressure = ແຮງບິດຈາກຄວາມດັນປ່ອຍໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ (Nm)

ແຮງບິດ inertia

T_inertia = (J_total × Δω) / Δt

ບ່ອນທີ່:

  • J_total = ຄວາມເສື່ອມລວມ (ພັດລົມ + ມໍເຕີ + ຂໍ້ຕໍ່) (kg·m²)

  • Δω = ການປ່ຽນແປງຄວາມໄວເປັນມຸມ (rad/s)

  • Δt = ເວລາເລັ່ງ (s)

ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ

  • ປົກກະຕິ 1.2–1.5 ເທົ່າຂອງແຮງບິດທີ່ເຮັດວຽກ

  • ຂຶ້ນກັບສະພາບຂອງລູກປືນ, ການຫຼໍ່ລື່ນ, ອຸນຫະພູມ

ແຮງບິດຄວາມດັນໃນຕອນເລີ່ມ

  • ຖ້າທໍ່ລະບາຍອາກາດຖືກເປີດ: ແຮງບິດຄວາມດັນ ≈ 0

  • ຖ້າທໍ່ລະບາຍອາກາດບໍ່ຖືກເປີດ: ແຮງບິດຄວາມດັນ = ແຮງບິດທີ່ເຮັດວຽກໃນຄວາມດັນເລີ່ມຕົ້ນ

  • ສຳລັບການເລີ່ມຕົ້ນແບບບໍ່ມີລະບາຍອາກາດ, ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນສາມາດເປັນ 2–3 ເທົ່າຂອງແຮງບິດທີ່ເຮັດວຽກ


ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຂອງຂໍ້ຕໍ່

ການເລືອກຂໍ້ຕໍ່

ປະເພດຂໍ້ຕໍ່ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບແຮງບິດ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ການບຳລຸງຮັກສາ ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ
ຂໍ້ຕໍ່ເກຍ ສູງ ຕໍ່າ ປານກາງ ເຄື່ອງເປົ່າລົມຂະໜາດໃຫຍ່
ຂໍ້ຕໍ່ຕາຂ່າຍ ປານກາງ ປານກາງ ຕໍ່າ ເຄື່ອງເປົ່າລົມມາດຕະຖານ
Elastomeric ຕໍ່າ ສູງ ຕໍ່າ ພັດລົມນ້ອຍ
ຂໍ້ຕໍ່ແຜ່ນ ປານກາງ ປານກາງ ຕໍ່າ ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ

ເງື່ອນໄຂການເລືອກ:

  • ຄ່າຄວາມທົນທານຂອງຂໍ້ຕໍ່ > 1.5× ຄ່າແຮງບິດປະຕິບັດງານສູງສຸດ

  • ພິຈາລະນາແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ (2–3× ແຮງບິດດຳເນີນງານ)

  • ພິຈາລະນາແຮງບິດສູງສຸດ (ກະທັນຫັນ, ການສັ່ນສະເທືອນ)

ຕົວຢ່າງການຄຳນວນຂະໜາດແຮງບິດ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່

  • ແຮງບິດໃນການເຮັດວຽກ = 637 Nm

  • ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ (ມໍເຕີແບບ C) = 1,593 Nm

  • ຄ່າແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ > 1,593 Nm (ໃຊ້ 2,000 Nm)


ການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຮງບິດ

ສາເຫດ

ການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄວາມດັນສ້າງການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຮງບິດທີ່ມີຄວາມຖີ່ດຽວກັນ.

ຂະໜາດຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຮງບິດ:

  • ໂດຍທົ່ວໄປ ±10–20% ຂອງແຮງບິດສະເລ່ຍ

  • ສາມາດສູງກວ່າໃນສະພາບການສະທ້ອນ

  • ສາມແສກມີການສັ່ນສະເທືອນຕ່ຳກວ່າສອງແສກ

ຜົນກະທົບຕໍ່ອົງປະກອບ

ສ່ວນປະກອບ ຜົນກະທົບ ການຫຼຸດຜ່ອນ
ຂໍ້ຕໍ່ ການໂຫຼດແບບວົງຈອນ, ຄວາມເມື່ອຍລ້າ ເລືອກລະດັບທີ່ສູງກວ່າ
ເພົາ ການບິດແບບວົງຈອນ, ຄວາມເມື່ອຍລ້າ ການອອກແບບເພົາທີ່ເໝາະສົມ
ເກຍ ການໂຫຼດແບບວົງຈອນ, ການສວມໃສ່ ການອອກແບບເກຍທີ່ເໝາະສົມ
ຕະຫຼັບ ການໂຫຼດແບບວົງຈອນ, ຄວາມເມື່ອຍລ້າ ການເລືອກຕະຫຼັບທີ່ເໝາະສົມ

ຕົວຢ່າງພາກສະໜາມ:ໂຮງງານບຳບັດນ້ຳເສຍແຫ່ງໜຶ່ງປະສົບກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂໍ້ຕໍ່ທຸກໆ 18 ເດືອນ. ການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນຄວາມກວ້າງຂອງແຮງບິດທີ່ສັ່ນສະເທືອນ 30%. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງດັບສຽງແບບຕອບສະໜອງໄດ້ຫຼຸດການສັ່ນສະເທືອນລົງເຫຼືອ 5% ແລະ ກຳຈັດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂໍ້ຕໍ່.


ການວັດແທກແຮງບິດ

ວິທີການວັດແທກ

ວິທີການ ຄວາມຖືກຕ້ອງ ຂໍ້ດີ ຂໍ້ເສຍ
ເຄື່ອງວັດແທກແຮງບິດ (ແບບຕິດຕັ້ງໃນເສັ້ນ) ±0.1–0.5% ການວັດແທກໂດຍກົງ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ການຕິດຕັ້ງ
ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນ (ເພົາ) ±1–2% ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ຕ້ອງການການເຂົ້າເຖິງເພົາ
ກຳລັງມໍເຕີ + ຄວາມໄວ ±2–5% ງ່າຍດາຍ, ລາຄາຖືກ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໜ້ອຍກວ່າ
ການບິດເບືອນຂອງຂໍ້ຕໍ່ ±5–10% ງ່າຍດາຍ, ບໍ່ຮຸກຮານ ຄວາມຖືກຕ້ອງຕໍ່າ

ການເລືອກເຄື່ອງວັດແທກແຮງບິດ

  • ຄວາມຈຸ: 1.5–2 ເທົ່າຂອງແຮງບິດປະຕິບັດງານສູງສຸດ

  • ຄວາມຈຸຮັບພາລະເກີນ: 2–3 ເທົ່າຂອງຄ່າມາດຕະຖານ

  • ຄວາມສາມາດດ້ານຄວາມໄວ: ກົງກັບຄວາມໄວການເຮັດວຽກ

  • ຜົນຜະລິດ: 4–20 mA ຫຼື ດິຈິຕອນ


ບັນຫາແຮງບິດທົ່ວໄປ ແລະ ການແກ້ໄຂ

ບັນຫາ ສາເຫດ ການວິນິດໄສ ວິທີແກ້ໄຂ
ມໍເຕີເກີນກຳລັງ ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນສູງເກີນໄປ ກວດສອບກະແສໄຟຟ້າເລີ່ມຕົ້ນ ເລືອກມໍເຕີແບບ C/D; ລະບາຍອອກໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນ
ການເຊື່ອມຕໍ່ລົ້ມເຫຼວ ແຮງບິດເກີນຄ່າທີ່ກຳນົດ ວັດແທກແຮງບິດ; ກວດສອບການເລືອກ ຍົກລະດັບການເຊື່ອມຕໍ່; ຫຼຸດແຮງບິດ
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເພົາ ຄວາມເມື່ອຍລ້າຈາກການບິດ ກວດສອບເພົາ; ກວດກາການສັ່ນສະເທືອນ ເພີ່ມຕົວດັບສຽງ; ຍົກລະດັບເພົາ
ສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍຜິດປົກກະຕິ ການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຮງບິດ ວັດແທກການສັ່ນສະເທືອນ ເພີ່ມຕົວດັບສຽງ; ກວດສອບການສະທ້ອນ
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເລີ່ມຕົ້ນ ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນບໍ່ພຽງພໍ ກວດສອບເສັ້ນໂຄ້ງແຮງບິດ-ຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ ຍົກລະດັບມໍເຕີ; ຫຼຸດຄວາມດັນເລີ່ມຕົ້ນ
ການສວມໃສ່ຂອງເກຍ ການໂຫຼດແຮງບິດແບບວົງຈອນ ກວດສອບເກຍ; ກວດເບິ່ງການສັ່ນສະເທືອນ ເພີ່ມຕົວດັບສຽງ; ກວດສອບການຈັດຕຳແໜ່ງ
ສາຍພານລື່ນ (ຂັບດ້ວຍສາຍພານ) ຄວາມຕຶງຂອງສາຍພານບໍ່ພຽງພໍ ກວດສອບຄວາມຕຶງຂອງສາຍພານ; ວັດແທກແຮງບິດ ເພີ່ມຄວາມຕຶງ; ຍົກລະດັບສາຍພານ
VFD ຕັດກະແສ ແຮງບິດເກີນຄ່າທີ່ VFD ກຳນົດ ກວດສອບຄວາມສາມາດດ້ານແຮງບິດຂອງ VFD ຍົກລະດັບ VFD; ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດ
ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນເກີນ ການໂຫຼດຕໍ່ເນື່ອງເກີນ ກວດສອບກະແສໄຟຟ້າທີ່ເຮັດວຽກ ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດ; ຍົກລະດັບມໍເຕີ
ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການສັ່ນສະເທືອນ ການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຮງບິດ ວັດແທກການສັ່ນສະເທືອນ ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງດັບສຽງ

ການຄຳນວນວິສະວະກຳ

ການຄຳນວນແຮງບິດຈາກກຳລັງ

ສູດ:
T = (P × 9,549) / N

ຕົວຢ່າງ:

  • P = 100 kW

  • N = 1,500 RPM

  • T = (100 × 9,549) / 1,500 = 637 Nm

ການຄຳນວນແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ

ກຳນົດໃຫ້:

  • ແຮງບິດໃນການເຮັດວຽກ = 637 Nm

  • ແຮງບິດ inertia = 200 Nm

  • ແຮງບິດທຳລາຍການຍຶດ = 100 Nm

  • ແຮງບິດຄວາມດັນ = 300 Nm (ບໍ່ມີການລະບາຍອາກາດ)

T_start = 200 + 100 + 300 = 600 Nm (ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ)

ຄ່າກຳລັງແຮງບິດຂອງຂໍ້ຕໍ່

ການເລືອກ:
T_coupling > 1.5 × T_peak

ຕົວຢ່າງ:

  • ແຮງບິດສູງສຸດ = 637 × 1.5 = 956 Nm (ການສັ່ນສະເທືອນ)

  • T_coupling > 1.5 × 956 = 1,434 Nm

  • ເລືອກຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄ່າກຳລັງແຮງບິດສູງກວ່າ 1,500 Nm


ການປຽບທຽບກັບເທັກໂນໂລຢີທາງເລືອກ

ພາລາມິເຕີ ເຄື່ອງອັດລົມແບບຮາກ ເຄື່ອງປັ່ນລົມແບບສູນກາງ Rotary Screw
ລັກສະນະຂອງແຮງບິດ ສັດສ່ວນກັບຄວາມໄວ ສັດສ່ວນກັບຄວາມໄວ² ສັດສ່ວນກັບຄວາມໄວ
ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ ສູງ (2–3 ເທົ່າຂອງການແລ່ນ) ຕ່ຳ (1.5–2 ເທົ່າຂອງການແລ່ນ) ປານກາງ
ການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຮງບິດ ມີ (ຜ່ານແສກ) ຕ່ຳ (ຜ່ານໃບພັດ) ຕ່ຳກວ່າ
ການເລືອກຂໍຕໍ່ ອີງໃສ່ແຮງບິດສູງສຸດ ອີງໃສ່ແຮງບິດຂະນະແລ່ນ ອີງໃສ່ແຮງບິດຂະນະແລ່ນ
ຂໍ້ກຳນົດການອອກແບບມໍເຕີ ແນະນຳການອອກແບບ C ທົ່ວໄປການອອກແບບ B ທົ່ວໄປການອອກແບບ B

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

1. ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຂອງເຄື່ອງອັດລົມແບບຮາກແມ່ນຫຍັງ?
ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຂອງເຄື່ອງອັດລົມແບບຮາກແມ່ນແຮງຫມຸນທີ່ຕ້ອງການຢູ່ທີ່ເພົາຂອງເຄື່ອງອັດລົມເພື່ອຂັບເຄື່ອນໂລເຕີໃນຄວາມໄວທີ່ກໍານົດໄວ້ ໃນຂະນະທີ່ສົ່ງກະແສລົມຕາມທີ່ກໍານົດຕໍ່ກັບຄວາມດັນຂອງລະບົບ. ມັນຖືກຄິດໄລ່ຈາກກໍາລັງແລະຄວາມໄວ: T = (P × 9,549)/N. ແຮງບິດປ່ຽນແປງຕາມສະພາບການເຮັດວຽກ—ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມດັນ, ກະແສລົມ, ແລະຄວາມໄວ.

2. ຂ້ອຍຈະຄິດໄລ່ແຮງບິດຂອງເຄື່ອງອັດລົມແບບຮາກໄດ້ແນວໃດ?
T = (P × 9,549) / N, ເຊິ່ງ P ແມ່ນກໍາລັງຂອງເພົາໃນຫນ່ວຍ kW ແລະ N ແມ່ນຄວາມໄວໃນຫນ່ວຍ RPM. ຕົວຢ່າງ, 100 kW ທີ່ 1,500 RPM = (100 × 9,549)/1,500 = 637 Nm. ລວມເອົາການສູນເສຍທາງກົນຈັກໃນການຄິດໄລ່ກໍາລັງ.

3. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຮງບິດໃນຂະນະເຮັດວຽກ ແລະ ແຮງບິດໃນຂະນະເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນຫຍັງ?
ແຮງບິດຂະນະເຮັດວຽກແມ່ນແຮງບິດໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານປົກກະຕິ. ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນແຮງບິດໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນມໍເຕີ—ສາມາດເປັນ 2–3 ເທົ່າຂອງແຮງບິດຂະນະເຮັດວຽກ ເນື່ອງຈາກຄວາມເສື່ອມ, ຄວາມຂັດແຍ່ງໃນການແຕກອອກ, ແລະ ຄວາມດັນລະບາຍ (ຖ້າບໍ່ໄດ້ລະບາຍອາກາດ). ການເລືອກມໍເຕີຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ.

4. ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກມໍເຕີແນວໃດ?
ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນກຳນົດການອອກແບບ NEMA ຂອງມໍເຕີ. ການອອກແບບ B (ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ 100–150%) ແມ່ນມາດຕະຖານ. ການອອກແບບ C (ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ 200–250%) ແມ່ນສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເສື່ອມສູງ ຫຼື ຕ້ອງການແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນສູງ. ການອອກແບບ D (275–300%) ແມ່ນສຳລັບການເຮັດວຽກໜັກ. ເລືອກມໍເຕີໂດຍອີງໃສ່ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຕ້ອງການ.

5. VFD ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດແນວໃດ?
VFD ໃຫ້ແຮງບິດຄົງທີ່ຈົນເຖິງຄວາມໄວພື້ນຖານ—ແຮງບິດມີໃຫ້ຕາມສັດສ່ວນກັບຄວາມໄວ. ສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບຮາກ, ແຮງບິດ ∝ ຄວາມໄວ ທີ່ຄວາມດັນຄົງທີ່, ເຊິ່ງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມສາມາດແຮງບິດຄົງທີ່ຂອງ VFD. ຕ້ອງພິຈາລະນາການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງມໍເຕີໃນຄວາມໄວຕ່ຳ.

6. ການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຮງບິດແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ?
ການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຮງບິດແມ່ນການປ່ຽນແປງຂອງແຮງບິດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນວົງຈອນ ເຊິ່ງເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄວາມດັນ (ຄວາມຖີ່ຂອງການຜ່ານຂອງແສກ). ຂະໜາດຂອງການສັ່ນສະເທືອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ ±10–20% ຂອງແຮງບິດສະເລ່ຍ. ການສັ່ນສະເທືອນເຮັດໃຫ້ເກີດການຮັບພາລະແບບວົງຈອນຕໍ່ຂໍ້ຕໍ່, ເພົາ, ເກຍ, ແລະ ຕະຫຼັບ—ເຊິ່ງຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ເຄື່ອງຫຼຸດສຽງດັງຊ່ວຍຫຼຸດການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ປົກປ້ອງຊິ້ນສ່ວນ.

7. ຂ້ອຍຈະກຳນົດຂະໜາດຂອງຂໍ້ຕໍ່ສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບຮາກໄດ້ແນວໃດ?
ຄ່າກຳລັງແຮງບິດຂອງຂໍ້ຕໍ່ຕ້ອງເກີນຄ່າແຮງບິດປະຕິບັດງານສູງສຸດ × ປັດໄຈຄວາມປອດໄພ. ແຮງບິດສູງສຸດ = ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ (2–3× ແຮງບິດແລ່ນ) ຫຼື ແຮງບິດສູງສຸດຈາກການສັ່ນສະເທືອນ (1.5× ແຮງບິດແລ່ນ). ຄ່າກຳລັງຂອງຂໍ້ຕໍ່ > 1.5× ແຮງບິດສູງສຸດ. ໃຊ້ຄ່າທີ່ສູງກວ່າລະຫວ່າງແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ຈຸດສູງສຸດຂອງການສັ່ນສະເທືອນ.

8. ການອອກແບບມໍເຕີໃດທີ່ແນະນຳສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບຮາກ?
NEMA Design B ເໝາະສົມກັບເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບຮາກສ່ວນໃຫຍ່. Design C ແນະນຳສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເສື່ອມສູງ ຫຼື ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນສູງ. Design D ສຳລັບການເຮັດວຽກໜັກ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ VFD, ໃຫ້ເລືອກມໍເຕີຊະນິດອິນເວີເຕີທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ.

9. ຄວາມດັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດແນວໃດ?
ແຮງບິດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມດັນປ່ອຍ: T ∝ P (ທີ່ຄວາມໄວ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼຄົງທີ່). ສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າລົມທີ່ມີແຮງບິດໃນການເຮັດວຽກ 637 Nm ທີ່ 0.5 ບາ, ແຮງບິດທີ່ 0.8 ບາຈະສູງຂຶ້ນປະມານ 1.6 ເທົ່າ (ຖ້າປະສິດທິພາບຍັງຄົງທີ່). ຄວນກຳນົດຂະໜາດໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມດັນປະຕິບັດງານສູງສຸດສະເໝີ.

10. ຄວາມໄວມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດແນວໃດ?
ທີ່ຄວາມດັນຄົງທີ່, ແຮງບິດ ∝ ຄວາມໄວ (ເນື່ອງຈາກກຳລັງ ∝ ຄວາມໄວ). ຕົວຢ່າງ, ທີ່ 1,500 RPM ແຮງບິດ = 637 Nm; ທີ່ 1,200 RPM ແຮງບິດ = 510 Nm; ທີ່ 1,800 RPM ແຮງບິດ = 764 Nm. ຄວາມສາມາດຂອງແຮງບິດມໍເຕີຕ້ອງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວ-ແຮງບິດ.

11. ຂ້ອຍຈະວັດແທກແຮງບິດໃນພາກສະໜາມໄດ້ແນວໃດ?
ການວັດແທກໂດຍກົງ: ເຄື່ອງວັດແຮງບິດແບບຕິດຕັ້ງໃນສາຍ (ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ). ການວັດແທກທາງອ້ອມ: ວັດກຳລັງ ແລະ ຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ, ຄຳນວນແຮງບິດຈາກກຳລັງ. ວິທີທາງອ້ອມງ່າຍກວ່າ ແລະ ມີຕົ້ນທຶນຕ່ຳກວ່າ ແຕ່ຖືກຕ້ອງໜ້ອຍກວ່າ (±3–5%). ການວັດແທກໂດຍກົງໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.5%.

12. ລະດັບແຮງບິດທົ່ວໄປສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບຮາກແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງເປົ່າລົມຂະໜາດນ້ອຍ (<100 kW): 100–500 Nm. ຂະໜາດກາງ (100–500 kW): 500–2,500 Nm. ຂະໜາດໃຫຍ່ (>500 kW): 2,500–10,000+ Nm. ຂອບເຂດຂຶ້ນກັບກຳລັງ ແລະ ຄວາມໄວ. ຄວາມໄວສູງຂຶ້ນ = ແຮງບິດຕ່ຳລົງສຳລັບກຳລັງດຽວກັນ.

13. ຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຮງບິດຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ນຫຍັງ?
ການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຮງບິດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮັບພາລະແບບວົງຈອນໃສ່ຂໍ້ຕໍ່, ເພົາ, ເກຍ, ແລະ ຕະຫຼັບ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຕາມຄວາມເມື່ອຍລ້າຖືກຫຼຸດລົງໂດຍຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນ. ຄວາມກວ້າງຂອງການສັ່ນສະເທືອນ 20% ສາມາດຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຕາມຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ 50–70%. ເຄື່ອງດັບສຽງຊ່ວຍຫຼຸດການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນ.

14. ຂ້ອຍຈະຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ແນວໃດ?
ທາງເລືອກ: ລະບາຍອາກາດອອກໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ (ຫຼຸດແຮງບິດຄວາມດັນ), ໃຊ້ຊອບສະຕາດເຕີ ຫຼື VFD (ຫຼຸດກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ແຮງບິດໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ), ໃຊ້ວາວປົດພາລະ (ຫຼຸດຄວາມດັນ), ໃຊ້ຄລັດ (ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ພາລະໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ). ການລະບາຍອາກາດອອກແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ.

15. ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງແຮງບິດ ແລະ ສາຍພານແມ່ນຫຍັງ?
ການສົ່ງກຳລັງຜ່ານສາຍພານແມ່ນອາໄສແຮງເສຍສະຫຼັບ—ຄວາມຕຶງຂອງສາຍພານຕ້ອງພຽງພໍສຳລັບແຮງບິດ. ການລື່ນຂອງສາຍພານເກີດຂຶ້ນເມື່ອແຮງບິດເກີນຄວາມສາມາດຂອງສາຍພານ. ຄວາມສາມາດຂອງແຮງບິດຂອງສາຍພານ = (T1 - T2) × ລັດສະໝີ. ສຳລັບເຄື່ອງອັດລົມແບບຮາກ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສາຍພານຖືກອອກແບບໃຫ້ຮອງຮັບແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ (2–3 ເທົ່າຂອງແຮງບິດຂະນະເຮັດວຽກ).


ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ

ການຄຳນວນ ແລະ ການຈັດການຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຂອງເຄື່ອງອັດລົມແບບຮາກແມ່ນສຳຄັນຕໍ່ການກຳນົດຂະໜາດມໍເຕີ, ການເລືອກຄັບປິ້ງ, ແລະ ການເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຈາກປະສົບການພາກສະໜາມສອງທົດສະວັດໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ, ຫຼັກການສາມຢ່າງໄດ້ຊີ້ນຳການຈັດການແຮງບິດຢ່າງສຳເລັດຜົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ອັນທີໜຶ່ງ, ໃຫ້ຄຳນຶງເຖິງແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນໃນການເລືອກມໍເຕີ ແລະ ຄັບປິ້ງ. ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນສາມາດເປັນ 2–3 ເທົ່າຂອງແຮງບິດຂະນະເຮັດວຽກ—ມໍເຕີ ແລະ ຄັບປິ້ງຕ້ອງຖືກກຳນົດຂະໜາດໃຫ້ເໝາະສົມ. ການລະບາຍອາກາດທາງອອກໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນຈະຊ່ວຍຫຼຸດແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ອັນທີສອງ, ຈັດການກັບການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຮງບິດໂດຍການເລືອກຕົວດັບສຽງ. ການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄວາມດັນສ້າງການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຮງບິດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຕໍ່ຂໍ້ຕໍ່, ເພົາ, ແລະເກຍ. ການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.

ອັນທີສາມ, ຢືນຢັນຄວາມຕ້ອງການຂອງແຮງບິດດ້ວຍການວັດແທກ. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງວັດແຮງບິດ ຫຼື ຄຳນວນຈາກກຳລັງ ແລະ ຄວາມໄວເພື່ອຢືນຢັນແຮງບິດຕົວຈິງ. ການວັດແທກຊ່ວຍລະບຸບັນຫາການໂຫຼດເກີນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ຄວາມຜິດພາດໃນຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນ.

ຈາກທັດສະນະການຈັດຊື້, ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຂອງມໍເຕີ, ລະດັບແຮງບິດຂອງຂໍ້ຕໍ່, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ. ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາ.


ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

x