ເຄື່ອງປັ່ນລົມ Roots ສຳລັບອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ

ເຄື່ອງປັ່ນລົມຊະນິດຮາກສຳລັບອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍໃຫ້ອາກາດ ແລະ ສູນຍາກາດທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດສິ່ງທໍ – ຕັ້ງແຕ່ການລຳລຽງເສັ້ນໄຍດ້ວຍລົມ ຈົນເຖິງລະບົບສູນຍາກາດໃນເຄື່ອງປັ່ນດ້າຍ ແລະ ເຄື່ອງທໍ. ອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍຕ້ອງການອາກາດທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຝຸ່ນ ແລະ ເສັ້ນໄຍ.

ອີງຕາມປະສົບການການຕິດຕັ້ງໃນໂຮງງານສິ່ງທໍຕ່າງໆ, ເຄື່ອງປັ່ນລົມຊະນິດຮາກຈັດການກັບສະພາບທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຝຸ່ນ ແລະ ເສັ້ນໄຍໄດ້ດີກວ່າເທັກໂນໂລຢີອື່ນໆ. ການອອກແບບແບບຍ້າຍທີ່ຕັ້ງບວກສາມາດທົນທານຕໍ່ຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຈະທຳລາຍປັ໊ມໃບພັດ ຫຼື ເຄື່ອງອັດລົມສະກູ. ແຕ່ການບໍລິການດ້ານສິ່ງທໍຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການປ້ອງກັນປະທັບຕາ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ.

ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ, ຄວາມຕ້ອງການອາກາດ ແລະ ສູນຍາກາດ, ຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງ, ແລະ ການປະຕິບັດການບຳລຸງຮັກສາສະເພາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມໂຮງງານສິ່ງທໍ.

---

ສາລະບານ

• ເຄື່ອງປັ່ນລົມຊະນິດຮາກສຳລັບອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍແມ່ນຫຍັງ?

• ຫຼັກການເຮັດວຽກໃນການບໍລິການດ້ານສິ່ງທໍ

• ສ່ວນປະກອບຫຼັກ – ຂໍ້ຄວນພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງທໍ

• ຕາຕະລາງປຽບທຽບປະເພດ

• ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ

• ຂໍ້ດີດ້ານວິສະວະກຳ

• ບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ການແກ້ໄຂ

• ຄູ່ມືການເລືອກ

• ການຄຳນວນປະສິດທິພາບ ແລະ ວິສະວະກຳ

• ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກ ທຽບກັບທາງເລືອກອື່ນ

• ຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງ

• ລາຍການກວດສອບການບຳລຸງຮັກສາ

• ປັດໃຈດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ລາຄາ

• ຂໍ້ພິຈາລະນາໃນການຈັດຊື້

• ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

• ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ

---

ເຄື່ອງປັ່ນລົມຊະນິດຮາກສຳລັບອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງປັ່ນລົມຊະນິດຮາກສຳລັບອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍແມ່ນເຄື່ອງຈັກປະເພດປະລິມານບວກທີ່ໃຊ້ລູກສູບໝູນວຽນ ເພື່ອສະໜອງອາກາດ ແລະ ສູນຍາກາດໃຫ້ກັບຂະບວນການຜະລິດສິ່ງທໍ. ເຄື່ອງປັ່ນລົມຈະເຄື່ອນຍ້າຍອາກາດສຳລັບການລຳລຽງເສັ້ນໃຍດ້ວຍລົມ, ລະບົບສູນຍາກາດໃນເຄື່ອງປັ່ນດ້າຍ, ອາກາດສຳລັບການທໍຜ້າ ແລະ ຖັກແສ່ວ, ແລະ ການໃສ່ອາກາດໃນນ້ຳເສຍ.

ການບໍລິການໂຮງງານສິ່ງທໍແມ່ນມີຄວາມຕ້ອງການສູງ:

• ຝຸ່ນ ແລະ ຂີ້ຝຸ່ນເສັ້ນໃຍ – ເສັ້ນໃຍອຸດຕັນຕົວກອງ ແລະ ທຳລາຍອຸປະກອນ

• ການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ – 24/7, 365 ວັນ

• ຕ້ອງການອາກາດທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນ – ການປົນເປື້ອນຂອງເສັ້ນໃຍ

• ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ – ຄວາມຊຸ່ມໃນອາກາດ

ອີງຕາມບັນທຶກການຕິດຕັ້ງໂຮງງານຜ້າ, ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກຈັດການກັບສະພາບທີ່ມີຝຸ່ນແລະເສັ້ນໃຍໄດ້ດີກວ່າປັ໊ມວານ ຫຼື ເຄື່ອງອັດສະກູ. ໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອອະທິບາຍເຖິງຄວາມເດັ່ນຂອງພວກມັນໃນການນຳໃຊ້ຜ້າ.

---

ຫຼັກການເຮັດວຽກໃນການບໍລິການດ້ານສິ່ງທໍ

ຂັ້ນຕອນທີ 1 – ການດູດອາກາດ. ມໍເຕີຫັນເພົາຂັບ. ເກຍຈັບເວລາປະສານກັບໂຣເຕີ. ອາກາດເຂົ້າຜ່ານຕົວກອງທາງເຂົ້າ – ສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມຜ້າທີ່ມີຝຸ່ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2 – ການກັກເກັບ ແລະ ການລຳລຽງ.ຊ່ອງຫວ່າງຂອງໂລເຕີປະທັບກັບຕົວເຄື່ອງ. ອາກາດເຄື່ອນທີ່ໄປຫາທໍ່ລະບາຍທີ່ຄວາມດັນທາງເຂົ້າ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3 – ການປ່ອຍ ແລະ ການໄຫຼກັບ. ເມື່ອຊ່ອງຫວ່າງເຖິງທໍ່ສົ່ງອອກ, ອາກາດຖືກດັນອອກ. ມີການໄຫຼກັບຄືນຊົ່ວຄາວ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4 – ການສົ່ງມອບຂະບວນການ. ອາກາດເຄື່ອນທີ່ໄປສູ່ຂະບວນການຜ້າ – ການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົມ, ລະບົບສູນຍາກາດ, ຫຼື ການສະໜອງອາກາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ.

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜ້າແຕກຕ່າງ.ອາກາດປະກອບດ້ວຍຂີ້ຝຸ່ນ, ຝຸ່ນ, ແລະ ເສັ້ນໃຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການກັ່ນຕອງທີ່ດີ, ບາງອະນຸພາກກໍ່ຍັງຜ່ານໄປໄດ້. ປະທັບຕາຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມມາດຕະຖານຈະສວມໃສ່ໄວຍ້ອນການເຂົ້າມາຂອງເສັ້ນໃຍ. ເຄື່ອງໝູນອາດຈະສະສົມຂີ້ຝຸ່ນ. ເຄື່ອງກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດ – ພວກມັນຕ້ອງຮັບມືກັບຝຸ່ນ ແລະ ເສັ້ນໃຍໄດ້.

ແກ້ໄຂຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປ.ເຄື່ອງເປົ່າລົມບໍ່ໄດ້ສຳຜັດກັບເສັ້ນໃຍໂດຍກົງ ຖ້າລະບົບຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ຝຸ່ນໃນອາກາດທາງເຂົ້າຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເປົ່າລົມ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າມີຄວາມສຳຄັນກວ່າໃນອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ ຫຼາຍກວ່າໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສະອາດ.

---

ສ່ວນປະກອບຫຼັກ – ຂໍ້ຄວນພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງທໍ

ໃບພັດ (impeller).ເຫຼັກກົ່ວມາດຕະຖານແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃນອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ. ສຳລັບເສັ້ນໃຍທີ່ມີການຂັດຖູ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ, ໃຫ້ລະບຸເຄື່ອງໝູນທີ່ເຄືອບ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດຫວັງ: 50,000–70,000 ຊົ່ວໂມງ. ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ການເຊາະເຈື່ອນຈາກຝຸ່ນ, ການສະສົມຂອງເສັ້ນໃຍ.

ເກຍຈັບເວລາ (Timing gears).ເກຍເກຍກ້ຽວວຽນແມ່ນມາດຕະຖານ. ຝຸ່ນ ແລະ ເສັ້ນໃຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເກຍໂດຍກົງ. ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ການສວມໃສ່ຈາກການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ຖ້າເຄື່ອງໝູນບໍ່ສົມດຸນຍ້ອນການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນ.

ຕະຫຼັບ.ມາດຕະຖານການລະບາຍອາກາດ C3. ການເຂົ້າມາຂອງເສັ້ນໃຍຜ່ານຜະນຶກແມ່ນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼັກ. ໃຊ້ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນສັງເຄາະທີ່ມີສານເສີມ EP. ອາຍຸການໃຊ້ງານ: 30,000–40,000 ຊົ່ວໂມງ. ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ການປົນເປື້ອນຈາກຂີ້ຝຸ່ນ/ຝຸ່ນໃນນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນ.

ຕົວເຄື່ອງ. ມາດຕະຖານເຫຼັກກ້າດັບສູງ. ກວດເບິ່ງການເຊາະເຈື່ອນທີ່ທາງເຂົ້າທີ່ອາກາດທີ່ມີຝຸ່ນເຂົ້າມາ. ອາຍຸການໃຊ້ງານ: 15+ ປີ.

ໄສ້ກອງທາງເຂົ້າ. ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບການບໍລິການສິ່ງທໍ. ຕ້ອງຈັດການກັບຂີ້ຝຸ່ນແລະຝຸ່ນ. ຂະໜາດ 10 ໄມໂຄຣນຕ່ຳສຸດ, ແນະນຳ 5 ໄມໂຄຣນສຳລັບສິ່ງທໍ. ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນຕ່າງ. ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງຕົວກອງທີ່ມີການປົດລັອກດ່ວນ. ປ່ຽນເມື່ອ delta-P ເກີນ 6–8 ນິ້ວ WC.

ປະທັບ. ຜະນຶກປາກຫຼື labyrinth. ເສັ້ນໃຍເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງຜະນຶກ. ພິຈາລະນາໃຊ້ຜະນຶກ labyrinth ທີ່ມີອາກາດລ້າງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີເສັ້ນໃຍຫຼາຍ. ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ການເຂົ້າມາຂອງເສັ້ນໃຍຜ່ານຜະນຶກທີ່ສວມໃສ່.

ເຄື່ອງດັບສຽງທາງອອກ. ມາດຕະຖານຢູ່ດ້ານບັນຍາກາດ/ດ້ານປ່ອຍ. ໃນການນຳໃຊ້ສິ່ງທໍທີ່ມີຝຸ່ນ, ເຄື່ອງດັບສຽງອາດຈະເກັບຂີ້ຝຸ່ນ – ເຮັດຄວາມສະອາດປະຈຳປີ.

ວາວກວດສອບ. ຢູ່ດ້ານປ່ອຍເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼກັບ. ວາວກວດສອບແບບງຽບ.

ໃນການບໍລິການສິ່ງທໍ, ການບຳລຸງຮັກສາຕົວກອງທາງເຂົ້າບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນໂຮງງານ, ໂຮງງານທີ່ປ່ຽນຕົວກອງທຸກອາທິດຈະໄດ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງເປົ່າລົມເພີ່ມຂຶ້ນ 2 ເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບການປ່ຽນທຸກເດືອນ.

---

ຕາຕະລາງປຽບທຽບປະເພດ

ສຳລັບສິ່ງທໍ, ແບບສາມແສກຕໍ່ໂດຍກົງແມ່ນມາດຕະຖານ. ປະເພດສູນຍາກາດສຳລັບລະບົບດູດ.

---

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ

ການລຳລຽງດ້ວຍລົມຂອງເສັ້ນໃຍ.ການລຳລຽງຝ້າຍ, ໂພລີເອສເຕີ, ຂົນສັດ, ແລະ ເສັ້ນໃຍອື່ນໆ. ຄວາມດັນ: 5–10 psig. ເສັ້ນໃຍມີນ້ຳໜັກເບົາ ແຕ່ສາມາດອຸດຕັນຕົວກອງໄດ້. ການກອງທາງເຂົ້າແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງເປົ່າລົມຮູດສະໜອງກະແສລົມຄົງທີ່.

ສູນຍາກາດຂອງເຄື່ອງປັ່ນດ້າຍ.ສູນຍາກາດສຳລັບເຄື່ອງປັ່ນດ້າຍ, ການປັ່ນດ້າຍແບບເປີດປາຍ. ສູນຍາກາດ: 5–12 ນິ້ວ Hg. ເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ. ຕ້ອງການອາກາດທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນ – ການປົນເປື້ອນຂອງເສັ້ນໃຍ.

ອາກາດສຳລັບເຄື່ອງທໍຜ້າ.ອາກາດສຳລັບເຄື່ອງທໍຜ້າແບບອາກາດພັດ. ຄວາມດັນ: 5–8 psig. ຕ້ອງການອາກາດທີ່ສະອາດ ແລະ ແຫ້ງ. ໃຊ້ເຄື່ອງອັດອາກາດແບບ Roots ພ້ອມການກັ່ນຕອງທີ່ເໝາະສົມ.

ສູນຍາກາດສຳລັບເຄື່ອງກົກດ້າຍ.ສູນຍາກາດສຳລັບເຄື່ອງກົກດ້າຍ – ກຳຈັດຝຸ່ນ ແລະ ເສັ້ນໃຍສັ້ນ. ສູນຍາກາດ: 8–15 ນິ້ວ Hg. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນ. ການກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າມີຄວາມສຳຄັນ.

ສູນຍາກາດສຳລັບການດຶງ ແລະ ການມ້ວນດ້າຍ.ສູນຍາກາດສຳລັບເຄື່ອງດຶງດ້າຍ, ເຄື່ອງມ້ວນດ້າຍ. ສູນຍາກາດ: 5–10 ນິ້ວ Hg. ເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ.

ການປັບສະພາບດ້າຍ.ອາກາດສຳລັບລະບົບປັບສະພາບດ້າຍ. ຄວາມດັນ: 3–8 psig. ຕ້ອງການອາກາດທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນ.

ການບຳບັດນ້ຳເສຍ.ການບຳບັດນ້ຳເສຍຈາກໂຮງງານສິ່ງທໍ. ຕ້ອງການການໃສ່ອາກາດ. ຄວາມດັນ 6–10 psig.

ການຍ້ອມສີແລະການຕົບແຕ່ງ. ອາກາດສຳລັບຂະບວນການຍ້ອມສີແລະການຕົບແຕ່ງ. ຄວາມດັນ: 5–10 psig. ສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນ – ຕ້ອງການເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ເປັນສະໝຸນ.

ການຈັດການຫຸ້ມຫໍ່. ການຂົນສົ່ງຫຸ້ມຫໍ່ແລະມັດ. ຄວາມດັນ: 5–8 psig.

ອີງຕາມບັນທຶກໂຮງງານສິ່ງທໍ, ການຂົນສົ່ງເສັ້ນໄຍດ້ວຍລົມແມ່ນການນຳໃຊ້ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ – ເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ, ສຳຄັນຕໍ່ການຜະລິດ.

---

ຂໍ້ດີດ້ານວິສະວະກຳ

ຄວາມທົນທານຕໍ່ເສັ້ນໄຍ.ເຄື່ອງອັດລົມຊະນິດ Roots ຈັດການກັບຂີ້ຝຸ່ນແລະຝຸ່ນໄດ້ດີກວ່າປັ໊ມແບບ vane ຫຼືເຄື່ອງອັດລົມແບບ screw. ເສັ້ນໄຍນ້ອຍສາມາດຜ່ານໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍ.

ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອ.ໂຮງງານສິ່ງທໍມີຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ເຄື່ອງອັດລົມຊະນິດ Roots ທົນທານຕໍ່ສະພາບເຫຼົ່ານີ້.

ອາກາດທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນ.ສຳຄັນຕໍ່ສິ່ງທໍ – ການປົນເປື້ອນຂອງນ້ຳມັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍ. ເຄື່ອງອັດລົມຊະນິດ Roots ທີ່ມີປະທັບຕາຊະນິດ lip ຫຼື labyrinth ສົ່ງລົມທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນ.

ການດຳເນີນງານແບບແຫ້ງ.ບໍ່ມີນ້ຳຫຼືນ້ຳມັນໃນກະແສລົມ. ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ.

ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ງ່າຍດາຍ.ຊ່າງກົນຈັກຂອງໂຮງງານສາມາດສ້ອມແປງໄດ້. ໂຮງງານສິ່ງທໍມັກຢູ່ຫ່າງໄກ – ການບໍລິການຈາກໂຮງງານອາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍມື້.

ລັກສະນະການໄຫຼວຽນຄົງທີ່.ຮັກສາການໄຫຼຂອງລົມເມື່ອຕົວກອງອຸດຕັນ. ສຳຄັນຕໍ່ການຂົນສົ່ງທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ.

ຂໍ້ເສຍຫຼັກ: ປະສິດທິພາບພະລັງງານເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງອັດລົມແບບ turbo. ແຕ່ເຄື່ອງອັດລົມແບບ turbo ຕ້ອງການລົມທີ່ສະອາດ – ບໍ່ເໝາະສົມກັບຝຸ່ນສິ່ງທໍ.

---

ບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ການແກ້ໄຂ

ອີງຕາມບັນທຶກການແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງທໍ: 60% ຂອງບັນຫາແມ່ນມາຈາກການກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ປ່ຽນຕົວກັ່ນຕອງເລື້ອຍໆ – ທຸກອາທິດໃນໂຮງງານທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍ.

---

ຄູ່ມືການເລືອກ

ຂັ້ນຕອນທີ 1 – ກຳນົດການນຳໃຊ້. ຄວາມດັນ ຫຼື ສູນຍາກາດ? ອັດຕາການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການ (ACFM). ຮອບວຽນການເຮັດວຽກ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2 – ກຳນົດການກັ່ນຕອງ.ຂະໜາດ 5 ໄມໂຄຣນ ຕ່ຳສຸດ ສຳລັບສິ່ງທໍ. ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນຕ່າງ. ໄລຍະການປ່ຽນແປງຕົວກັ່ນຕອງ ຂຶ້ນກັບການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນຝ້າຍ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3 – ກຳນົດປະເພດປະທັບຕາ.ປະທັບຕາແບບທາງອ້ອມ (Labyrinth seal) ພ້ອມອາກາດຊຳລະ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຝ້າຍຫຼາຍ. ປະທັບຕາແບບລິບ (Lip seal) ສຳລັບທົ່ວໄປ. ຂີ້ຝຸ່ນເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາເສື່ອມໄວ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4 – ກຳນົດຄວາມດັນ/ສູນຍາກາດ.ການນຳໃຊ້ແບບຄວາມດັນ: 5–12 psig. ການນຳໃຊ້ແບບສູນຍາກາດ: 5–15 ນິ້ວ ປະລິມານທາດບາຫຼອດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5 – ເລືອກກຳລັງມໍເຕີ.BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηmechanical × ηmotor) ສຳລັບຄວາມດັນ. ສຳລັບສູນຍາກາດ: BHP = (ACFM × ນິ້ວ Hg × 0.491) / (229 × ηmechanical × ηmotor). ເພີ່ມປັດໄຈຄວາມປອດໄພ 15–20%.

ຂັ້ນຕອນທີ 6 – ເພີ່ມ VFD ເພື່ອປະຢັດພະລັງງານ.ຄວາມຕ້ອງການຂອງສິ່ງທໍແຕກຕ່າງກັນ. VFD ປັບການໄຫຼຂອງອາກາດໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການ.

ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການເລືອກເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບຮາກ (Roots blower) ສຳລັບອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ:

• ການກັ່ນຕອງນ້ອຍເກີນໄປ – ຂີ້ຝຸ່ນຝ້າຍທຳລາຍເຄື່ອງເປົ່າລົມ

• ບໍ່ມີເຄື່ອງວັດຄວາມດັນຂອງຕົວກອງ – ບໍ່ຮູ້ວ່າຄວນປ່ຽນເມື່ອໃດ

• ປະທັບຕາມາດຕະຖານ – ເສັ້ນໃຍເຂົ້າໄປພາຍໃນ

• ມໍເຕີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າມາດຕະຖານ – ຄວາມດັນສູງຂຶ້ນຈາກການອຸດຕັນຂອງຕົວກອງ

• ພັດລົມດຽວບໍ່ມີລະບົບສຳຮອງ – ການຜະລິດຢຸດສະງັກ

---

ການຄຳນວນປະສິດທິພາບ ແລະ ວິສະວະກຳ

ການຄຳນວນພະລັງງານສຳລັບຄວາມດັນ:
BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηmechanical × ηmotor)
ηກົນຈັກ = 0.85–0.90. ηມໍເຕີ = 0.91–0.95 (IE3).

ການຄຳນວນພະລັງງານສຳລັບສູນຍາກາດ:
BHP = (ACFM × ນິ້ວ Hg × 0.491) / (229 × ηກົນຈັກ × ηມໍເຕີ)
ηກົນຈັກ = 0.82–0.88.

ຕົວຢ່າງ – ການລຳລຽງເສັ້ນໃຍ:
400 ACFM ທີ່ 6 psig. ηກົນຈັກ = 0.88, ηມໍເຕີ = 0.94.
BHP = (400 × 6) / (229 × 0.88 × 0.94) = 2,400 / (229 × 0.827) = 2,400 / 189.4 = 12.7 HP
ມໍເຕີ HP = 12.7 × 1.15 = 14.6 HP → ມໍເຕີ 15 HP.

ຜົນກະທົບຂອງການໂຫຼດຕົວກອງ:
ຕົວກອງສິ່ງທໍຈະໂຫຼດດ້ວຍຂີ້ຝຸ່ນເສັ້ນໃຍ. ປົກກະຕິ:

• ຕົວກອງສະອາດ: 1–2 ນິ້ວ WC

• ປ່ຽນຕົວກອງ: 6–8 ນິ້ວ WC
  ທຸກໆ 2 ນິ້ວ WC ຂອງການຫຼຸດຄວາມດັນຈະຫຼຸດການໄຫຼປະມານ 1%. ປ່ຽນຕົວກອງກ່ອນທີ່ delta-P ຈະເກີນ 8 ນິ້ວ WC.

---

Roots Blower ທຽບກັບທາງເລືອກສຳລັບສິ່ງທໍ

ເກນການຕັດສິນໃຈສຳລັບຜ້າ:

ເລືອກໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນອາກາດແບບຮາກເມື່ອ:

• ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນ/ເສັ້ນໃຍ

• ຕ້ອງການອາກາດທີ່ບໍ່ມີນ້ຳມັນ

• ການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍ

• ຄວາມດັນ/ສູນຍາກາດປານກາງ

ເລືອກໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນອາກາດແບບກັງຫັນເມື່ອ:

• ອາກາດສະອາດ (ບໍ່ແມ່ນຜ້າ)

• ຄວາມສຳຄັນຂອງປະສິດທິພາບພະລັງງານ

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າສາມາດຍອມຮັບໄດ້

ເລືອກໃຊ້ແບບໝູນວຽນເມື່ອ:

• ບໍ່ແນະນຳສຳລັບຜ້າ (ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນໃຍ)

• ໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສະອາດເທົ່ານັ້ນ

ສຳລັບຜ້າ, ເຄື່ອງເປົ່າລົມຮາກແມ່ນມາດຕະຖານ.

---

ຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງ

ສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອັດລົມ.ວາງເຄື່ອງເປົ່າລົມໃນບໍລິເວນທີ່ສະອາດກວ່າຖ້າເປັນໄປໄດ້. ໂຮງງານຜ້າມີຝຸ່ນຫຼາຍ – ດູດອາກາດຈາກພາຍນອກ ຫຼື ບໍລິເວນທີ່ມີການກັ່ນຕອງ.

ທໍ່ດູດອາກາດເຂົ້າ. ດູດອາກາດຈາກແຫຼ່ງອາກາດທີ່ສະອາດທີ່ສຸດ. ຕິດຕັ້ງຝາປິດກັນຝົນ. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນຫຼາຍ, ໃຫ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກອງລ່ວງໜ້າແບບໄຊໂຄລນກ່ອນເຄື່ອງກອງທາງເຂົ້າ.

ການກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າ. ຂະໜາດ 5 ໄມໂຄຣນ ຕໍ່າສຸດສຳລັບສິ່ງທໍ. ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນຕ່າງພ້ອມສັນຍານເຕືອນທາງໄກ. ປ່ຽນເຄື່ອງກອງເມື່ອຄ່າຄວາມດັນຕ່າງເກີນ 6–8 ນິ້ວ WC. ໃນບໍລິເວນທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍ, ໃຫ້ປ່ຽນທຸກອາທິດ.

ທໍ່ລະບາຍ.ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພາຍໃນ 18 ນິ້ວ. ຮອງຮັບທໍ່. ຕິດຕັ້ງຂາຫຼຸດລົງພ້ອມວາວລະບາຍນ້ຳກ່ອນເຄື່ອງດັບສຽງ ສຳລັບການດຶງຂີ້ຝຸ່ນກັບຄືນ.

ເຄື່ອງດັບສຽງທາງອອກ.ຕັ້ງຢູ່ຫຼັງຂາຫຼຸດລົງ. ມີທໍ່ລະບາຍນ້ຳຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຝຸ່ນຫຼາຍ, ເຄື່ອງດັບສຽງອາດສະສົມຂີ້ຝຸ່ນ – ຄວນທຳຄວາມສະອາດປີລະເທື່ອ.

ວາວບັນເທົາ.ຕັ້ງຄ່າທີ່ຄວາມດັນປະຕິບັດງານ + 2 psig. ທົດສອບປະຈຳເດືອນ.

ການຕິດຕັ້ງ VFD.ຄວາມຕ້ອງການຂອງສິ່ງທໍແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການຜະລິດ. VFD ປັບຄວາມໄວພັດລົມໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການ. ປະຢັດພະລັງງານ 20–30%.

ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງໄສ້ກອງ.ຕັ້ງຢູ່ບ່ອນທີ່ເຂົ້າເຖິງງ່າຍ – ຕົວກອງຕ້ອງປ່ຽນເລື້ອຍໆໃນສະພາບແວດລ້ອມສິ່ງທໍ.

---

ລາຍການກວດສອບການບຳລຸງຮັກສາ

ປະຈຳອາທິດ (ສຳຄັນໃນສິ່ງທໍ)

ປະຈຳເດືອນ (100–200 ຊົ່ວໂມງ)

ທຸກໆໄຕມາດ (500–600 ຊົ່ວໂມງ)

ປະຈຳປີ (2,000–2,500 ຊົ່ວໂມງ)

ບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາສະເພາະສຳລັບຜ້າ:

• ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນຕົວກອງຂຶ້ນກັບປະລິມານຂີ້ຝຸ່ນ. ໂຮງງານບາງແຫ່ງປ່ຽນທຸກອາທິດ – ສະສົມຕົວກອງ.

• ກວດສອບໂຕໝູນວຽນເພື່ອການສະສົມຂີ້ຝຸ່ນ – ເຮັດຄວາມສະອາດປີລະເທື່ອ.

• ການສວມໃສ່ຂອງປະທັບຈາກຂີ້ຝຸ່ນຖືກເລັ່ງ – ປ່ຽນປະທັບຕາມກຳນົດ.

• ເຄື່ອງດັບສຽງອາດສະສົມຂີ້ຝຸ່ນ – ເຮັດຄວາມສະອາດປີລະເທື່ອ.

---

ປັດໃຈດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ລາຄາ

ເຄື່ອງເປົ່າລົມຮາກສຳລັບຜ້າ – ຕົວຢ່າງລາຄາ (2026):

ລະບົບສົ່ງຜ້າຄົບຊຸດ (ເຄື່ອງເປົ່າລົມ 50 HP):

• ເຄື່ອງເປົ່າລົມ: 12,000–16,000 ໂດລາ

• ມໍເຕີ IE3: ລວມຢູ່ໃນຂ້າງເທິງ

• ເຄື່ອງກອງທາງເຂົ້າ (5 ໄມໂຄຣນ): 500–800 ໂດລາ

• ເຄື່ອງດັບສຽງປ່ອຍ: $600–1,000

• VFD: 4,000–5,500 ໂດລາ

• ທໍ່, ຂາລະບາຍ: $3,000–6,000

• ລວມການຕິດຕັ້ງ: 20,000–29,000 ໂດລາ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດຳເນີນງານປະຈຳປີ (50 HP, 8,000 ຊົ່ວໂມງ, 0.10 ໂດລາ/ກິໂລວັດໂມງ):

• ໄຟຟ້າ (ສະເລ່ຍ 30 ກິໂລວັດ): 24,000 ໂດລາ

• ການບຳລຸງຮັກສາ (ກອງອາທິດລະເທື່ອ, ນ້ຳມັນ, ປະທັບຕາ): 2,000–4,000 ໂດລາ

• ລວມທັງປີ: $26,000–28,000

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກອງ: ກອງຜ້າປ່ຽນອາທິດລະເທື່ອ – ງົບປະມານ 500–1,000 ໂດລາຕໍ່ປີສຳລັບກອງ. ນີ້ແມ່ນເລັກນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປ່ຽນເຄື່ອງເປົ່າລົມ (12,000–16,000 ໂດລາ).

---

ຂໍ້ພິຈາລະນາໃນການຈັດຊື້

ເມື່ອຂໍໃບສະເໜີລາຄາສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າລົມຮາກສຳລັບອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ:

1. ລະບຸການກອງ.ຂະໜາດ 5 ໄມຄຣອນ ຕໍ່າສຸດ ສຳລັບຜ້າ. ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນຕ່າງ. ໄລຍະເວລາປ່ຽນໄສ້ກອງ.

2. ກຳນົດປະເພດປະທັບຕາ. ປະທັບຕາແບບທາງລັບ ທີ່ມີອາກາດລ້າງ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີເສັ້ນໃຍຫຼາຍ. ປະທັບຕາແບບປາກ ສຳລັບທົ່ວໄປ.

3. ກຳນົດການຈັດການຝຸ່ນ.ຂາຫຼຸດອອກ, ທໍ່ລະບາຍສຽງ. ການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນເຮັດໃຫ້ຄວາມດັນຫຼຸດລົງ.

4. ລວມເອົາ VFD ເພື່ອປະຢັດພະລັງງານ.ຄວາມຕ້ອງການຜ້າຕ່າງກັນໄປຕາມການຜະລິດ.

5. ຕ້ອງການລາຍງານການທົດສອບ ISO 1217.ກວດສອບປະສິດທິພາບ.

6. ກຳນົດຕາຕະລາງການປ່ຽນໄສ້ກອງ.ອີງຕາມການໂຫຼດຂີ້ຝຸ່ນ – ຜູ້ສະໜອງອາດແນະນຳໄລຍະເວລາ.

ສັນຍານເຕືອນເມື່ອຊອກຫາເຄື່ອງປັ້ນລົມສຳລັບອຸດສາຫະກຳຜ້າ:

• ຜູ້ສະໜອງແນະນຳການກອງມາດຕະຖານ (10 ໄມໂຄຣນ)

• ບໍ່ມີຂໍ້ກຳນົດການຈັດການຂີ້ຝຸ່ນ

• ບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຜ້າ

• ບໍ່ສາມາດໃຫ້ທາງເລືອກປະທັບຕາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ

---

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

1. ຕ້ອງການລະດັບການກັ່ນຕອງແບບໃດສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າຜ້າ?
ຂັ້ນຕ່ຳ 5 ໄມຄຣອນສຳລັບຜ້າ. 10 ໄມຄຣອນອະນຸຍາດໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນຜ່ານໄດ້ – ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຣເຕີຫຼຸດລົງ 50%+. ຕ້ອງມີເຄື່ອງວັດຄວາມດັນຕ່າງ. ໃນໂຮງງານທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍ, ການປ່ຽນຕົວກັ່ນຕອງອາດຈະຕ້ອງເຮັດທຸກອາທິດ. ຄວນມີອາໄຫຼ່ສຳຮອງ. ໃຊ້ຕົວກັ່ນຕອງລ່ວງໜ້າສຳລັບການບັນຈຸຂີ້ຝຸ່ນໜັກ.

2. ເປັນຫຍັງເຄື່ອງເປົ່າຜ້າຈຶ່ງຕ້ອງການປ່ຽນຕົວກັ່ນຕອງເລື້ອຍກວ່າ?
ໂຮງງານສິ່ງທໍສ້າງຂີ້ຝຸ່ນແລະຝຸ່ນຈາກເສັ້ນໃຍ. ຕົວກອງຈະເຕັມໄວ. ຕົວກອງທີ່ອຸດຕັນຈະເພີ່ມຄວາມດັນຕົກ, ຫຼຸດການໄຫຼຂອງອາກາດແລະເພີ່ມພະລັງງານ. ປ່ຽນຕົວກອງທຸກອາທິດໃນບໍລິເວນທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍ. ຕິດຕາມ delta-P – ປ່ຽນເມື່ອເກີນ 6–8 ນິ້ວ WC.

3. ເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກສາມາດຈັດການກັບຂີ້ຝຸ່ນແລະເສັ້ນໃຍໄດ້ບໍ?
ເສັ້ນໃຍນ້ອຍຜ່ານໄປໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍທັນທີ – ເຄື່ອງອັດສະກູຈະເສຍຫາຍ. ແຕ່ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຕິດຕໍ່ກັນຈະເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງໂລຫະປະກອບແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບ. ຕິດຕັ້ງຂາດັກກ່ອນຕົວດັບສຽງ. ສຳລັບຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍ, ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແຍກແບບວົງກົມກ່ອນຕົວດັບສຽງ. ຖ້າຂີ້ຝຸ່ນເຖິງເຄື່ອງປັ່ນລົມ, ກວດສອບໂລຫະປະກອບແລະລູກປັ່ນສຳລັບການປົນເປື້ອນ.

4. ປະທັບຊະນິດໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບເຄື່ອງປັ່ນລົມສິ່ງທໍ?
ປະທັບແບບທາງລັບທີ່ມີອາກາດລ້າງ – ອາກາດທີ່ 2–5 psig ປ້ອງກັນການເຂົ້າຂອງຂີ້ຝຸ່ນ. ສຳລັບຂີ້ຝຸ່ນທີ່ບໍ່ຂັດ, ປະທັບສອງປາກທີ່ມີນ້ຳມັນ. ປະທັບປາກມາດຕະຖານຈະສວມໃສ່ໄວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ. ອາກາດລ້າງເປັນມາດຕະຖານທີ່ດີທີ່ສຸດ – ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແມ່ນເລັກນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບການປ່ຽນລູກປັ່ນ.

5. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງປັ່ນລົມຮາກສິ່ງທໍແມ່ນເທົ່າໃດ?
ດ້ວຍການກັ່ນຕອງທີ່ເໝາະສົມ: ລູກປັ່ນ 30,000–40,000 ຊົ່ວໂມງ (4–5 ປີ). ໂຣເຕີ 50,000–70,000 ຊົ່ວໂມງ (6–8 ປີ). ຕົວເຄືອບ 15+ ປີ. ໂດຍບໍ່ມີການກັ່ນຕອງທີ່ເໝາະສົມ: 12–24 ເດືອນ. ການບຳລຸງຮັກສາຕົວກັ່ນຕອງທາງເຂົ້າແມ່ນປັດໃຈສຳຄັນທີ່ສຸດຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພັດລົມ.

6. ສາມາດໃຊ້ VFD ກັບພັດລົມສິ່ງທໍໄດ້ບໍ?
ແມ່ນ – ແນະນຳຢ່າງຍິ່ງ. ການຜະລິດສິ່ງທໍແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມກະບຽນ ແລະ ຄຳສັ່ງ. VFD ຈັບຄູ່ຄວາມໄວພັດລົມກັບຄວາມຕ້ອງການ. ປະຢັດພະລັງງານ 20–30%. ຄືນທຶນ 12–24 ເດືອນ. ລະບຸມໍເຕີທີ່ຮອງຮັບການໃຊ້ງານກັບອິນເວີເຕີ.

7. ສິ່ງໃດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄວາມດັນໃນລະບົບສິ່ງທໍ?
ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ: ແຜ່ນກັນສຽງຂອງຕົວດັບສຽງເສຍຫາຍ ຫຼື ຕົວດັບສຽງອຸດຕັນດ້ວຍຂີ້ຝຸ່ນ. ອັນທີສອງ: ການຈັບເວລາຂອງໂຣເຕີສວມໃສ່. ອັນທີສາມ: ວາວບັນເທົາຄວາມດັນເຮັດວຽກເປັນຮອບ. ກວດເບິ່ງຕົວດັບສຽງກ່ອນ – ຂ້າມມັນຊົ່ວຄາວເພື່ອທົດສອບ. ຖ້າການສັ່ນສະເທືອນຢຸດ, ຕົວດັບສຽງແມ່ນບັນຫາ. ເຮັດຄວາມສະອາດ ຫຼື ປ່ຽນແທນ.

8. ຂ້ອຍຈະກຳນົດຂະໜາດພັດລົມລຳລຽງສິ່ງທໍໄດ້ແນວໃດ?
ຕ້ອງການປະເພດເສັ້ນໄຍ, ອັດຕາການລຳລຽງ, ຄວາມຍາວຂອງສາຍ. ການຄາດຄະເນແບບຫຍາບໆ: ເສັ້ນໄຍຝ້າຍທີ່ 5 psig ຕ້ອງການປະມານ 5–10 CFM ຕໍ່ lb/hr. ໂພລີເອສເຕີຕ້ອງການອາກາດໜ້ອຍກວ່າ. ເພີ່ມຂອບເຂດ 20–30% – ການອອກແບບນ້ອຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ສາຍອຸດຕັນ.

9. ໄລຍະເວລາຄືນທຶນຂອງ VFD ສຳລັບເຄື່ອງເປົ່າລົມໃນອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍແມ່ນຫຍັງ?
ຕົວຢ່າງ: ເຄື່ອງເປົ່າລົມ 50 HP, 8,000 ຊົ່ວໂມງ, $0.10/kWh. ການຜະລິດສິ່ງທໍເຮັດວຽກ 2 ກະ (66% ຂອງເວລາ). ໂດຍບໍ່ມີ VFD: ເຄື່ອງເປົ່າລົມເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວເຕັມ – $24,000/ປີ. ດ້ວຍ VFD: ກະແສລົມສະເລ່ຍ 66%, ກຳລັງ = 0.66³ = 29% ຂອງເຕັມ – $6,960/ປີ. ປະຢັດ $17,040/ປີ. ລາຄາ VFD $4,000–5,500. ໄລຍະເວລາຄືນທຶນ: 3–4 ເດືອນ.

10. ເຄື່ອງເປົ່າລົມແບບຮາກສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຊຸ່ມໃນໂຮງງານສິ່ງທໍໄດ້ບໍ?
ໂຮງງານສິ່ງທໍມີຄວາມຊຸ່ມສູງຈາກການປັບສະພາບອາກາດ ແລະ ການຍ້ອມສີ. ຄວາມຊຸ່ມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະປະກອບ. ກຳນົດໃຊ້ໂລຫະປະກອບທີ່ເຄືອບ ຫຼື ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດສຳລັບພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງ. ຕິດຕັ້ງກັບດັກນ້ຳຂົ້ນໃນທໍ່. ລະບາຍກັບດັກນ້ຳເປັນປະຈຳ.

11. ສິ່ງໃດເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຂອງໄສ້ກອງຢ່າງໄວໃນໂຮງງານສິ່ງທໍ?
ການດູດເສັ້ນໃຍຈາກເສັ້ນໃຍ. ຝ້າຍຜະລິດເສັ້ນໃຍຫຼາຍກວ່າສັງເຄາະ. ວາງທໍ່ດູດອາກາດໃຫ້ຫ່າງຈາກພື້ນທີ່ປຸງແຕ່ງເສັ້ນໃຍ. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກອງລ່ວງໜ້າແບບໄຊໂຄລນສຳລັບເສັ້ນໃຍໜັກ. ການປ່ຽນແປງຕົວກອງທຸກອາທິດເປັນເລື່ອງປົກກະຕິ – ວາງງົບປະມານໃຫ້ເໝາະສົມ.

12. ຂ້ອຍຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສັ້ນໃຍເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງດູດລົມໄດ້ແນວໃດ?
ຕິດຕັ້ງຂາລົງທັນທີຫຼັງຈາກທໍ່ລະບາຍຂອງເຄື່ອງດູດລົມ. ການເພີ່ມຂະໜາດທໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວຫຼຸດລົງ ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຕົກຕະກອນ. ຂາຄວນມີວາວລະບາຍ. ຫຼັງຈາກຂາລົງ, ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແຍກແບບໄຊໂຄລນສຳລັບເສັ້ນໃຍລະອຽດ. ຈາກນັ້ນຕິດຕັ້ງເຄື່ອງດັບສຽງ. ກວດກາເຄື່ອງດັບສຽງເປັນປະຈຳເພື່ອຫາເສັ້ນໃຍສະສົມ.

13. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງດູດລົມແບບຣູດ ແລະ ເຄື່ອງດູດລົມແບບຣີເຈີເນຣາທິບສຳລັບສິ່ງທໍແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງດູດລົມແບບຣູດ: ຄວາມດັນສູງກວ່າ (2–12 psig), ຈັດການກັບເສັ້ນໃຍໄດ້, ກະແສລົມຄົງທີ່, ບຳລຸງຮັກສາງ່າຍ. ເຄື່ອງດູດລົມແບບຣີເຈີເນຣາທິບ: ຄວາມດັນຕ່ຳກວ່າ (2–5 psig), ອ່ອນໄຫວຕໍ່ເສັ້ນໃຍ, ສຽງດັງກວ່າ. ສຳລັບການລຳລຽງສິ່ງທໍ, ເຄື່ອງດູດລົມແບບຣູດເປັນທີ່ນິຍົມ. ສຳລັບອາກາດສະອາດ, ເຄື່ອງດູດລົມແບບຣີເຈີເນຣາທິບອາດຍອມຮັບໄດ້.

14. ເຄື່ອງດູດລົມແບບຣູດສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໂຮງງານສິ່ງທໍໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ – ການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງອັດລົມຮາກ (Roots blowers) ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກ 24/7. ແຕ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍ, ການບຳລຸງຮັກສາຕົວກອງແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດ. ຕົວກອງທີ່ອຸດຕັນຈະເພີ່ມຄວາມດັນຕົກ, ເພີ່ມກຳລັງງານ ແລະ ອຸນຫະພູມ. ປ່ຽນຕົວກອງກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງອັດລົມເຮັດວຽກໜັກເກີນໄປ.

15. ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າເມື່ອໃດຄວນປ່ຽນໃບພັດລົມສິ່ງທໍ?
ສາມຕົວຊີ້ວັດ: (1) ການສູນເສຍຄວາມສາມາດ – ຄວາມດັນດຽວກັນ ແຕ່ກະແສລົມໜ້ອຍລົງ. (2) ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ – ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ອຍອອກມາສູງກວ່າພື້ນຖານ 15°F ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງລະບົບ. (3) ການວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງປາຍໃບ – ປ່ຽນເມື່ອ >0.30 ມມ. ນອກຈາກນີ້, ກວດກາໃບພັດລົມປະຈຳປີເພື່ອຫາການເຊາະເຈື່ອນ ຫຼື ການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນ – ປ່ຽນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.

---

ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ

ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເຄື່ອງອັດລົມຮາກ (roots blowers) ໃຫ້ໂຮງງານສິ່ງທໍທົ່ວໂລກ, ນີ້ແມ່ນຄຳແນະນຳທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຈິງຂອງຂ້ອຍ:

ເຫດຜົນການເລືອກ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສິ່ງທໍ, ໃຫ້ລະບຸການກອງຂະໜາດ 5 ໄມໂຄຣນ, ປະທັບຕາແບບທາງອ້ອມ (labyrinth seals) ພ້ອມດ້ວຍລົມຊຳລະ (purge air), ແລະ VFD ເພື່ອປະຢັດພະລັງງານ. ການກອງແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງອັດລົມ 2 ປີ ແລະ 8 ປີ. ຈັງກຸ (Zhanggu) ແລະ ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງອື່ນໆ ມີການຕັ້ງຄ່າສຳລັບສິ່ງທໍ.

ການກອງແມ່ນການຢູ່ລອດ.ໃນໂຮງງານສິ່ງທໍ, ເຄື່ອງກອງທາງເຂົ້າບໍ່ແມ່ນຄຳແນະນຳ – ມັນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພັດລົມ 2 ປີ ແລະ 8 ປີ. ປ່ຽນເຄື່ອງກອງທຸກອາທິດໃນບໍລິເວນທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຂົນສັດຫຼາຍ. ຕິດຕາມຄວາມດັນຕ່າງ (delta-P) ທຸກມື້. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກອງລ່ວງໜ້າແບບໄຊໂຄລນສຳລັບຂີ້ຝຸ່ນຂົນສັດໜັກ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງກອງແມ່ນເລັກນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບການປ່ຽນພັດລົມ.

ປະທັບຕາມີຄວາມສຳຄັນ.ຂີ້ຝຸ່ນຂົນສັດເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງປະທັບຕາ. ປະທັບຕາແບບລາບີຣິນທີ່ມີອາກາດຊຳລະສາມາດປ້ອງກັນການເຂົ້າຂອງຂີ້ຝຸ່ນຂົນສັດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອາກາດຊຳລະແມ່ນເລັກນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບການປ່ຽນລູກປືນ. ກຳນົດໃຊ້ປະທັບຕາແບບລາບີຣິນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍ.

ຄວາມເປັນຈິງທາງເສດຖະກິດ.ພັດລົມຮູດແບບຣູດສຳລັບອຸດສາຫະກຳສິ່ງທໍແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນ ແລະ ເສັ້ນໃຍ. ບໍ່ມີເທັກໂນໂລຢີອື່ນໃດທີ່ທົນທານຕໍ່ຂີ້ຝຸ່ນຂົນສັດໄດ້ດີເທົ່ານີ້. ແຕ່ທ່ານຕ້ອງກຳນົດລະບົບການກອງທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໂຮງງານທີ່ເຮັດແບບນີ້ຈະມີການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 10 ປີ. ໂຮງງານທີ່ບໍ່ເຮັດຈະຕ້ອງປ່ຽນພັດລົມທຸກໆ 2–3 ປີ ແລະ ສົງໄສວ່າເປັນຫຍັງ. ໂຮງງານສິ່ງທໍມີຝຸ່ນຫຼາຍ – ກຳນົດໃຫ້ເໝາະສົມ.