ຄວນມີມາດຕະການບຳລຸງຮັກສາຫຍັງແດ່ສຳລັບປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນນ້ຳ?

2026/08/07 16:42

ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດແບບວົງແຫວນຂອງແຫຼວກຳນົດໂດຍກົງກັບຜົນຜະລິດການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສຳລັບໂຮງງານຕ່າງປະເທດທາງດ້ານເຄມີ, ການປຸງແຕ່ງລິທຽມ ແລະ ຢາ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາສະໜອງເຄື່ອງຈັກສູນຍາກາດອຸດສາຫະກຳຄົບວົງຈອນລວມທັງເຄື່ອງສູນຍາກາດແບບ centrifugal, ປັ໊ມສະໜັບສະໜູນການລະເຫີຍ MVR ແລະ ເຄື່ອງປັ໊ມແບບ rotary lobe ໃຫ້ແກ່ຜູ້ຊື້ B2B ທົ່ວໂລກ. ໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການພາກສະໜາມຫຼັງການຂາຍຂ້າມຊາຍແດນຫຼາຍທົດສະວັດ, ພວກເຮົາຮວບຮວມຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດ. ເອກະສານດ້ານເຕັກນິກນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງກົນຈັກປະຈຳໂຮງງານຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກສູນຍາກາດແບບໝູນວຽນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດການຜະລິດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຂໍ້ກຳນົດການບຳລຸງຮັກສາກ່ອນການຕິດຕັ້ງສຳລັບເຄື່ອງຈັກໃໝ່ຢູ່ສະຖານທີ່

ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຄວາມດັນລົບໃໝ່ມາຮອດພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ມີການປ້ອງກັນສະໝຸນໄພພາຍໃນໂຮງງານ, ພະນັກງານພຽງແຕ່ຕ້ອງເຊັດຈາກນ້ຳມັນປ້ອງກັນສະໝຸນຢູ່ບໍລິເວນຫນ້າຕໍ່ ແລະ ເພົາຂັບທີ່ເປີດເຜີຍກ່ອນການປະກອບ. ຖ້າອຸປະກອນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບທີ່ຊຸ່ມຊື່ນເປັນເວລາດົນ ຫຼື ຖືກຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຂົນສົ່ງ, ການຖອດປະກອບທັງໝົດ ແລະ ຂັ້ນຕອນການທຳຄວາມສະອາດເລິກແມ່ນຈຳເປັນ, ຕາມມາດຕະຖານການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານທີ່ເປັນເອກະພາບ:

  • ຖອດໃບພັດລົມ ແລະ ຝາປິດດ້ານຫຼັງຕາມລຳດັບທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນແບບວິສະວະກຳ. ຫ້າມໃຊ້ຊະເຫຼັກແຂງເພື່ອປ້ອງກັນການຂູດຂີດພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.

  • ເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍສະໝຸນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການເຊື່ອມ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະອອກຈາກທຸກອົງປະກອບກົນຈັກ.

  • ທາເຄືອບນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນບາງໆ ແລະ ສະໝ່ຳສະເໝີໃສ່ພື້ນຜິວສຳຜັດທີ່ກົງກັນທັງໝົດ ເພື່ອກຳຈັດການເສຍດຽດຈາກການແຫ້ງໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຄັ້ງທຳອິດ.

  • ປ່ຽນແຜ່ນຮອງໃບພັດລົມຕາມພາລາມິເຕີຂະໜາດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນແບບວິຊາການຕົ້ນສະບັບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ກົດລະບຽບລາຍລະອຽດສຳລັບການປັບລະດັບຖານ ແລະ ການແກ້ໄຂແກນກາງຂອງມໍເຕີ

ການປັບລະດັບຕາມແນວນອນ ແລະ ການປັບສູນກາງເພົາມໍເຕີ ແມ່ນສອງຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ ເພື່ອສະກັດກັ້ນການສັ່ນສະເທືອນໃນເຄື່ອງຈັກສູນຍາກາດແບບໝູນວຽນທຸກປະເພດ. ສາຍການຜະລິດຕ່າງປະເທດຫຼາຍແຫ່ງຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້ເພື່ອປະຫຍັດເວລາ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລູກປືນຮ້ອນເກີນຂອບເຂດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນສອງຫາສາມເດືອນຂອງການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຂັ້ນຕອນການປັບສູນມາດຕະຖານສຳລັບອຸປະກອນຄວາມດັນລົບອຸດສາຫະກຳ:

  1. ໃຊ້ລະດັບນ້ຳກົງຊະນິດກອບ ເພື່ອວັດແທກຄວາມຮາບພຽງຕາມແນວນອນ ແລະ ແນວຍາວຂອງກອບຖານເຄື່ອງຈັກ.

  2. ວາງແຜ່ນຮອງປັບຄວາມໜາພາຍໃຕ້ບໍລິເວນຖານທີ່ຫ້ອຍ ເພື່ອໃຫ້ການຮັບນ້ຳໜັກກະຈາຍສະເໝີພາບສຳລັບຊຸດເຄື່ອງຈັກທັງໝົດ.

  3. ກວດຄືນຄວາມສູນກາງຂອງເພົາສົ່ງກຳລັງຫຼັງຈາກປະກອບລະບົບຄວາມດັນລົບສຳເລັດທັງໝົດ.

ຈຸດຕິດຕັ້ງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງແຍກອາຍນ້ຳ-ກ໊າສ

ເຄື່ອງແຍກອາຍນ້ຳ-ນ້ຳເປັນອຸປະກອນຊ່ວຍຫຼັກທີ່ໃຊ້ຄູ່ກັບປັ້ມສູນຍາກາດແບບວົງແຫວນນ້ຳ ແລະ ຊຸດປັ້ມສູນຍາກາດແບບແຍກສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແຍກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ມີຕະກອນສະສົມ ແລະ ຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນລົບທີ່ກຳນົດໄວ້. ມາດຕະຖານການຕິດຕັ້ງ 4 ຂໍ້:

  1. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແຍກໃນທ່າທາງນອນລຽບສົມບູນ; ຄວາມຜິດພາດຂອງລະດັບຄວາມຍາວທັງໝົດຈຳກັດໄວ້ ≤1/1000, ເຊິ່ງຫຼີກລ່ຽງການຊະລ້າງຕະກອນ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງໃບພັດ.

  2. ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ສັ້ນລະຫວ່າງເຄື່ອງແຍກ ແລະ ຕົວປັ້ມ, ຫຼຸດຈຳນວນຂໍ້ງໍເພື່ອສະກັດກັ້ນການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ ແລະ ນ້ຳໃນວົງຈອນຄວາມດັນລົບທັງໝົດ.

  3. ຮັກສາທໍ່ນ້ຳເຂົ້າຂອງເຄື່ອງແຍກໃຫ້ບໍ່ອຸດຕັນ ເພື່ອສົ່ງນ້ຳເຢັນທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳຄົງທີ່ໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສູນຍາກາດທີ່ເຮັດວຽກທັງໝົດ.

  4. ລະບາຍຕະກອນທີ່ສະສົມຢູ່ກົງກັນຂອງເຄື່ອງແຍກອາທິດລະເທື່ອ, ເພື່ອຢຸດການໄຫຼກັບຂອງນ້ຳທີ່ປົນເປື້ອນເຊາະເຈື່ອນພາຍໃນຫ້ອງປັ້ມ.

ບັນຊີລາຍການກວດກາກ່ອນເລີ່ມເຮັດວຽກຄົບຖ້ວນສຳລັບອຸປະກອນ

ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກສູບສູນຍາກາດແບບໝູນວຽນສາມາດກຳຈັດໄດ້ຢ່າງສົມບູນຜ່ານການກວດກາກ່ອນເລີ່ມປະຕິບັດງານເປັນປະຈຳ. ພວກເຮົາຈັດລາຍການກວດກາທີ່ກະທັດຮັດສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານໃນແຕ່ລະກົດປ່ຽນ:

  • ໝຸນໃບພັດລົມດ້ວຍມືສອງຫາສາມຮອບເຕັມ, ກວດຫາຄວາມຕ້ານທານທີ່ຕິດຂັດ ແລະ ສຽງເສຍດີຂອງໂລຫະ.

  • ປັບວາວຄວບຄຸມສູນຍາກາດໃຫ້ມຸມເປີດທີ່ເໝາະສົມກ່ອນເປີດຊຸດຄວາມດັນລົບ.

  • ກວດສອບທໍ່ຫຼໍ່ເຢັນຂອງກ່ອງບັນຈຸບໍ່ມີການອຸດຕັນຈາກຫີນປູນ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຜົາໄໝ້ແຫ້ງຂອງປະທັບຢາ.

  • ສີດນ້ຳໝູນວຽນທີ່ສະອາດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງປັ້ມ ແລະ ລ້າງຝຸ່ນຈາກໂຮງງານທີ່ຕົກຄ້າງຊ້ຳໆກ່ອນເລີ່ມປະຕິບັດງານ.

ຕາຕະລາງປຽບທຽບຕົວຊີ້ວັດການຄວບຄຸມການທົດລອງບັນທຸກ

ເຄື່ອງຈັກຄວາມດັນລົບທີ່ປະກອບໃໝ່ ຫຼື ຜ່ານການສ້ອມແປງໃຫຍ່ທັງໝົດຕ້ອງສຳເລັດການທົດລອງບັນທຸກເພື່ອຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບການປະກອບ. ບັນທຶກຕົວກຳນົດການປະຕິບັດງານທັງໝົດສຳລັບການອ້າງອີງການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳໃນອະນາຄົດ.

ລາຍການກວດກາ

ຕົວກຳນົດການຄວບຄຸມມາດຕະຖານ

ແຜນການຈັດການສຳລັບເຄື່ອງຈັກຜິດປົກກະຕິ

ໄລຍະເວລາທົດສອບຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່າສຸດ

ບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 30 ນາທີ

ຂະຫຍາຍເວລາທົດລອງຖ້າຂໍ້ມູນຄວາມດັນລົບມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຮຸນແຮງ

ອຸນຫະພູມນ້ຳຫຼັກຂອງລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນ

ປະຕິບັດຕາມຂອບເຂດການອອກແບບຂອງໂຮງງານຕົ້ນສະບັບ

ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນພາຍນອກຖ້າມີຄວາມຮ້ອນເກີນ

ຄວາມດັນນ້ຳປະປາທີ່ຄົງທີ່

ຢູ່ໃນຂອບເຂດການເຮັດວຽກທີ່ກຳນົດໄວ້ຂອງເຄື່ອງ

ປ່ຽນຊຸດປັ້ມເພີ່ມຄວາມດັນເມື່ອຄວາມດັນບໍ່ພຽງພໍ

ອຸນຫະພູມທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຕະຫຼັບ

≤30℃

ຕື່ມນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນ, ປັບສູນກາງຂອງມໍເຕີໃໝ່

ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານທີ່ປອດໄພສູງສຸດຂອງຕະຫຼັບ

≤75℃

ຕັດກະແສໄຟຟ້າທັນທີ ແລະ ເລີ່ມກວດກາຕະຫຼັບ

ຄວາມແໜ້ນຂອງຂອບ ແລະ ປະກອບ

ບໍ່ມີນ້ຳ ຫຼື ອາກາດຜ່ານ

ປ່ຽນຊຸດປະທັບຕາທັງໝົດສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮົ່ວ

ສຽງດັງ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນໃນການເຮັດວຽກ

ບໍ່ມີສຽງກະທົບແຫຼມ, ບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຂອງຖານ

ຖອດ ແລະ ກວດກາການສວມໃສ່ຂອງພື້ນຜິວໃບພັດ

ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາຫຼັງການທົດສອບ: ລະບາຍນ້ຳເສຍທັງໝົດທີ່ຕິດຢູ່ໃນຊ່ອງປັ໊ມ, ລ້າງຄາບຫີນປູນດ້ວຍນ້ຳສະອາດອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ແລະ ທາສີກັນສະໝຸນສຳລັບການເກັບຮັກສາອຸປະກອນຄວາມດັນລົບທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ.

ແຜນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການດຳເນີນງານ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາໄລຍະຍາວສຳລັບໂຮງງານ

ພວກເຮົາຈັດປະເພດວຽກບຳລຸງຮັກສາເປັນສາມຮອບວຽນ ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບແບບການຜະລິດແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງ 24 ຊົ່ວໂມງ ຂອງໂຮງງານເຄມີ ແລະ ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ. ການດູແລຕາມແຜນຈະຊ່ວຍຫຼຸດການເກີດການຢຸດສະງັກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ສຳລັບເຄື່ອງຈັກສູນຍາກາດທີ່ໝູນວຽນທັງໝົດ.

ການກວດກາພື້ນຖານປະຈຳວັນ (ປະຕິບັດໂດຍພະນັກງານປ່ຽນກະບຽນ)

ຕິດຕາມຄວາມໂປ່ງໃສຂອງນ້ຳຫຼັກ ແລະ ອຸນຫະພູມທາງອອກທີ່ສົ່ງໃຫ້ຊຸດຄວາມດັນລົບ; ລ້າງຕົວແຍກທັນທີເມື່ອນ້ຳກາຍເປັນຂຸ່ນ.

ສຳຜັດຖານເຄື່ອງຈັກເພື່ອວັດແທກຄວາມແຮງຂອງການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຈັບສຽງດັງຜິດປົກກະຕິຂອງການເຮັດວຽກໄວ້ລ່ວງໜ້າ.

ກວດກາພື້ນຜິວປະທັບຕາ ແລະ ປະທັບຕາແຜ່ນ; ຂັນນັອດສະລູກະບອກ ສຳລັບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີນ້ຳຢອດເລັກນ້ອຍ.

ບັນທຶກຄ່າອຸນຫະພູມຕະຫຼັບລູກປີນແບບເວລາຈິງ ແລະ ຕິດຕາມແນວໂນ້ມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ ເພື່ອການຄາດເດົາຂໍ້ບົກພ່ອງໄວ້ລ່ວງໜ້າ.

ການບຳລຸງຮັກສາເລິກປະຈຳໄຕມາດ (ຈັດການໂດຍຜູ້ຄຸມງານອຸປະກອນ)

  • ຖອດຕະແກງກັ້ນທາງເຂົ້າ, ກຳຈັດຕະກອນທີ່ສະສົມ ແລະ ປ່ຽນແຜ່ນກອງທີ່ເສຍຫາຍ.

  • ຖອກນ້ຳມັນຈາບທີ່ເກົ່າແກ່ອອກຈາກຫ້ອງຕະຫຼັບລູກປີນ ແລະ ຕື່ມນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນພິເສດທີ່ເໝາະສົມ.

  • ທົດສອບຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຖານແນວນອນຄືນ ແລະ ຂັດເຄື່ອງຍຶດທີ່ວ່າງຢູ່ເທິງໂຄງສ້າງອຸປະກອນໃຫ້ແໜ້ນຄືນ.

  • ທົດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວາວຄວບຄຸມສູນຍາກາດ; ເພີ່ມນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນຈຳນວນໜ້ອຍ ຖ້າແກນວາວຕິດຂັດ.

ການຍົກເຄື່ອງຈັກໃຫຍ່ປະຈຳປີ (ຈັດການໃນຊ່ວງເວລາປິດສາຍການຜະລິດ)

  1. ຖອດເຄື່ອງຈັກສູນຍາກາດທັງໝົດອອກ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ຕະກອນອຸດສາຫະກຳທີ່ເກາະຢູ່ໃບພັດ ແລະ ເປືອກປັ໊ມ.

  2. ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກການເຄື່ອນທີ່ແບບເຂັມ ເພື່ອວັດການຜິດຮູບຮ່າງຂອງໃບພັດ; ປ່ຽນອາໄຫຼ່ຕົ້ນສະບັບ ຖ້າເກີນຂອບເຂດຄວາມທົນທານ.

  3. ປ່ຽນປະທັບຕາ, ປະທັບຕາເພົາ ແລະ ວັດສະດຸອັດທີ່ເກົ່າແກ່ເປັນຊຸດ ເພື່ອກຳຈັດຄວາມສ່ຽງການຮົ່ວໄຫຼໃນໄລຍະຍາວ.

  4. ດຳເນີນການກວດກາລູກປືນແບບບໍ່ທຳລາຍ; ປ່ຽນຊຸດລູກປືນທັງໝົດທີ່ມີຮອຍບຸມ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນຫຼາຍເກີນໄປ.

ສະຫຼຸບ

ການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບສະເໝີຕົ້ນສະເໝີປາຍ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດວົງແຫວນນ້ຳ, ເຄື່ອງສູນຍາກາດແບບ centrifugal ແລະ ອຸປະກອນຄວາມດັນລົບອື່ນໆ ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແບບລຳດັບຊັ້ນ. ການປະກອບທີ່ຫຍາບຄາຍ, ການຕິດຕັ້ງຕົວແຍກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຂ້າມການກວດກາປະຈຳວັນ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນລົບ, ຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງຕະຫຼັບ ແລະ ການລັອກໂຣເຕີ. ທີມງານດ້ານເຕັກນິກທົ່ວໂລກຂອງພວກເຮົາໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມການຕິດຕັ້ງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາແບບຄົບວົງຈອນສຳລັບຜູ້ຊື້ຈຳນວນຫຼາຍໃນຕ່າງປະເທດ, ຊີ້ນຳຊ່າງກົນຈັກໂຮງງານໃຫ້ດຳເນີນການລ້າງ, ຫຼໍ່ລື່ນ, ປັບລະດັບ ແລະ ປ່ຽນຊີນປະທັບຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນທີ່ສອດຄ່ອງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການຢຸດການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຈັດຊື້ອາໄຫຼ່ໃນໄລຍະຍາວສຳລັບເຄື່ອງຈັກຄວາມດັນລົບທາງອຸດສາຫະກຳທັງໝົດ.


ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

x